Главная страница

Дипломная работа. СТОЛЯРОВ. Пояснительная записка к дипломному проекту студента Столярова Александра Николаевича


Скачать 1.54 Mb.
НазваниеПояснительная записка к дипломному проекту студента Столярова Александра Николаевича
АнкорДипломная работа
Дата17.12.2020
Размер1.54 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаСТОЛЯРОВ.doc
ТипПояснительная записка
#161608
страница2 из 9
1   2   3   4   5   6   7   8   9


Поступление и списание автомобилей за последние 3 года.
Таблица 3 - Поступление и списание автомобилей за 2010 - 2012 годы

Тип, марка

Поступило

Списано
2010
2011
2012
Всего
2010
2011
2012

Всего

ЛиАЗ - 5256

2

1

21

24

2

1

9

12

ЛиАЗ - 5293

-

-

-

-

-

-

-

-

НефАЗ - 5299

-

-

-

-

-

-

-

-

Mercedes Benz Turk 0345

-

1

4

5

7

2

6

15

ГолАЗ - АКА - 6226

-

-

10

10

3

-

3

6

Урал - 4320

-

-

-

-

-

-

-

-

Итого

2

2

35

39

12

3

18

33


1.1.3 Метод организации производства в ПП-8

На ПП-8 руководствуются планово - предупредительной системой ТО и ремонта автомобилей.

При возвращении автобусов с линии механик контрольно-пропускного пункта направляет их в зону хранения, а автобусы, требующие ТО и ремонта, отправляются на участок мойки, после чего - в зону ожидания. После выполнения необходимых работ по техническому обслуживанию и ремонту автобусы возвращаются в зону хранения.

Основным назначением ЕО является общий контроль за состоянием узлов и систем, обеспечивающих безопасность движения и поддержание надлежащего внешнего вида автобуса. Ежедневное обслуживание автобуса выполняется в два этапа: перед выездом и по возвращении с линии.

Работы при ЕО распределены между водителем и работниками ОТК (контрольными механиками). Так, большую часть работы связанную с
визуальным осмотром, проверкой и доливкой ГСМ, выполняет водитель.

Более сложные операции, к примеру, такие как регулировка дверей, световых приборов, выполняют работники ОТК.

Основным назначением ТО-1 и ТО-2 является снижение интенсивности изнашивания деталей, выявление и предупреждение отказа и неисправностей путем своевременного выполнения контрольно-диагностических, смазочных, крепежных, регулировочных и других работ.

Работы по ТО-1 проводятся в межсменное время, работы по ТО-2 в рабочее время с простоем для всех типов автобусов.

ТО-1 – проводится на специальных постах.

ТО-2 – на специальных постах.

ТО-1 заключается в наружном техническом осмотре всего автобуса и выполнении в установленном объеме контрольных, крепежных, электротехнических и заправочных работ с проверкой работы двигателя,

рулевого управления и других механизмов в обязательном порядке. ТО-1 выполняется, как правило, без снятия с автобуса отдельных приборов, узлов и механизмов.

ТО-2 включает более углубленную проверку состояния всех механизмов и приборов. Некоторые механизмы снимают и разбирают, проводят испытания на стендах.

Под текущим ремонтом понимается устранение неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации автобусов. Текущий ремонт можно подразделять на ТР автобусов и ТР агрегатов. ТР автобусов заключается в устранении неисправностей несложными ремонтными операциями, связанными с частичной разборкой агрегатов и узлов автобуса или замены агрегатов и узлов, требующих капитального ремонта. Назначение ТР агрегата или узла состоит в замене или ремонте износившихся деталей, кроме базовых деталей. Разборочно – сборочные работы выполняются в зоне ТР и на ремонтных участках. На ПП-8 располагаются следующие ремонтные
участки: агрегатный, моторный, токарный, малярный, электротехнический,

шиномонтажный, по ремонту топливной аппаратуры, аккумуляторный; зона планового ремонта.

Потребность в ТР определяется по заявке водителя, при осмотре и контрольном приеме автобуса при возвращении его с линии. Технологический процесс ТР агрегатов и узлов выполняется методом ремонта в специализированных участках, каждый из которых предназначен для определенных видов работ и снабжен специальным оборудованием. ТР должен обеспечивать безотказную работу отремонтированных деталей и узлов на пробеге автобуса не меньше, чем до очередного ТО-2.

Агрегатный метод заключается в том, что ремонт автобуса осуществляется путем замены неисправных агрегатов исправными или новыми. Основным преимуществом этого метода является сокращение времени простоя автобусов в ремонте и повышение за счет этого производительности всего предприятия.

Текущий ремонт выполняется по потребности (агрегатным способом) на специальных (тупиковых) постах.

Диагностирование позволяет оценить техническое состояние автобуса в целом и отдельных его агрегатов и узлов (сборочных единиц) без их разборки, выявить неисправности, для устранения которых необходимы регулировочные или ремонтные работы, а также прогнозировать ресурс надежной работы автобуса.

В соответствии с действующей системой ТО и ТР, диагностирование подразделяют на два типа:

общее Д-1;

поэлементное Д-2.

Отличие этих типов диагностирования заключается в том, что Д-1 проводится для определения технического состояния по принципу “исправно/неисправно”, а Д-2 выявляет место, причину и характер
неисправности.

Диагностирование автобусов проводится на специальных постах.

1.1.4 Основные показатели работы предприятия за 2012 год

Основные показатели работы предприятия за предыдущий год сведены в таблицу 4.

Таблица 4 - Основные показатели работы предприятия

Показатели

Величина

Транспортная работа

1.Среднесписочное количество автомобилей, шт.

231

2. Коэффициент использования парка

0,69

3. Объем перевозок, тыс. пасс.

38540

4. Пассажирооборот, тыс. пасс.*км

491230840

5. Дни работы парка в году

365

6. Среднесуточный пробег по маркам, км




а) ЛИАЗ - 5256

220

б) ЛиАЗ - 5293.00

220

в) НефАЗ - 5299-20-15

220

г) Mercedes Benz Turk 0345

220

д) ГолАЗ - АКА - 6226

220

е) Урал - 4320

150

7. Среднее время в наряде, ч.

11,5

8. Средний годовой пробег парка, тыс.км

12746

Техническая служба

1. Коэффициент технической готовности

0,81

2. Простой автобусов в ТО, ТР и его ожидании, дней (общ.)

7235

3. Удельный простой автобусов в ТО и ТР на 1000 км

пробега, дней

6628

4. Количество ремонтных рабочих

128

Затраты на ТО и ТР (в тыс. руб.)

1. Общие

50824,8

2. По заработной плате

33292,8

3. По запасным частям

16371,6

4. По материалам

1160,4

5. Средняя зарплата на 1-го рабочего

12,3



1.1.5 Недостатки в работе технической службы и предложения по их

устранению

Задачей технической службы является поддержание подвижного состава в технически исправном состоянии и обеспечение предприятия необходимыми комплектующими материалами.

В результате исследования работы технической службы были выявлены следующие недостатки:

1. недостаточная оснащенность оборудованием производственных зон и

участков;

2. высокая трудоемкость работ;

3. неритмичная работа подготовки производства;

4. слабый контроль за качеством выполняемых работ;

5. нерегулярное проведение контроля содержания сажи в отработавших

газах автобусов;

6. нерациональное использование производственных площадей;

7. недостаточная квалификация ремонтных рабочих;

8. имеются случаи нарушения правил охраны труда, техники безопасности и

противопожарной безопасности.

Для устранения этих недостатков необходимо:

1. оснастить зоны и участки современным технологическим оборудованием

для ремонта и обслуживания подвижного состава;

2. разработать оптимальное построение технологического процесса для

каждой зоны и участка;

3. организовать четкую, ритмичную работу подготовки производства;

4. вести постоянный контроль за соблюдением технологии проведения работ

по обслуживанию и ремонту автомобилей, техническим состоянием

автобусов, выезжающих на линию;

5. не оставлять на участке непригодные материалы, увеличить количество
рабочих по уборке помещения;

6. организовать для рабочих курсы повышения квалификации;

7. улучшить воспитательную работу с водителями и ремонтными рабочими.
Анализ статистических данных технического состояния подвижного состава МП г. Омска ПП-8 за 2012 год позволяет выделить несколько групп отказов и неисправностей, вызвавших простой автомобилей и автобусов в ремонте и сход их с маршрута: кузов, двигатель, топливная система, агрегаты трансмиссии, ходовая часть, рулевое управление, тормозная система и электрооборудование. На рисунке 2 это показано в процентном соотношении.

Рисунок 2 - Распределение основных отказов и неисправностей автомобилей

и автобусов
Автобусы и грузовые автомобили поступают в зону ТР, где с них снимают неисправные агрегаты и механизмы, которые затем направляют для ремонта на соответствующие участки. На рисунке 3 показана доля простоя подвижного состава в ремонте из-за работы агрегатного участка.


Рисунок 3 - Доля простоя подвижного состава из-за работы агрегатного

участка
Проблемой, выявленной на МП г. Омска ПП-8, является повышенная трудоемкость и простой подвижного состава в связи с неисправным состоянием агрегатов. Целью данного дипломного проекта является снижение трудоемкости и времени простоя автомобилей и автобусов из-за неисправностей агрегатов. Для этого в проекте нужно решить следующие задачи:

1. Произвести технологический расчет.

2. Произвести подбор технологического оборудования для

агрегатного участка.

3. Подобрать метод организации работы агрегатного участка.

4. Разработать стенд для разборки - сборки и регулировки сцепления

автомобилей техпомощи.

5. Оценить экономическую эффективность принятых решений.

1.2 Характеристика агрегатного участка

Агрегатный участок предназначен для технического обслуживания и ремонта агрегатов и узлов автобусов и грузовых автомобилей техпомощи.

Агрегатный участок работает 255 дней в году с 8.00 до 17.00, перерыв
на обед с 12.00 до 13.00, в одну смену. Участок расположен между токарным участком и участком ГМП, рядом с зоной текущего ремонта. Площадь участка составляет 120 м2.

На участке работает 4 человека.

Таблица 5 - Состав рабочих агрегатного участка

№ п\п

Наименование профессии

Разряд

Стаж работы, лет

1

Слесарь по ремонту агрегатов

4

9

2

Слесарь по ремонту агрегатов

3

6

3

Слесарь по ремонту агрегатов

2

4

4

Слесарь по ремонту агрегатов

2

3


1
1   2   3   4   5   6   7   8   9


написать администратору сайта