Дипломная работа. СТОЛЯРОВ. Пояснительная записка к дипломному проекту студента Столярова Александра Николаевича
 Скачать 1.54 Mb.
|
|
Стенд предназначен для разборки, сборки и регулировки сцеплений двигателей ЯМЗ, настольный, с пневмоприводом. Давление подводимого воздуха 0,5-0,8 МПа, усилие пневмопривода при рабочем давлении 20 кН, габариты 580*490*470 мм, масса 50 кг. Стенд для разборки-сборки сцеплений, P-207.   Рисунок 8 - Стенд для разборки-сборки сцеплений, P-207 Стоимость 16000 рублей. Стенд предназначен для разборки, сборки и регулировки сцеплений двигателей ЗИЛ-130, ГАЗ-24,53, М-21, настольный, с пневмоприводом. Давление подводимого воздуха 0,4 МПа, усилие пневмопривода при рабочем давлении 15 кН, габариты 625*565*405 мм, масса 57 кг. Стенд для сборки и регулировки сцеплений универсальный, Р-746.  Рисунок 9 - Стенд для сборки и регулировки сцеплений универсальный, Р-746 Стоимость 41400 рублей. Стенд предназначен для разборки, сборки и регулировки сцеплений двигателей ЯМЗ-236, КамАЗ-740, ЗИЛ-130, ГАЗ-53,24, стационарный, ручной. Габариты 590*580*1030 мм, масса 42 кг. Основными недостатками предложенных конструкций стендов для разборки-сборки сцеплений являются их масса и стоимость. Поэтому в конструкторской части дипломного проекта, для механизации работ на агрегатном участке предлагается приспособление для разборки сцепления, которое можно изготовить собственными силами предприятия из подручных материалов с минимальными финансовыми затратами и использовать для разборки, сборки и регулировки сцеплений автомобилей Урал -4320. 4.2 Назначение приспособления Приспособление предназначено для разборки, сборки и регулировки сцеплений грузовых автомобилей.  4 .3 Эскиз приспособленияРисунок 10 - Приспособление для разборки сцепления 1 – Основание, 2 – Захват, 3 – Упор, 4 – Диск, 5 – Рукоятка, 6 – Винт, 7 – Гайка, 8 – Крышка, 9 – Болт.  4.4 Порядок разборки сцепления с использованием приспособления для разборки сцепления Установить кожух сцепления в сборе с нажимным диском на стенд. Установить прижимной диск приспособления 4 для разборки сцепления на винт 6 и закрутить гайку 7. Отогнуть усы запорных пластин 16 сцепления. Вывернуть болты крепления запорных и опорных пластин сцепления и снять опорные и запорные пластины. Снять стопорные шайбы регулировочных гаек сцепления и отверните регулировочные гайки. Наметить взаимное расположение кожуха и нажимного диска. Вывернуть стяжные болты из нажимного диска сцепления. Открутить гайку приспособления 7, снять прижимной диск 4 и кожух сцепления. Снять упорное кольцо отжимных рычагов и петли пружин упорного кольца сцепления. Снять нажимные пружины, шайбы и подкладки с нажимного диска сцепления. Снять упорные кольца и плоские шайбы с осей рычага нажимного диск. Выпрессовать оси вилок рычагов нажимного диска. Снять рычаги в сборе с вилками и пружинами упорного кольца и вынуть игольчатые ролики отжимных рычагов. Снять нажимной диск с приспособления. Выпрессовать оси вилок рычагов, снять пружины, отсоединить вилки от рычагов нажимного диска, вынуть игольчатые ролики из отверстий рычагов. 4.5 Расчет конструкторской части 4.5.1 Расчет резьбы винта приспособления на срез При расчете резьбы условно считаем, что все витки нагружены одинаково. Расчет резьбы на срез производим по формуле 4.1.  ср, (4.1)где Q = 1220 кгс – осевая сила, действующая на винт; Аср – площадь среза витков нарезки.  ср, где [τ] ср = 0,4 * σт = 0,4 * 25 = 10 кгс/мм2. Прочность резьбы винта на срез обеспечена.  Так как винт и гайка из одного материала Сталь 20, то на срез проверяем только винт. Площадь среза определяем по формуле 4.2.Аср = π * d1 * k * НГ, (4.2) где d1 = 15,000 мм – внутренний диаметр резьбы винта; k = 0,75 – коэффициент, учитывающий ширину основания витков резьбы; НГ = 27 мм – высота гайки. Аср = 3,14 * 15,000 * 0,75 * 27 = 953,775 мм2 4.5.2 Расчет резьбы винта приспособления на смятие Расчет резьбы на смятие производим по формуле 4.3.  см, (4.3)где Q = 1220 кгс – осевая сила, действующая на винт; Асм – площадь смятия витков нарезки.  смгде [σ] см = 0,8 * σт = 0,8 * 25 = 20 кгс/мм2. Прочность резьбы винта на смятие обеспечена. Площадь смятия определяем по формуле 4.4. Асм = π * d2 * h * z, (4.4) где d2 = 14,529 мм – средний диаметр резьбы; h = 1,5 мм – рабочая высота резьбы; z = 13,5 – число витков резьбы на валу. Асм = 3,14 * 14,529 * 1,5 * 13,5 = 923,826 мм2  4.6 Техника безопасности при работе на приспособлении1. К работе с приспособлением допускаются только специально обученные лица. 2. Перед использованием очистить приспособление от грязи и пыли, проверить на наличие дефектов. 3. Перед началом использования надежно установить приспособление на горизонтальной поверхности. 4. Перед наворачиванием гайки на винт смазать их резьбу и подшипник смазкой (солидол). 5. Разбирать сцепление только после надежного прижатия диска приспособления к кожуху. 6. Вращать рукоятку приспособления плавно. 7. При установке и снятии сцепления с приспособление воспользоваться подъемным механизмом.  5 ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ,ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ 5.1 Характеристика и анализ потенциальных опасностей и вредностей в МП г. Омска ПП-8 При проектировании на предприятии могут возникнуть следующие потенциальные опасности и вредности: - несоответствие фактической необходимости наличию производственных площадей, оборудования, материалов, инструмента, составу и численности работающих; - отсутствие или недостаточность коммуникаций, необходимых для обеспечения нормальных и безопасных условий труда: водопроводов, теплотрасс, канализаций, электроснабжения, связь и другие; - отсутствие или некачественное проведение инструктажа и обучения, руководства и надзора за работой; - неудовлетворительный режим труда и отдыха; - неправильная организация рабочего места, движение пешеходов и транспорта; - отсутствие соответствия или несоответствия условиям работы спецодежды, индивидуальных средств защиты и др. Потенциальные опасности и вредность могут возникать по конструктивным причинам: - несоответствие требованиям безопасности конструкций технологического оборудования транспортных и энергетических устройств; - несовершенство конструкций технологической оснастки, ручного и переносного механизированного инструмента; - отсутствие или несовершенство оградительных средств безопасности; - неудобное проведение осмотра, технического ухода и ремонта и др. В технологической части могут быть опасности: - неправильный выбор оборудования, оснастки транспортных средств; - отсутствие или недостаточная механизация тяжелых и опасных операций; - неправильный выбор режимов обработки; - несовершенство планировки и технического обслуживания оборудования; - нарушение технологического процесса. Серьезного внимания в МП г. Омска ПП-8 заслуживает потенциальная опасность возникновения пожара. Возможно возгорание ветоши, электропроводки и горюче-смазочных материалов в производственных помещениях. В помещениях, в которых имеется оборудование, работающее под напряжением, существует высокая степень опасности поражения электрическим током. При выполнении работ по ремонту агрегатов, механизмов и узлов возможно возникновение опасных зон, при попадании в которые человек может получить травму. Опасные зоны возникают в области движущихся частей, механизмов и машин, станков, также при снятии и установке агрегатов, при работе подъемно-транспортного оборудования, электрооборудования. При обкатке и испытаниях агрегатов, механизмов, узлов и систем автомобиля возникают шумы, мешающие нормальному труду рабочих. На любом производственном участке нарушение техники безопасности и производственной санитарии могут быть причиной травм.  5.2 Охрана трудаУсловия и безопасность труда зависят как от совершенства применяемых машин, технологий и организации производства, так и от окружающей рабочих санитарно-гигиенической обстановки, то есть  температуры, относительной влажности, скорости движения воздуха и освещенности в производственных помещениях. Научно обоснованная окраска оборудования и производственного помещения способствуют повышению производительности труда до 20%, сокращению травматизма на 35-40% и снижению брака производства в два раза.Для предупреждения негативных случаев необходимо: повышать культуру производства, инструктировать рабочих по безопасным приемам работы, контролировать соблюдение правил техники безопасности, привлекать общественность к решению вопросов охраны труда, не допускать нарушения технологического процесса, следить за исправностью оборудования, приспособлений и инструментов, не загромождать проходы и проезды, следить за сохранностью защитных ограждений, обеспечивать работающих спецодеждой. 5.3 Требования техники безопасности на агрегатном участке При выполнении монтажных или демонтажных работ особое внимание следует уделять организации труда, состоянию инструмента и соблюдению правил безопасности работы. При устранении неисправностей на агрегатах, механизмах и узлах инструмент, съемники, приспособления, запасные части располагают в непосредственной близости в пределах зоны досягаемости. Чтобы исключить возможность падения, их кладут на горизонтальные плоскости. Для хранения инструмента применяют шкаф для инструмента. На агрегатном участке при использовании верстака для предупреждения травмирования работающих рядом отлетающими кусками обрабатываемого материала устанавливают сетчатую металлическую перегородку. При работе на асфальтобетонном полу у верстака для предупреждения простудных заболеваний располагают деревянную решетку.  Ручной инструмент должен быть в исправном состоянии, чистым и сухим. Его выбраковка, как и выбраковка приспособлений, должна производиться не реже одного раза в месяц. Молотки и кувалды должны иметь бойки с гладкой, слегка выпуклой поверхностью, не косой и не сбитой, без сколов, выбоин, трещин и заусенцев, рукоятки других инструментов ударного действия должны быть изготовлены из древесины твердых и вязких лиственных пород (дуб, береза, кизил, бук, клен, ясень, рябина) или синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе. Инструмент должен быть надежно насажен на рукоятку и расклинен закругленными клиньями из мягкой стали. Длину рукоятки выбирают в зависимости от массы инструмента: для молотка 300 - 400 мм; для кувалды 450 - 900 мм. Рукоятки ножовок, напильников, отверток, шаберов должны быть стянуты бандажными кольцами. Из средств индивидуальной защиты слесарю участка должны выдаваться хлопчатобумажные костюмы и комбинированные рукавицы. При рубке, чеканке и других подобных работах слесарь должен пользоваться защитными очками. Все станки должны быть обязательно заземлены, во избежание вероятности поражения электрическим током. При работе на стендах необходимо надежно закреплять агрегаты, механизмы и узлы в нужном положении. Использованные обтирочные материалы должны немедленно убираться. Разлитое масло и эксплуатационные жидкости необходимо убирать при помощи песка или опилок, которые после следует ссыпать в металлические ящики с крышкой, установленные вне помещения. Для предупреждения кожных заболеваний слесарю рекомендуется пользоваться защитно-профилактическими средствами. Безопасность выполнения работ можно обеспечить только при строгом, обязательном выполнении инструкций по охране труда.  Правила техники безопасности Перед проведением работ необходимо: 1. Проверить спецодежду, проследить, чтобы не было свисающих концов – рукава надо застегнуть или закатать выше локтя. 2. Проверить слесарный верстак, который должен быть прочным и устойчивым, соответствовать росту рабочего; слесарные тиски должны быть исправны, прочно закреплены на верстаке. 3. Подготовить рабочее место: освободить нужную для работы площадь, удалив все посторонние предметы; обеспечить достаточную освещенность; проверить исправность инструмента, правильность его заточки и заправки (при проверке инструмента обратить внимание на то, чтобы молотки имели ровную, слегка выпуклую поверхность, были хорошо насажены на ручки и закреплены клином; зубила не должны иметь зазубрин на рабочей части и острых ребер на гранях; напильники прочно насажены на ручки). 4. Проверить исправность оборудования, на котором придется работать, и его ограждение. Во время проведения работы необходимо: 1. Прочно зажимать в тисках деталь или заготовку, а во время установки или снятия ее соблюдать осторожность, так как при падении деталь может нанести травму. 2. Опилки с верстака или обрабатываемой детали удалять только щеткой; не пользоваться при работах неисправными приспособлениями; не допускать загрязнения одежды керосином, бензином, маслом.  3. Перед поднятием тяжестей проверить исправность подъемного механизма (кран-балки) - она должна иметь надежное тормозное устройство, а вес поднимаемого груза не должен превышать грузоподъемность механизма. 4. Запрещается стоять и проходить под поднятым грузом. 5. Нельзя превышать предельные нормы веса для переноски вручную, установленные действующим законодательством об охране труда. После окончания работы необходимо: 1. Убрать рабочее место. 2. Разложить инструменты, приспособления и материалы на соответствующие места. 5.4 Противопожарная безопасность Пожар - неконтролируемое горение вне специального очага, наносящие материальный ущерб. Крупные пожары нередко принимают характер стихийного бедствия и сопровождаются несчастными случаями с людьми. Особенно опасны пожары в местах хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и газов. Основными причинами возгорания являются: - открытый огонь и искры; - нарушение правил пожарной безопасности при работе с горюче - смазочными материалами (ГСМ) и легковоспламеняющимися жидкостями (ЛВЖ); - нарушение правил электробезопасности. Исключение причин возникновения пожаров - одно из важнейших условий обеспечения пожарной безопасности на МП г. Омска ПП-8. На предприятии следует своевременно организовывать противопожарный инструктаж и занятия по пожарно-техническому минимуму.  На территории, в производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях необходимо установить строгий противопожарный режим.Первичные средства пожаротушения (ручные огнетушители, внутренние пожарные краны, песок, кошма или асбестовое покрывало, пожарный инвентарь) применяют для тушения загораний в начале их возникновения, а также для разборки конструкций в ходе тушения. Огнетушители делят на пенные, газовые и порошковые. Пенные огнетушители используют для тушения загораний почти всех твердых веществ и некоторых легковоспламеняющихся жидкостей (бензин, керосин и др.). Нельзя тушить загоревшиеся электроустановки и электросети, находящиеся под напряжением, щелочные металлы, спирты, разрушающие пену. Газовые огнетушители предназначены для тушения загораний электроустановок, находящихся под напряжением, ДВС, книг, ценных материалов в архивах и т.п.. Для тушения щелочных металлов, ДВС, электроустановок, горючих и легковоспламеняющихся жидкостей используют порошковые огнетушители. Пожарная безопасность должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-85; строительным нормам и правилам. Для обеспечения противопожарной безопасности следует руководствоваться инструкциями по пожарной безопасности в подразделениях, а также общими требованиями безопасности: - курить только в определённых и оборудованных для этого местах; - не допускать попадания влаги на электрооборудование; - не загораживать настольную лампу горючими материалами; - не вешать одежду на выключатели и розетки; - своевременно убирать горючие отходы и пыль, правильно хранить промасленную спецодежду; - соблюдать допустимое количество единовременно находящихся в |