Программа повышение безопасности дорожного движения в 2013 2020 годах

• Название: Программа повышение безопасности дорожного движения в 2013 2020 годах
• Дата: 02.12.2022
• Размер: 6.84 Mb.
• Имя файла: 4293722711.pdf
• Тип: Программа; #824828
• страница: 24 из 25

Перечень требований
к контрольно-регулировочному и диагностическому оборудованию, установленных
ГОСТ 31489-2012 «Оборудование гаражное. Требования безопасности и методы
контроля»
1.
Конструкцией роликовых стендов для проверки тяговых, тормозных и ходовых качеств должны быть предусмотрены страховочные устройства для предотвращения при диагностировании самопроизвольного выезда АТС со стенда в продольном направлении и для ограничения перемещения АТС в поперечном направлении. Стенды, предназначенные для применения на тупиковых осмотровых канавах или трапных подъемниках, должны быть оснащены ограничителями перемещения АТС в поперечном и продольном направлениях. Конструкции роликовых стендов для проверки тяговых, тормозных и ходовых качеств должны обеспечивать статическую и динамическую устойчивость АТС (предотвращение выезда или выброса со стенда) во всем диапазоне режимов проверок без применения страховочных приспособлений.
2.
Пульты управления роликовыми стендами для проверки тяговых и тормозных качеств должны:
исключать случайное срабатывание устройства въезда и выезда транспортного средства до полной остановки роликов; обеспечивать плавное изменение тормозного момента нагружающего устройства при ступенчатом переключении задаваемых значений
(установок) регулируемого параметра в режиме его автоматической стабилизации.
3.
Узлы и приборы, устанавливаемые на колеса АТС при диагностировании, должны оснащаться зажимными и страховочными приспособлениями, препятствующими отсоединению и падению этих узлов и приборов.
4.
Конструкция роликовых стендов для проверки тяговых качеств должна предусматривать сигнализацию пуска стенда, а также использование сигнальных цветов и знаков безопасности в опасной зоне движущихся частей стенда по ГОСТ 12.4.026-2015 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная.
Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний».
5.
Средства технического диагностирования двигателей с искровым зажиганием и воспламенением от сжатия по ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Оборудование производственное.
Общие требования безопасности.» должны исключать возможность возникновения искр и контакта топлива и его паров с горячими частями оборудования в процессе его работы, если такой контакт может явиться причиной взрыва или пожара.
192

6.
Размещение пультов управления роликовых стендов и вспомогательных
контрольно-измерительных
приборов
в
безопасной
зоне
постов
диагностирования тягово-скоростных качеств и топливной экономичности
АТС должно соответствовать ГОСТ 26899-86 «Техническая диагностика.
Стенды роликовые для определения параметров тягово-скоростных свойств
и топливной экономичности автомобилей и колесных тракторов в условиях
эксплуатации. Общие технические требования».
7.
Средства для проверки давления воздуха в шинах должны обеспечивать
измерение с предельной погрешностью, задаваемой правилами эксплуатации
автомобильных шин или руководством по эксплуатации автомобиля.
8.
В состав тяговых стендов должно входить заборное устройство для отвода
отработавших газов.
9.
Конструкция заборного устройства должна обеспечивать возможность
подключения зондов приборов для анализа состава отработавших газов, а
также отвод отработавших газов в систему вытяжной вентиляции поста
диагностирования.
10.
Усилие на рукоятке пневмораспределителя стендов для пневматических
испытаний газовых баллонов с арматурой должно быть не более 40 Н.
11.
Усилие на маховиках вентилей пульта управления стендом для пнев­
матических испытаний газовых баллонов АТС должно быть не более 20 Н.
12.
В оборудовании для проверки газовой аппаратуры АТС должны быть
предусмотрены конструктивные узлы для намотки шлангов.
193

Приложение 4
Контрольные операции ТО-1 и ТО-2
по проверке технического состояния транспортных средств
по условиям безопасности дорожного движения и экологической безопасности
ВИДЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
ТО-1
ТО-2
1. Общий осмотр автомобиля
1. Общий осмотр автомобиля
1.1. Осмотреть автомобиль (прицеп, полуприцеп).
Проверить состояние кабины, платформы, стекол, зеркал заднего вида, противосолнечных козырьков, оперения, номерных знаков, механизмов дверей, запоров бортов платформы, капота, крышки багажника, буксирного (опорно-сцепного) устройства.
1.1. Осмотреть автомобиль (прицеп, полуприцеп).
Проверить состояние кабины, платформы (кузова), зеркал заднего вида, оперения, номерных знаков, исправность механизмов открывания дверей, запоров бортов платформы, капота и крышки багажника, а также буксирного и опорно-сцепного устройств.
1.2. Проверить действие стеклоочистителя и омывателей ветрового стекла и фар, действие системы отопления и обогрева стекол (в холодное время года), системы вентиляции
1.2. Проверить действие контрольно-измерительных приборов, омывателей ветрового стекла и фар, а в холодное время - устройств для обогрева и обдува стекол.
2.
Двигатель, включая системы охлаждения,
смазки
2.
Двигатель,
включая системы охлаждения,
смазки
2.1. Проверить осмотром герметичность систем смазки, питания и охлаждения двигателя (в том числе пускового подогревателя), а также крепление на двигателе оборудования и приборов.
2.2. Проверить крепление деталей выпускного тракта (приемная труба, глушитель и др.).
2.3. Проверить крепление двигателя.
2.1. Проверить осмотром герметичность системы охлаждения двигателя, системы отопления и пускового подогревателя.
2.2. Проверить крепление радиатора, его облицовки, жалюзи, капота.
2.2. Проверить крепление вентилятора, водяного насоса и крышки распределительных шестерен
(цепи, ремня).
2.3. Проверить (осмотр) герметичность системы смазки.
2.4. Проверить крепление трубопроводов глушителя.
2.5. Проверить крепление поддона картера двигателя, регулятора частоты вращения коленчатого вала.
Проверить состояние и крепление опор двигателя.
3.
Сцепление
3.
Сцепление
3.1. Проверить действие оттяжной пружины и свободный ход педали сцепления. Проверить герметичность системы гидропривода выключения сцепления.
3.2. У автомобилей, оборудованных пневмоусилителем сцепления, проверить крепление кронштейна и составных частей силового цилиндра усилителя.
3.1. Проверить крепление картера сцепления.
3.2. Проверить действие оттяжной пружины, свободный и полный ход педали, работу сцепления и усилителя привода.
4.
Коробка передач
4.
Коробка передач
4.1. Проверить осмотром состояние и герметичность коробки передач.
4.2. Проверить действие механизма переключения передач.
4.3. Проверить состояние, действие и крепление привода механизма переключения передач.
5.
Гидромеханическая коробка передач
5.
Г идромеханическая коробка передач
5.1. Проверить крепление гидромеханической коробки передач к основанию автобуса, крепление масляного поддона и состояние масляных трубопроводов.
5.1. Проверить крепление крышек подшипников и картера гидротрансформатора к картеру коробки передач.
5.2. Проверить правильность регулировки режимов автоматического переключения передач.
5.3. Проверить давление масла в системе.
5.4. Проверить состояние и крепление датчика спидометра.
194

ВИДЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
ТО-1
ТО-2
6.
Карданная передача
6.
Карданная передача
6.1. Проверить люфт в шарнирных и шлицевых соединениях карданной передачи, состояние и крепление промежуточной опоры и опорных пластин игольчатых подшипников.
6.2.
Проверить крепление фланцев карданных валов.
6.1. Проверить люфт в шарнирах и шлицевых соединениях карданной передачи, состояние и крепление промежуточной опоры и опорных пластин игольчатых подшипников.
6.2. Проверить крепление фланцев карданных валов.
7.
Задний мост
7.
Задний мост
7.1. Проверить герметичность соединений заднего
(среднего) моста.
7.2. Проверить крепление картера редуктора, фланцев полуосей и крышек колесных передач.
7.1. Проверить осмотром герметичность соединений и состояние картера заднего моста.
7.2. Проверить состояние и крепление редуктора заднего моста и колесных передач.
7.3. Проверить крепление гайки фланца ведущей шестерни главной передачи (при снятом карданном вале).
8.
Рулевое управление и передняя ось
8. Рулевое управление и передняя ось
8.1. Проверить герметичность системы усилителя рулевого управления.
8.2. Проверять крепление и шплинтовку гаек шаровых пальцев, сошки, рычагов поворотных цапф, состояние шкворней и стопорных шайб гаек.
8.3. Проверить люфт рулевого колеса и шарниров рулевых тяг.
8.4. Проверить затяжку гаек клиньев карданного вала рулевого управления.
8.5. Проверить люфт подшипников ступиц колес.
8.1. Проверить состояние и правильность установки балки передней оси.
8.2. Проверить герметичность системы усилителя рулевого управления.
8.3. Проверить углы установки передних колес.
8.4. Проверить крепление картера рулевого механизма, рулевой колонки и рулевого колеса.
8.5. Проверить люфт рулевого управления, шарниров рулевых тяг и шкворневых соединений, проверить крепление сошки.
8.6. Проверить крепление и шплинтовку гаек шаровых пальцев и рычагов поворотных цапф, крепление гаек шкворней.
8.7. Проверить состояние и крепление карданного вала рулевого управления.
8.8. Проверить состояние цапф поворотных кулаков и упорных подшипников, состояние подшипников ступиц передних колес и сальников ступиц, крепление клиньев шкворней.
9.
Тормозная система
9.
Тормозная система
9.1. Проверить компрессор: визуально внешнее состояние, работу на слух и создаваемое давление по штатному манометру.
9.2. Проверить состояние и герметичность трубопроводов и приборов тормозной системы.
9.3. Проверить эффективность действия тормозов на стенде.
9.4. Проверить шплинтовку пальцев штоков тормозных камер пневматического привода тормозов, величины хода штоков тормозных камер, свободного и рабочего хода педали тормоза.
9.5. Проверить и при необходимости устранить неисправности тормозного крана пневматического привода тормозов.
9.6. Проверить состояние и герметичность главного цилиндра, усилителя, колесных цилиндров и их соединений с трубопроводами.
9.7. Проверить исправность привода и действие стояночного тормоза.
9.1. Проверить работу компрессора и создаваемое им давление.
9.2. Проверить состояние и герметичность соединений трубопроводов, тормозной системы.
9.3. Проверить крепление компрессора, тормозного крана и деталей его привода, главного тормозного цилиндра, усилителя тормозов.
9.4. Проверить крепление воздушных баллонов.
9.5. Проверить состояние тормозных барабанов
(дисков), колодок, накладок, пружин и подшипников колес.
9.6. Проверить крепление тормозных камер, их кронштейнов и опор разжимных кулаков, опорных тормозных щитов передних и задних колес.
9.7. У автомобилей с пневматическим приводом тормозов проверить шплинтовку пальцев штоков тормозных камер.
9.8. У автомобилей с гидравлическим приводом тормозов проверить действие усилителя тормозов, величину свободного и рабочего хода педали тормоза.
9.9. Проверить исправность привода и действие
195

ВИДЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
ТО-1
ТО-2
стояночного тормоза.
9.10. Проверить состояние, крепление и действие привода моторного тормоза.
10. Рама, подвеска, колеса
10. Рама, подвеска, колеса
10.1. Проверить осмотром состояние рамы, узлов и деталей подвески, буксирного и опорно­
сцепного устройств. Проверить состояние и действие механизма подъема опорных катков
(полуприцепа).
10.2. Проверить крепление стремянок и пальцев рессор, крепление колес.
10.3. Проверить герметичность пневматической подвески.
10.4. Проверить состояние шин и давление воздуха в них, наличие посторонних предметов, застрявших в протекторе и между спаренными колесами.
10.1. Проверить правильность расположения (отсутствие перекосов) заднего (среднего) моста, состояние рамы, буксирного устройства, крюков, подвески, шкворня опорно-сцепного устройства.
10.2. Проверить крепление хомутов, стремянок и пальцев рессор, амортизаторов, реактивных штанг и оси балансирной подвески.
Проверить герметичность амортизаторов, состояние и крепление их втулок. Проверить состояние и действие механизмов подъема опорных катков полуприцепа; при необходимости заменить втулки.
10.3. Проверить состояние колесных дисков и крепление колес, состояние шин и давление воздуха в них, наличие посторонних предметов, застрявших в протекторе, проверить крепление запасного колеса.
11. Кабина, платформа (кузов) и оперение
11
Кабина, платформа (кузов) и оперение
11.1. Проверить состояние и действие запорного механизма, упора-ограничителя и страхового устройства опрокидывающейся кабины.
11.2. Проверить состояние и действие замков, петель и ручек дверей кабины.
11.3. Проверить крепление платформы к раме автомобиля, держателя запасного колеса.
11.4. У полуприцепа проверить состояние и крепление средней стойки.
11.5. Проверить крепление крыльев, подножек, брызговиков.
11.6. Осмотреть поверхности кабины и платформы на предмет наличия коррозии.
11.1. Проверить состояние и крепление узлов и деталей опрокидывающейся кабины.
11.2. Проверить состояние систем вентиляции и отопления, а также уплотнителей дверей и вентиляционных люков.
11.3. Проверить крепление кабины, платформы, крыльев, подножек, брызговиков.
11.4. Проверить состояние поверхностей кабины, кузова, оперения.
12. Система питания
12. Система питания бензиновых карбюраторных
двигателей
12.1. Проверить осмотром состояние приборов системы питания, их крепление и герметичность соединений.
12.2. Проверить содержание окиси углерода (СО) в отработавших газах карбюраторных двигателей.
12.1. Проверять крепление и герметичность топливных баков, соединений трубопроводов, карбюратора и топливного насоса.
12.2. Проверить легкость пуска и работу двигателя, содержание окиси углерода (СО) в отработавших газах.
13. Специфические работы по техническому
обслуживанию
системы
питания
газобаллонных автомобилей, работающих
на сжиженном газе
13. Система питания автомобилей, работающих на
сжиженном газе
13.1. Проверить внутреннюю герметичность расходных вентилей и наружную герметичность арматуры газового баллона
13.2. Проверить осмотром состояние, крепление и герметичность газового оборудования и газопроводов.
13.3. Проверить состояние и крепление газового баллона к кронштейнам.
13.4. Проверять состояние, крепление и герметичность приборов бензиновой системы питания двигателя.
13.5. После проведения технического обслуживания проверить герметичность газовой системы
13.1. Проверить состояние и крепление газового оборудования и газопроводов, крепление кронштейнов газового баллона к лонжеронам рамы.
13.2. Проверить давление в первой и второй ступенях редуктора, ход штока и герметичность клапана второй ступени редуктора, герметичность разгрузочного устройства.
13.3. Проверить работу датчика уровня сжиженного газа.
13.4. Проверить состояние элементов системы питания двигателя бензином и герметичность топливопроводов.
13.5. Проверить крепление карбюратора к впускному патрубку и впускного патрубка к смесителю.
196

ВИДЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
ТО-1
ТО-2
сжатым воздухом.
13.6. Проверить содержание окиси углерода (СО) в отработавших газах двигателя.
13.6. Проверить герметичность всей газовой системы азотом или сжатым воздухом.
13.7. Проверить работу двигателя на газе, а затем на бензине при различной частоте вращения коленчатого вала.
13.8. Проверить содержание окиси углерода (СО) в отработавших газах.
14. Специфические работы по системе питания
автомобилей, работающих на сжатом газе
14. Система питания автомобилей, работающих на
сжатом газе
14.1. Проверить герметичность трубопроводов высокого давления и арматуры газовых баллонов.
14.2. Проверить осмотром герметичность электромагнитных запорных клапанов- фильтров газовой и бензиновой систем.
14.3. Проверить состояние и крепление газовых баллонов к кронштейнам и кронштейнов к продольным брусьям платформы.
14.4. Проверить состояние и крепление расходных и магистрального вентилей, а также газопроводов.
14.5. Проверить состояние и крепление газовых редукторов высокого и низкого давления, карбюратора-смесителя, подогревателя и подводящих газопроводов.
14.6. Проверить герметичность газовой системы сжатым воздухом (азотом).
14.7. Проверить осмотром герметичность бензиновой системы питания.
14.8. Проверить содержание окиси углерода (СО) в отработавших газах при работе двигателя на газе, а затем на бензине.
14.1. Проверить состояние и регулировку редуктора высокого давления.
14.2. Проверить состояние и регулировку редуктора низкого давления.
14.3. Проверить состояние и крепление газовых баллонов к кронштейнам и крепление кронштейнов к продольным брусьям платформы. 14.4. Проверить исправность привода управления карбюратора - смесителя.
14.5. Проверить осмотром состояние и крепление газового оборудования и газопроводов.
14.6. Проверить работу манометров высокого и низкого давления.
14.7. Проверить состояние и работу подогревателя.
14.8. Проверить герметичность газовой системы сжатым воздухом или азотом.
14.9. Проверить работу электромагнитных клапанов- фильтров.
14.10.
Проверить пуск и работу двигателя на холостом ходу при различной частоте вращения коленчатого вала и содержание окиси углерода (СО) в отработавших газах.