Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.1 Нормальная шпация

  • КП ККС_Кб-19-1-о_Альфетаев готовый. Разработка конструкции корпуса универсального сухогрузного судна


    Скачать 0.87 Mb.
    НазваниеРазработка конструкции корпуса универсального сухогрузного судна
    Дата07.03.2023
    Размер0.87 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКП ККС_Кб-19-1-о_Альфетаев готовый.docx
    ТипКурсовой проект
    #973999
    страница3 из 13
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13

    1.5 Способы проведения грузовых операции.


    Грузовые устройства служат для выполнения на судах погрузочных и разгрузочных операций судовыми средствами. Эти устройства приспособлены для грузовых операций с генеральными, сыпучими или жидкими грузами. Экономически выгодно грузовые операции на судах производить развитыми и мощными портовыми средствами, однако иногда судам приходится грузовые операции совершать на рейде или на промысле, в открытом море, или даже и в порту, где портовые средства использовать нецелесообразно. Для этих случаев каждое судно должно иметь собственное грузовое устройство. Грузовые подъемные краны — прогрессивные приспособления, они намного увеличивают производительность грузовых работ, упрощают и облегчают трудоемкие процессы в грузовых операциях.

    Грузоподъемность судовых грузовых кранов составляет от 1,5 до 25 т. Устанавливаемые на судах краны могут быть стационарными поворотными, перемещающими поворотными и мостовыми с выдвижной консолью.

    Основными преимуществами кранов по сравнению со спаренными грузовыми стрелами являются их сравнительно небольшие размеры, быстрота действия, постоянная готовность к действию, возможность поворота стрелы с грузом на 360град. и удобство обслуживания.

    К недостаткам судовых грузовых кранов следует отнести ограниченную грузоподъемность и «чувствительность» к крену.

    Наличие грузовых подъемных кранов на универсальных сухогрузных судах ускорит погрузку и выгрузку груза, что значительно сократит время стоянки судна в порту.

    2 Нормальная шпация и выбор материала корпуса


    2.1 Нормальная шпация

    Шпация является наиболее общим элементом почти всех корпусных конструкций: от величины шпации зависят прочные размеры (толщины) наружной обшивки, настилов второго дна, палуб и платформ, обшивки переборок, размеры набора и т.д. Шпация не является независимым параметром, так как взаимосвязана с прочностными и жесткостными характеристиками почти всех связей корпуса.

    В Правилах Регистра, начиная с 1968 года, разрешено изменять размеры шпации в широких пределах (изменяя величину a по формуле 2.1 до ± 25 %) без специального согласования с Регистром. Должна быть выбрана стандартная шпация в соответствии с отраслевым стандартом "Шпации морских стальных судов", предусматривающим для средней части судна следующие размеры шпации, мм:

    400, 500, 550, 600, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000.

    Нормальная шпация (расстояние между балками основного набора) в средней части судна:

    a0 = 0,002·L + 0,48 = 0,002·95 + 0,48 = 0,67 м = 700 мм (2.1)

    В форпике шпация: a0 = 0,5 м

    В ахтерпике шпация: 13шп. по a0 = 0,5 м. и 2шп. по a0 = 0,6 м.

    На расстоянии 0,2L (30 м) от носового перпендикуляра шпация должна быть не более: a0 = 0,7м.

    2.2 Выбор материала корпуса

    регламентируются частью II "Корпус" (раздел 1.2 "Материалы") и должны удовлетворять требованиям XIII "Материалы" Правил Регистра [1].

    Для изготовления элементов конструкции корпуса предусматривается применение судостроительных сталей:

    - нормальной прочности, категорий A, B, D и E с пределом текучести RеН = 235 МПа;

    - повышенной прочности AH, DH, EH и FH, категорий A32, D32, E32, F32 с RеН = 315 МПа; A36, D36, E36, F36 с RеН = 355 МПа; A40, D40, E40, F40 с RеН = 390 МПа.

    Расчётная температура конструкций, соприкасающихся с атмосферным воздухом, выражается через минимальную расчётную температуру атмосферного воздуха ТА. При отсутствии каких – либо указаний за ТА принимается минимальная среднесуточная температура воздуха в течение 5 лет эксплуатации судна, во всех случаях ТА

    должна быть не выше:

    –40С для ледоколов категории Icebreaker9, Icebreaker8, Icebreaker7 и судов ледового плавания категорий Arc7, Arc5;

    –30С для ледоколов категории Icebreaker6 и судов ледового плавания категории Arc4;

    –10С для судов ледового плавания категорий Ice3 и Ice2;

    –0С для судов ледового плавания категории Ice1, а также не имеющими ледовых усилений.

    При отсутствии каких-либо указаний за ТА принимается минимальная среднесуточная температура воздуха в течение 5 лет эксплуатации судна, в нашем случае ТА должна быть не выше: – 30С для судна ледового плавания категории Arc4;

    Таблица 2.1 ‒ Расчетные температуры для судовых конструкций

    Конструкции

    Условия работы

    Расчётная температура Тр

    Наличие изоляции

    Наличие подогрева

    Район грузовых помещений

    Район помещений, не относящихся к грузовым

    Танки

    Трюм

    1. Открытая часть расчётной палубы и примыкающий набор, конструкции подпалубных цистерн и переборок шириной 1 м


    Есть


    Нет

    -30°С


    Нет


    Есть

    -15°С

    Нет

    Нет

    -21°С

    -25°С

    -18°С

    2. Расчётная палуба над необогреваемой надстройкой


    Нет


    Нет

    -10°С

    3. Наружные конструкции надстроек


    Есть

    Есть

    -15°С

    Нет

    -21°С

    4. Конструкции, охлаждаемые с двух сторон

    Есть

    Нет

    -30°С

    5. Бортовая обшивка выше ВЛ, выше ледового пояса, примыкающего к ней набора, и палуб, кроме расчётной, переборок на ширине 1 м

    Есть

    Нет

    -30°С

    Есть

    Есть

    -21°С

    Нет

    Есть

    -15°С

    Нет

    Нет

    -21°С

    -25°С

    -18°С

    6. Часть бортовой обшивки в районе переменной ВЛ, ледовый пояс

    Есть

    Нет

    -16,5°С

    Нет

    Есть

    -10,5°С

    Нет

    Нет

    -12°С


    Таблица 2.2 – Группы связей элементов конструкций корпуса

    Связи корпуса

    Группа связи

    Средняя часть

    Вне средней части

    1. Ширстрек, палубный стрингер расчетной палубы

    2. Скуловой пояс

    3. Настил расчётной палубы в углах вырезов

    4. Непрерывные продольные комингсы

    5. Переходные участки окончаний продольных стенок

    надстроек

    III

    II

    1. Прочие поясья расчётной палубы

    2. Продольные балки расчётной палубы, ширстрека,

    продольных стенок подпалубных цистерн

    1. Обшивка днища, горизонтальный киль

    2. Верхние поясья продольных переборок

    3. Разрезные продольные комингсы расчётной палубы

    II

    I

    11. Наружные продольные связи, обшивка и набор длинных переборок.

    II

    I


    Для конструкций с высоким уровнем концентрации напряжений следует применять стали категорий D или Е. Сталь категории А не допускается.

    Выбор стали для элементов конструкций корпуса, в т.ч. подверженных воздействию низких температур, производится по рисункам 2.1 – 2.3.

    Рисунок 2.1 ‒ Группа связей I



    Рисунок 2.2 ‒ Группа связей II



    Рисунок 2.3 ‒ Группа связей III

    Для судов ледового плавания категории Arc4 принимается ТА= – 30С

    Для всех групп связей разрабатываемого судна применятся сталь D32, с пределом текучести 315 МПа.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13


    написать администратору сайта