Товароведение и экспертиза рыбы Родина. Т. Г. Родина товароведение и экспертиза рыбных товаров и морепродуктов
Скачать 7.4 Mb.
|
Консервирующее действие копчения Известный человеку с древнейших времен антисептический и антиокислительный эффект копчения обусловлен прежде всего фенольной фракцией. Более выраженное бактериостатическое свойство проявляют фенольные вещества с высокой температурой кипения. Коптильные препараты с повышенной массовой долей фенолов оказывают более сильное бактериостатическое действие по сравнению с дымовым копчением. С. Olsen в опытах с золотистым стафилококком установил, что добавка жидкого коптильного препарата с массовой долей фенолов 0,045 мг вызывала продление фазы лага аналогично понижению температуры хранения продукта с 20 до10 °С, а фракция терпенов действует как антагонист фенолов, снижая их антимикробные свойства. Ингибирующее действие копчения на микрофлору проявляется избирательно. Дозы коптильных веществ, угнетающие рост микрококков, могут практически не влиять на молочнокислые бактерии и стафилококки, дрожжевую и плесневую микрофлору. Торможение роста фекальных стрептококков нейтральными фракциями коптильных агентов С.Lorens и W.Hugo объясняют присутствием формальдегида, обладающего антисептическими свойствами. Имеются и другие сторонники доминирующей роли формальдегида в бактериостатическом эффекте копчения, но это мнение не является бесспорным, тем более, что формальдегид прочно связывается с белками в процессе копчения продуктов. Антимикробные свойства кислотной составляющей коптильного дыма и препаратов приписывают главным образом уксусной и муравьиной кислотам с учетом их массовой доли в коптильных агентах, причем по фунгицидному действию муравьиная кислота превосходит уксусную. Благодаря бактерицидному и антиокислительному действию дыма копчение пищевых продуктов с давних пор применялось в целях консервирования. Степень проявления антисептических свойств коптильных веществ зависит от условий копчения, в частности от продолжительности и температуры копчения, степени обезвоживания продукта, влажности и плотности дыма. Характер бактерицидного проявления по отношению к отдельным культурам микроорганизмов обусловлен плотностью коптильного дыма и продолжительностью обработки продукта препаратом. Сопротивляемость микроорганизмов действию веществ дыма и коптильных препаратов зависит также от биологических особенностей микрофлоры продукта. Спорообразующие бактерии более стойки к действию коптильных агентов, чем неспорообразующие. Фунги-цидные свойства копчения выражены слабее, чем бактерицидные. Теоретическое толкование антисептических свойств коптильных агентов разными исследователями неоднозначно. Бактерицидное действие копчения объясняют проникновением в продукт фенолов, кислот и альдегидов дыма и коптильных препаратов, причем наиболее активными в бактерицидном отношении признаны высококипящие фракции первых двух классов веществ. Добавление фенольных и кислородных соединений в коптильные жидкие среды усиливает их бактерицидные и фунгицидные свойства. Полагают также, что угнетающее действие дыма на микроорганизмы обусловлено присутствием в нем совокупности формальдегида, смол и кислот либо смол, углеводородов, аммиака и углекислого газа. Компоненты дыма и коптильных препаратов обладают антиок-сидантным действием по отношению к жирам. Установлено, что при обработке дымом стойкость жиров рыб к окислительной порче увеличивается в 10 раз даже при неблагоприятных условиях хранения (25 °С). Присутствие дымовых или специально полученных коптильных композиций всегда оказывает положительный антиокислительный эффект, что способствует сохраняемости жиросодержащих продуктов. Известно, что жирная рыба холодного копчения значительно лучше сохраняется против окислительной порчи по сравнению с аналогичными продуктами солеными, морожеными, вялеными, в которых самым распространенным дефектом качества является «ржавчина». Испокон веков в России холодное копчение было самым используемым способом консервирования рыбы, позволяющим транспортировать ее на большие расстояния от побережья в глубинные районы страны. Б. И. Хомутов и Л.Н.Ловачев обнаружили, что жидкий коптильный препарат ингибирует как процесс автоокисления рыбьих жиров, так и процесс окисления жиров в условиях геминового катализа. Антиоксидантное действие коптильного препарата усиливается с повышением его концентрации и особенно с введением в состав коптильного агента некоторых фенольных фракций пиролиза древесины. Применение коптильных препаратов успешно испытано в качестве антиокислителей при посоле жирных рыб — сельди, сардины, при хранении мороженой хамсы, кильки и других рыб, а также для предупреждения окислительной порчи мороженых осетров в процессе длительного хранения. Антиокислительный эффект копчения активно изучают с 1930-х гг. Экспериментально показана доминирующая роль фенолов дыма и коптильных препаратов (Н.М.Эмануэль, Д.Т.Кнорре, Ю.Н.Ляс-ковская, В. И. Пиульская и др.). Наиболее выраженное ингибиру-ющее действие проявляют высококипящие фенолы, содержащие метиловые эфиры пирогаллола и его гомологов (метил-, этил- и пропил пирогаллола). Более слабые ингибирующие свойства имеют низкокипящие фракции дыма, содержащие преимущественно одно- и двухатомные фенолы типа карболовой кислоты, гваякола, крезолов и др. с небольшой молекулярной массой (В. И. Курко и Л.Ф.Кельман). Другие фракции коптильных агентов либо не обладают свойствами антиоксидантов, либо очень слабо тормозят окисление жиров (нейтральные вещества, органические кислоты), либо ускоряют окисление липидов (например, основания, углеводы, ПАУ) (В. И. Курко, N. Barylko-Pikielna). Японские исследователи G. Kajimoto и S. Nakagava объясняют антиокислительный эффект копчения действием нафтола, изо-амилгаллата, гидрохинона, пропилгаллата и бутилокситолуола, обнаруженных ими в коптильном дыме, полученном при сжигании дубовых опилок. Исследованиями установлено, что коптильные препараты и изделия жидкостного копчения содержат больше высокомолекулярных фенольных веществ, чем коптильный дым и продукты дымового копчения. Этим объясняется превосходящий антиокислительный эффект жидких коптильных сред по сравнению с дымом. D.Tilgner и H.Daun определили, что дисперсная фаза дыма, полученного в широком интервале температур деструкции древесины при доступе воздуха, оказывает эффективное антиокислительное действие, а газообразная фаза дыма практически не проявляет ингибирующих свойств. При повышении температуры дымообразования более 400 °С уменьшается массовая доля феноль-ной фракции в коптильном дыме и соответственно снижается антиокислительная активность. Обнаружено, что среди испытанных химических соединений коптильного дыма менее половины обладают высокой антиокислительной активностью. Экспериментально подтверждена взаимосвязь молекулярной структуры фенолов с их антиокислительным действием. Например, выраженное замедление окислительного процесса характерно для субстанций, в которых присутствуют две функциональные группы: фенольная и карбонильная (или карбоксильная). Способ получения дыма также влияет на его антиокислительные свойства. Коптильный дым двухстадийного получения является более сильным антиоксидан-том по сравнению с фрикционным дымом, образующимся в результате трения. В первом случае коэффициент корреляции между показателем массовой доли фенолов и антиокислительной активностью составляет 0,95. Таким образом, консервирующие свойства коптильных агентов определяются конденсируемыми веществами и зависят от присутствия высококипящих и легколетучих фракций. Антиокислительный эффект копчения обусловлен преимущественно высокомолекулярными фенолами. Проблемы дымового копчения Известно несколько способов получения коптильного дыма: способ дымогенерации, т.е. образования дыма в результате тления топлива в дымогенераторах, или в топках под камерами, или в коптильных камерах; фрикционный способ, основанный на трении деревянного бруска о вращающуюся ребристую металлическую поверхность. При этом температура повышается до 300 "С, древесина обугливается и образуется дым, имеющий несколько иной состав, чем дым тления; способ дымообразования во флюдайзерах, при котором к опилкам подводят определенное количество воздуха, нагретого до 300...450 °С. Фрикционный способ и способ дымообразования во флюдай-зерах не нашли широкого применения. Современная технология копчения продуктов преимущественно основана на способе ды-могенерации. Однако, несмотря на определенный прогресс в области дымо-генерации, копчение с применением дымовоздушной смеси для придания продуктам популярного флевора имеет ряд существенных недостатков. Во-первых, процесс образования коптильного дыма не поддается точному регулированию, так как характер химических реакций, происходящих при этом, зависит от большого числа разнообразных факторов. В результате получаются копченые продукты, неоднородные по товарному виду и не всегда высокого качества. Во-вторых, обычное копчение дымовоздушной смесью затрудняет механизацию и автоматизацию производственных процессов. В-третьих, для получения коптильного дыма требуется значительный расход древесины. Кроме того, неиспользованный дым (более 80 % исходного) загрязняет атмосферу. И наконец, в-четвертых, среди большого числа органических веществ, найденных в коптильном дыме и проникающих в продукт при копчении, обнаружены полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), в том числе с канцерогенными свойствами, при определенных условиях способствующие возникновению раковых опухолей. Фактор риска копченых продуктов усугубляется образованием нитрозаминов. В связи с резким увеличением нитритов и нитратов в растительных продуктах проблема нитрозаминов стала особо актуальной и широко обсуждается из-за возросшей опасности для здоровья человека. Среди ПАУ наиболее сильным канцерогенным действием обладает многоядерный ароматический углеводород 3,4-бензпирен, по современной терминологии бенз(а)пирен (БП), структурная формула которого состоит из пяти замкнутых шестичленных колец. Присутствию БП в дыме и копченых продуктах уделяется пристальное внимание с 1950-х гг. Большой комплекс исследований канцерогенных веществ в дыме и продуктах копчения проведен в Ленинградском институте онкологии (П. П.Дикун и др.). Способность БП содействовать развитию злокачественных опухолей не вызывает сомнений у ученых. Опытами чехословацких исследователей установлено, что скармливание белым крысам в течение 18 мес копченых мясных и рыбных продуктов приводит к образованию злокачественных опухолей панкреатической железы и желудка (M.Dobes и др.). По данным Московского института экспериментальной и клинической онкологии, при введении в желудки крыс дозы 2...2,5 мг БП рак желудка развился у 1 % животных, а при введении 6... 10 мг поражены 30 % подопытных крыс. В 1 м3 коптильного дыма, предназначенного для холодного копчения продуктов, содержится 60...80 мкг БП, а в дыме для горячего копчения — около 280 мкг/м3} массовая доля смолистых веществ — носителей ПАУ — составляет соответственно 60... 150 и 400... 1200 мг/м3. Массовая доля БП в дыме и копченых продуктах зависит от условий дымообразования (температуры тления, притока воздуха), способа получения дыма, вида топлива, породы древесины и многих других причин. Например, при увеличении подачи воздуха в камеру или дымогенератор (для повышения температуры тления и горения) количество БП в коптильном дыме возрастает. Дым, образующийся при горении дров, в отношении бен-з(а)-пирена опаснее, чем опилочный дым. БП присутствует во всех продуктах дымового копчения, причем в наружных частях, имеющих непосредственный контакт с коптильным дымом, ПАУ значительно больше, но около 40 % массы БП в продукте сосредоточены во внутренних слоях, в том числе в мышцах рыбы. Например, сельдь, выкопченная горячим способом в курах на Каспии, имеет в кожном покрове 720 мкг/кг БП, а в мышцах —16 мкг/кг. Опасность копченой рыбы в отношении БП резко колеблется в зависимости от вида рыбы, размеров, жирности, состояния чешуи, способа разделки и продолжительности копчения, способов получения дыма и копчения (холодное, горячее или электрокопчение). В мышечную ткань жирных рыб с нежным кожным покровом БП проникает интенсивнее, чем в мясо тощих рыб с плотной чешуей. Рыба горячего копчения отличается от продуктов холодного копчения из того же сырья повышенным присутствием бенз(а)-пирена. Особенно много канцерогенных углеводородов в мелких сельдевых рыбах горячего копчения. По сведениям Ленинградского института онкологии, 1 кг салаки горячего копчения содержит до 50 мкг БП. Серьезным фактором риска служат консервы из копченого полуфабриката, в которых съедобными являются и наружные покровы. В консервах «Шпроты в масле» массовая доля БП составляет 3...4 мкг/кг, а банка шпрот массой 250 г, приготовленных из салаки или кильки горячего копчения, по канцерогенности равняется примерно пачке папирос. Высокое содержание ПАУ обнаружено в консервированных моллюсках и копченом угре. В плотной части консервов «Копченые устрицы в масле» найдено 76 мкг/кг, а в заливке — 12 мкг/кг бенз(а)пирена. Процесс образования дыма недостаточно изучен, чтобы можно было избежать присутствия в нем нежелательных канцерогенных веществ. Эти составные части дыма не содержатся в древесном топливе и возникают в процессе деструкции древесины при тлении и горении. Наличие канцерогенных веществ в дыме обусловлено высокой температурой в зоне тления и особенно горения топлива, а также большим содержанием в древесине лигнина (20...28 %), который имеет полициклическую структуру и служит основным источником образования ароматических углеводородов, в частности бенз(а)пиреновой фракции (1,2-; 3,4-; 4,5-бензпире-нов) и 1,2-; 5,6-дибензантрацена. При термическом расщеплении лигнина образуется в 3 раза больше смолистых веществ, чем при термолизе целлюлозы. Почти вся масса 3,4-бензпирена, содержащегося в дыме, сорбирована смолами. Отсутствие достаточных познаний в области копчения способствовало тому, что техника и технология коптильного производства долгое время оставались на низком уровне. Некоторые усовершенствования в области копчения состоят в применении различных типов дымогенераторов, приборов автоматического контроля, новых конструкций коптильных печей, использовании электрофильтров для отделения смолистых частиц. Однако все эти конструктивные предложения по существу не изменяют сложившегося в отдаленные времена процесса копчения и не решают полностью проблем коптильного производства. Дымовой способ копчения таит в себе много вопросов, решение которых — задача, важная как для производства, так и для здоровья человека. Имеются зарубежные разработки по эффективной очистке коптильного дыма от БП. В России из-за высокой стоимости импортного оборудования лишь отдельные предприятия имеют подобные очистные сооружения. Не располагает отечественная промышленность и паровыми дымогенератора-ми, способными давать дым для горячего копчения, свободный от бенз(а)пирена. Принципиально новыми направлениями в технологии коптильного дела являются бездымное, или жидкостное, и электростатическое копчение. Принцип электрокопчения заключается в том, что частицам дыма и продукту, подвергающемуся копчению, сообщаются противоположные заряды. При электростатическом горячем копчении рыба подсушивается, коптится, а затем проваривается. Собственно копчение осуществляется за счет электрокинетических свойств дыма в поле высокого напряжения. Коронным разрядом или другим способом проводится ионизация коллоидных частиц коптильного дыма. В результате электрофореза происходит осаждение поверхностно-заряженных частиц дыма на аноде электрокоптильного агрегата. Анодом в этом случае является заземленная через транспортер рыба. Скорость осаждения частиц дыма зависит от расстояния между, электродами (ионизатором и продуктом), напряжения на электродах и концентрации коптильного дыма. Последующее пропекание рыбы способствует стабилизации осевших частиц и интенсификации цвета изделий. Копчение пищевых продуктов в электрическом поле высокого напряжения имеет некоторые преимущества перед обычным дымовым копчением: возможность некоторого регулирования, а также механизации и автоматизации технологического процесса копчения, повышение производительности труда и санитарной культуры производства, ускорение осаждения дыма. Однако способ электрокопчения основывается на применении дымовоздушной смеси и не устраняет канцерогенное™ копченых продуктов. К числу недостатков электрокопчения также относятся необходимость использования довольно сложного оборудования, отличающиеся от традиционных вкус и запах копченых продуктов, некоторые другие нерешенные технические трудности. Более перспективным в технологии копчения является применение коптильных препаратов для придания продуктам потребительских свойств копченостей. |