Теория и технология производства стали 1. Учебник для вузов. М. Мир, ООО Издательство act
 Скачать 7.23 Mb.
|
|
24.5. ОСОБЕННОСТИ РАЗЛИВКИ СТАЛИ СВЕРХУ И СИФОНОМ В зависимости от сортамента, условий организации производства, мощности прокатных станов и т. п. для стали, разливаемой в изложницы, используют разливку сверху или разливку сифоном. К достоинству разливки стали сверху относится простота организации разливки; последняя порция горячего металла поступает в зону образования усадочной раковины, что особенно важно при разливке спокойных сталей. Недостатки этого способа следующие: 1. При ударе струи металла о поддон или дно изложницы металл разбрызгивается; брызги, окисляясь во время по- лета, попадают на стенки изложницы. Поднимающийся при наполнении изложницы металл взаимодействует с этими окислившимися каплями, в результате образуются подкорковые пузыри и другие поверхностные дефекты. Поверхность слитка стали, разлитого сверху, хуже, чем при разливке сифоном. Требуются дополнительные трудовые затраты по зачистке поверхности проката из такой стали. 2. Разлить сверху большую массу металла можно только в крупные изложницы; операция разливки сверху большой массы металла в малые слитки настолько продолжительна по времени, что металл в ковше начинает затвердевать; кроме того, необходимость в частых открытиях и закрытиях стопорного устройства при разливке плавки на большое число мелких слитков приводит к быстрому выходу устройства из строя. Достоинствами разливки стали сифоном являются: 1. Возможность одновременного наполнения не одного, а нескольких изложниц с малой скоростью, что важно для стали некоторых марок. 2. Возможность наблюдения сверху за характером поверхности поднимающегося в изложнице металла. 3. Малое число открываний и закрываний стопорного устройства. 4. Отливка в случае необходимости одновременно большого числа мелких слитков. Это особенно важно, когда на заводе нет мощного обжимного прокатного стана или когда разливают стали, склонные к значительной ликвации. Основным недостатком сифонного способа разливки является усложнение производства. При сифонной разливке необходимо помимо изложниц иметь поддоны с сифонной проводкой, сифонную проводку, центровые с воронками и соответствующим огнеупорным припасом, которые необходимо хранить, высушивать, собирать для каждой разливки, очищать от пыли и т. п. Перечисленные операции требуют дополнительных помещений, оборудования и главное — затрат ручного труда. При небрежной работе сифонная проводка может быть источником попадания в сталь включений. На практике решение о выборе того или иного способа разливки принимают с учетом всех перечисленных факторов. 24.6. ВИДЫ БРАКА СТАЛИ, РАЗЛИВАЕМОЙ В ИЗЛОЖНИЦЫ Всю разливаемую в слитки сталь подвергают после прокатки на обжимном стане тщательному контролю. В некоторых случаях контролю подвергают слитки и до отправления в прокатный цех. Существуют разные виды брака (табл. 24.3). Таблица 24.3. Виды брака стали, его характеристика и возможные причины образования
* Сотовые пузыри, находящиеся на глубине, достаточной для того, чтобы они при прокатке заваривались и не обнажались, дефектом не являются. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||