Джахмишева И.Ш. Идентификация и фальсификация непродовольственных товаров. Джахмишева И.Ш. Идентификация и фальсификация непродовольственны. Учебное пособие Под общей редакцией доктора экономических наук И. Ш. Дзахмишевой 2е издание, дополненное и переработанное
Скачать 1.01 Mb.
|
Глава 4 Идентификация и фальсификация металлохозяйственных и строительных товаров 4.1. Идентификация и фальсификация металлической посуды Металлическая посуда — одна из важнейших групп метал- лохозяйственных товаров. Идентификация металлической посуды — это установле- ние соответствия изделия ее наименованию, целевому назна- чению, виду металла, информации, указанной на маркировке, упаковке и в товарно-сопроводительной документации. При идентификационной экспертиземеталлической посуды решаются следующие задачи: установление ассортиментной группы; установление функционального назначения; определение термостойкости; установление водонепроницаемости. Ассортиментная идентификация металлической посуды — это установление соответствия наименования товара и ассорти- ментной принадлежности Общероссийскому классификатору продукции (ОКП). По функциональному принципу различают металлическую посуду пищевого (для тепловой обработки пищевых продуктов, приготовления холодных блюд и сервировки стола, хранения и переноса пищевых продуктов) и непищевого назначения (из- делия для хранения, переноса непищевых продуктов, уборки, стирки, мытья, санитарно-гигиенических и других хозяйствен- ных целей). 93 В зависимости от металла и вида защитно-декоративного покрытия посуду подразделяют на чугунную черную и эмали- рованную, стальную эмалированную, оцинкованную, луженую, крашеную, черную, из нержавеющей стали, алюминиевую лис- товую и литую, из сплавов на основе меди. В этих группах металлическую посуду разделяют по видам и разновидностям. Стальная оцинкованная посуда имеет хорошую механи- ческую прочность, а цинковое покрытие — достаточные анти- коррозионные свойства. Оно блестящее светлое, но со временем тускнеет от действия атмосферы и воды. Образовавшаяся на покрытии окисная пленка растворяется в слабых растворах ки- слот, щелочей и даже в горячей воде с образованием токсичных соединений. Поэтому стальная оцинкованная посуда не пригодна для кипячения питьевой воды и тепловой обработки пищевых продуктов. Оцинкованную посуду используют для хранения и переноса холодной воды (ведра, баки), для санитарно-гигиенических целей (тазы, ванны, корыта, баки), для горюче-смазочных материалов (бидоны, воронки, ведра). Корпус оцинкованной посуды может быть цилиндрическим, конусным, прямоугольным, круглым, овальным. В зависимости от толщины стенки у бортика и диаметра корпуса различают алюминиевую листовую посуду с обрезны- ми, отогнутыми, закатанными краями. Тарелки, миски, тазы, цедилки, кружки, ковши, бидоны изготавливают только с закатанными краями, а разливательные ложки для снятия пены, тарелки и миски с ушками, банки для сыпучих продуктов, котлы — с обрезными краями. Алюминиевая листовая посуда включает в себя изделия: для тепловой обработки пищевых продуктов — предна- значены для варки, выпечки, тушения, жарки, кипячения (ка- стрюли, чайники, кофейники, сковороды); для приготовления холодных блюд и сервировки стола — тарелки, миски, хлебницы, подносы, молочники, сахарницы; 94 для переноса и хранения пищевых продуктов — ведра, бидоны; для вспомогательных и санитарно-гигиенических целей — тазы, сита, кружки. Качественная идентификация металлической посуды — это установление соответствия качества продукции требованиям НТД. При органолептической оценке стальной оцинкованной посуды определяют внешний вид, жесткость, качество сборки путем сравнения с образцом-эталоном. Водонепроницаемость и плотность швов проверяют на- полнением изделий до уровня, расположенного выше мест крепления арматуры к корпусу, водой с температурой не ниже температуры окружающей среды. Время выдержки не менее 5 мин. Допускается проверять водонепроницаемость и плотность швов погружением изделий в воду до верхнего края борта. В результате проверки на изделиях не должно быть следов воды. Проверка водонепроницаемости проводится после проверки крепления арматуры и дна. Прочность крепления арматуры и дна проверяют подвеши- ванием изделия на арматуру с грузом, масса которого равномер- но распределена на корпус и равна массе воды, эквивалентной удвоенной вместимости. Изделия вместимостью свыше 50 л проверяют под дей- ствием груза массой 100 кг, но не менее массы, эквивалентной вместимости. Время испытания 5 мин. В результате проверки не должно быть остаточной дефор- мации (арматуры, дна, мест крепления) ослабления крепления арматуры, дна и нарушения водонепроницаемости. Теплостойкость пластмассовых ручек, крышек кастрюль проверяют кипячением воды в кастрюле с закрытой крышкой в течение 2 ч. Первоначальный уровень воды должен быть не менее 100 мм от кромки борта. После испытания не должно быть изменения внешнего вида и формы ручек. 95 При органолептической оценке алюминиевой листовой посуды определяют внешний вид, качество сборки и отделки изделий путем сравнения с образцом-эталоном в помещении с освещенностью не менее 300 лк на расстоянии 25 см от контроли- руемой поверхности, а сплошность противопригарного покрытия изделия — с применением микроскопа типа МБС-1 при 20 х Отсутствие течи посуды проверяют наполнением изде- лия водой до основания борта; после выдержки в течение 10 мин на наружной поверхности изделий не должно быть следов воды. Температура воды при этом должна быть не ниже температуры окружающей среды. Допускаются другие методы проверки отсутствия течи посуды, не портящие товарный вид, отвечающие санитарным требованиям и обеспечивающие качество испытания. Идентификация лакокрасочных покрытий металлической посуды — это установление соответствия термостойкости лако- красочных покрытий изделий требованиям стандартов. Термостойкость лакокрасочных покрытий посуды, приме- няемых для тепловой обработки пищевых продуктов, опреде- ляют следующим образом. Испытуемые образцы выдерживают в течение 10 мин в сушильном шкафу, предварительно нагретом до 300 °С. Затем пинцетом образцы извлекают из шкафа, охлаждают на воздухе до 20 °С и производят осмотр внешнего вида путем сравнения с контрольным образцом, который не подвергался нагреву. Цикл повторяют три раза. По внешнему виду покрытие должно соот- ветствовать покрытию контрольного образца. Термостойкость лакокрасочных покрытий на посуде, за исключением посуды, применяемой для тепловой обработки пищевых продуктов, проверяют на готовом изделии. Изделия с лакокрасочным наружным покрытием наполняют горячей водой, нагретой до температуры (80 ± 5) °С, и выдержи- вают 15 мин. После этого воду сливают и осматривают покрытие на изделии. Покрытие считается качественным, если оно по внешнему виду соответствует первоначальному. Идентификация силикатных, эмалевых покрытий метал- лической посуды — это установление соответствия ударной 96 прочности и термостойкостисиликатных, эмалевых покрытий изделий требованиям стандартов. Ударную прочность силикатного эмалевого покрытия проверяют путем воздействия на образец свободно падающего шарика с силой удара не менее 0,2 Дж (2,0 кгс/см). При проведении испытаний используют плоские образцы с односторонним, стеклоэмалевым покрытием размером 100 100 мм (толщина образца соответствует толщине боковой стен- ки корпуса изделия) изготовленные одновременно с производ- ственной партией изделий. Испытуемый образец устанавливают на стальное кольцо покрытием вверх. Затем производят удар свободно падающим стальным шариком массой 55–60 г с высоты 330–364 мм. Ис- пытание проводят в двух точках, отстоящих одна от другой на расстоянии не менее 40 мм. После испытания не должно быть трещин, отколов и отслаиваний эмали. Допускается наличие вмятин. Термостойкость силикатного покрытия определяют на эма- лированных (с одной стороны) образцах размером 100 100 мм (толщина образцов соответствует толщине стенки изделия), изготовленных одновременно с производственной партией из- делий. Испытуемые образцы выдерживают в течение 20 мин в су- шильном шкафу или муфельной печи, предварительно нагретой до 250 °С. Затем пинцетом извлекают образцы из печи, быстро погружают в емкость с холодной водой (20–25 °С) и выдерживают их там до охлаждения. После охлаждения с образцов удаляют воду и насухо вы- тирают. Цикл повторяют не менее двух раз. Затем на эмалевую поверхность образца ватным тампоном наносят тонкий слой черни. После трехминутной выдержки испытуемую поверхность образцов промывают проточной водой в течение 30 с, насухо вытирают и проверяют состояние эмалевого покрытия. После испытания на поверхности образцов не должно быть трещин и отколов эмали. 97 Идентификация противопригарных покрытий металли- ческой посуды — это установление соответствия сплошности и неприлипаемостипротивопригарных покрытий изделий тре- бованиям стандартов. Сплошность покрытия проверяют в следующей последо- вательности: в начале под микроскопом при увеличении 20 х Покрытие должно быть однотонным, не иметь пузырей и тре- щин. Затем путем воздействия на покрытие концентрированной соляной кислоты, которая проходит через поры до основания металла, обладающего способностью полностью вытеснять из концентрированной соляной кислоты водород. Время до начала непрерывного выделения газовых пузырей на покрытии харак- теризует его сплошность. Испытуемое изделие с противопригарным покрытием по- мещают под микроскоп при увеличении 8 х . Затем на покрытие пипеткой наносят 0,25 см 3 концентрированной соляной ки- слоты. Покрытие считается качественным, если пузыри газа на покрытии появятся не ранее чем через 1 мин. Покрытия с металлическим наполнителем испытанию соляной кислотой не подвергают. Неприлипаемость покрытия проверяют путем удаления обуглившегося молока. На поверхность противопригарного покрытия наносят 0,3–0,5 см 3 сырого молока, помещают изделия на электрическую плиту и выдерживают до обугливания молока. Затем его остатки удаляют струей теплой воды с мягкой губкой. Покрытие считают качественным, если обуглившееся мо- локо легко удаляется. Информационная идентификация металлической посуды — это установление соответствия посуды реквизитам маркировки, упаковки и товарно-сопроводительной докумен- тации, а также требованиям стандартов. Основной маркировкой металлической посуды являются: товарный знак предприятия-изготовителя, артикул, цена. До- полнительно могут указываться: 2-й сорт — на чугунной эма- лированной посуде; вместимость — на стальной оцинкованной, 98 из нержавеющей стали, алюминиевой листовой посуде; штампы ОТК — на чугунной, стальной эмалированной, стальной оцин- кованной посуде; условное обозначение металла (сплава) — на посуде из сплавов меди, нержавеющей стали; предупреди- тельная надпись “Не для пищевых продуктов” — на стальной оцинкованной посуде; буква “Э” — на стальной эмалированной посуде для электроплит. Для стальной оцинкованной посуды на наружной стороне верхней части корпуса или на дне изделия наносится штам- повкой или несмываемой краской (мастикой) маркировка, со- держащая: артикул; розничную цену; штамп технического контроля; вместимость (в л); предупредительную надпись на ведрах и банках “Для воды и непищевых продуктов”. Указанную выше маркировку, кроме розничной цены, вме- стимости и предупредительной надписи, допускается наносить на этикетку, прикрепленную к изделию. Допускается на наружной стороне дна изделия несмывае- мой краской (мастикой) наносить товарный знак предприятия- изготовителя. Для посуды хозяйственной из листового алюминия на на- ружной поверхности изделия способом прессования должна быть нанесена следующая информация: товарный знак предприятия-изготовителя; розничная цена; вместимость (в случае если вместимость установлена стандартом); обозначения государственного знака качества в случае присвоения его в установленном порядке. Допускается нанесение товарного знака, вместимости и обозначения государственного знака качества декалькоманией и чеканкой. На изделия с эмалевыми и противопригарными покрытиями допускается нанесение товарного знака, цены, 99 вместимости и обозначения государственного знака качества несмываемой краской или при помощи наклейки этикетки. Для изделий, выпускаемых в потребительской упаковке, товарный знак, цена, вместимость и обозначение государствен- ного знака качества указываются и на этикетке. Для наборов металлической посуды цена, состав набора, товарный знак и обозначение государственного знака качества указываются на коробке набора. Маркировка изделий, поставляемых на экспорт, произво- дится в соответствии с международными требованиями. Количественная идентификация металлической посу- ды — это установление соответствия вместимости, параметра и размера металлической посуды установленным требованиям и образцу-эталону. Основные параметры и размеры посуды должны соответ- ствовать требованию ГОСТ 17151-81 “Посуда хозяйственная из листового алюминия. Общие технические условия”. Предельные отклонения размеров не должны выходить за пределы по диаметру D ± 2 мм, по высоте Н ±4 мм, по длине L ±4 мм и ширине В ±4 мм. Для полированной посуды и посуды с эмалевым силикатным покрытием допускается увеличение толщины дна и крышки на 0,5 мм. Посуда улучшенного качества должна удовлетворять сле- дующим требованиям: кастрюли (кроме сковородок и кастрюль с противопри- гарным покрытием) — толщина дна 3–4 мм для кастрюль до номера 18; 3–6 мм для кастрюль номеров 19–24, при толщине стенок 1,5–3,0 мм; сковороды — толщина дна не менее 4 мм; кофейники — диаметр дна должен быть на 30–35% больше диаметра горловины, высота корпуса 1,5–1,7 диаметра дна; чайники вместимостью 2,0–3,0 л — диаметр горловины должен быть 100–130 мм с обязательным наличием у основания носика “решетки” с отверстиями диаметром 3–8 мм. 100 Основные параметры стальной оцинкованной посуды долж- ны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.1. Таблица 4.1 Параметры стальной оцинкованной посуды Вид изделия Наименование изделия Вместимость, л Код ОКП 1 Бак для воды Ведро для воды 25, 32, (36), 40 5, 7, (9), 10, (11),12, (13), 15 1484110000 14841300000 2 Бак для белья Бак для душа Бак для стерилизации Ванна для купания Ванна для хозяйст- венных целей Корыто Таз круглый Таз овальный 15, 20, 25, 32, (36) 80,100,125,160 15, 20, 25, 32 45, 50, 55, 60, 65, 75, 250 50, 55, 60, 65, 70, 75, 100, 120,150 40, 45, 50, 55, 60, 65 (9), 10, (11), 12, (13), 15, 20, 30, 35 17, 20, (21), (23), (25), (27), 30 1484110000 1484110000 1484110000 1484120000 1484120000 1484140000* 1484150000** 1484170000 1484170000 3 Ведро для горюче-сма- зочных материалов Воронка 5, 7, (9), 10, 12, 15 1, 2, 3, 5 1484230000 1484210000 Примечания: 1. Знаком * отмечен код ОКП для сшивных корыт, а знаком ** — для цельноштампованных. 2. Не допускается значение вместимостей, заключенных в скобки, использовать при разработке новых изделий. Допускаемые отклонения по вместимости не должны выходить за пределы ±4%. Фальсификация определяется как подделка, подмена в процессе изготовления продукции металла, декоративного по- крытия определенного качества другим менее ценным, не соот- ветствующим техническим требованиям материалом. При ассортиментной фальсификации осуществляется подделка функционального назначения посуды. При информационной фальсификации осуществляется об- ман потребителя с помощью недостоверной информации о товаре 101 (о фирме-изготовителе, виде металла и защитно-декоративного покрытия, назначении посуды и др.). При качественной фальсификации производится подделка товара путем замены высококачественного металла и защитно- декоративного покрытия материалами низкого качества, кото- рые понижают качественные показатели. Количественная фальсификация — это обман потребителя путем изменения или ложного указания вместимости, парамет- ров и размера металлической посуды. Контрольные вопросы и задания 1. В чем заключается ассортиментная идентификация метал- лической посуды? 2. Что устанавливается при качественной идентификации металлической посуды? 3. Расскажите о количественной идентификации металличе- ской посуды. 4. Фальсификация металлической посуды. Дайте определение этому понятию. 4.2. Идентификация и фальсификация стекла Стекло по природе исходных компонентов подразделяется на стекло органическое и силикатное. Органическое стекло — это прозрачный аморфный материал, характеризующийся изотропностью, т. е. равномерностью свойств независимо от направления. Вторым характерным свойством стекла (или ве- ществ в стеклообразном состоянии) является отсутствие точной температуры перехода из твердого в жидкое состояние. При аморфной структуре частицы (атомы, молекулы), составляющие вещество, располагаются в правильном порядке только лишь в элементарной ячейке, построенной так же, как и в кристалле, но за пределами ячейки в отличие от кристаллических веществ правильного порядка не наблюдается, т. е. каждая элементарная ячейка расположена по отношению к другой без определенного порядка (например в аморфном кварце). 102 Существует несколько гипотез происхождения стекла и его строения. Точного определения понятия “стекло” нет, поэтому пользуются такой формулировкой: “Силикатным стеклом называются все аморфные (т. е. с неупорядоченным, по преиму- ществу, молекулярным строением) тела, получаемые путем пе- реохлаждения расплава, независимо от их химического состава и температурной области застывания и обладающие в результате постепенного увеличения вязкости механическими свойствами твердых тел; процесс перехода из жидкого состояния в стекло- образное должен быть обязательно обратимым”. По мнению Менделеева, стекло есть некристаллический (аморфный или коллоидный) кремнеземнистый сплав окислов. Вместе с этим точного определения понятия стекла еще нет. |