Разработка технологического процесса Стакан. Введение I. Технологическая часть

• Название: Введение I. Технологическая часть
• Анкор: Разработка технологического процесса Стакан
• Дата: 24.07.2021
• Размер: 0.52 Mb.
• Имя файла: TPU404985.docx
• Тип: Анализ; #225256
• страница: 2 из 16

цепей

Размерная схема изготовления изделия представляет собой совокупность технологических размерных цепей. Замыкающими звеньями в операционных технологических цепях являются припуски на обработку поверхностей и конструкторские размеры, непосредственно взятые с чертежа. Помимо замыкающих звеньев в технологической цепи есть составляющие звенья, которыми являются технологические размеры, получаемые на всех операциях (переходах) обработки изделия [2, стр. 13].

На основании маршрута изготовления фланца переходного, составляется расчётная схема (представлена на рис. 3), которая содержит все осевые технологические размеры, припуски на обработку и конструкторские размеры, проверка которых будет осуществляться по ходу данной работы.

2. Расчет допусков, припусков и технологических размеров

   1. 
      Допуски на конструкторские размеры
      

Из чертежа детали выписываем допуски на конструкторские размеры.

𝑇𝐾₁ = 0,50 мм;

𝑇𝐾₂ = 0,20 мм;

𝑇𝐾₃ = 0,30 мм;

𝑇𝐾₄ = 0,40 мм;

𝑇𝐾₅ = 0,25 мм;

𝑇𝐾₆ = 0,40мм;

𝑇𝐾 = 0,25 мм;


1
𝑇𝐾^D = 0,50 мм;


2
𝑇𝐾^D = 0,25 мм;


3
𝑇𝐾^D = 0,40 мм;


4
𝑇𝐾^D = 0,14мм;


5
𝑇𝐾^D = 0,50 мм;


6
𝑇𝐾^D = 0,28 мм;

2. 
   Допуски на технологические размеры 7.2.1Определение допусков на осевые технологические
   

размеры

Допуски на осевые технологические размеры принимаются равными

из [8, стр. 34]:

TA_i

^{ }ci^{ }и.i1 ^{ }бi ^{, (4)}

где

^ci

• 
  статическая погрешность, мм;
  

^и.i1

• 
  пространственное отклонение измерительной
  

(технологической) базы, мм.

^бi

• 
  погрешность базирования, мм.
  

Допуски на осевые технологические размеры:

𝑇 ₁₁ = _с01 = 0,15 мм;

𝑇 ₁₅ = _с= 0,10 мм;

𝑇 ₁₆ = _с= 0,10 мм;

𝑇 ₁ = _с= 0,10 мм;

𝑇 ₂₁ = _с11 = 0,14 мм;

𝑇 ₂₂ = 𝜔_с= 0,10 мм;

𝑇 ₂₃ = 𝜔_с= 0,10 мм;

𝑇 ₂₄ = 𝜔_с= 0,10 мм;

𝑇 ₂₅ = 𝜔_с= 0,10 мм;

𝑇 ₂₆ = 𝜔_с= 0,10 мм;

𝑇 ₃₁ = 𝜔_с21 = 0,14 мм;

𝑇 ₃₂ = 𝜔_с= 0,10 мм;

𝑇 ₃₃ = 𝜔_с= 0,10мм;

Допуски на заготовочные размеры после резки на ленточных назначаем ±0.6 мм [1, стр. 290]:

𝑇 ₀₁ = 1.2 мм;

7.2.2Определение допусков на диаметральные технологические размеры

Допуски на диаметральные размеры принимаются равными статистической погрешности [8, стр. 34]:

TD_i _{ci, (5)}

где

^ci

• 
  статическая погрешность, мм.
  

Тогда назначаем допуски, руководствуясь [8, стр. 73 П1]:

𝑇𝐷₁₁ = 𝜔_c = 0,12 mm;

𝑇𝐷₁₂ = 𝜔_c = 0,12mm;

𝑇𝐷₁₃ = 𝜔_c = 0,12 mm;

𝑇𝐷₁₄ = 𝜔_c = 0,12 mm;

𝑇𝐷₁₅ = 𝜔_c = 0,12 mm;

𝑇𝐷₁₆ = 𝜔_c = 0,12 mm;

𝑇𝐷₁₇ = 𝜔_c = 0,12 mm;

𝑇𝐷₂₂ = 𝜔_c = 0,12 mm;

𝑇𝐷₂₃ = 𝜔_c = 0,12 mm;

𝑇𝐷₂₄ = 𝜔_c = 0,12 mm;

𝑇𝐷₃₁ = 𝜔_c = 0,12 mm;

𝑇𝐷₃₂ = 𝜔_c = 0,12 mm;

𝑇𝐷₀₁ = 0,9 mm; [1, стр. 290]