 =784 шт.
Найдем массу нетто тубы по формуле (3):
Мн.туб=Nф.б . Мнб , (3)
где Мн.туб - масса нетто тубы, кг;
Nф.б - количество учетных (условных) банок;
Мнб - масса нетто единицы фасовки, кг;
Мн.туб= 784·0,450 = 353 кг
Рассчитаем рецептуру и норму расхода компонентов на 1туб с учетом массы нетто тубы по формулам (4) и (5):
Рецептура на туб:
Sтуб = (4)
где Sт – рецептура закладки на 1000 кг консервов, кг;
М н.туб – масса нетто тубы,кг;
Норму расхода Т, кг/туб, рассчитаем по формуле
Ттуб (5)
где  - рецептура, кг/туб;
x - суммарное количество потерь и отходов, %;
 - норма расхода, кг/туб.
Свекла
Sтуб= =177 кг/туб;
|
Ттуб 240 кг/туб;
|
Капуста
Sтуб= = 44,5 кг/туб;
|
Ттуб = 60,3 кг;
|
Картофель
Sтуб= = 33,7 кг/туб;
|
Ттуб = 52,4 кг;
|
Соль
Sтуб= = 7,4 кг/туб;
|
Ттуб= = 7,5 кг/туб;
|
Морковь
Sтуб= = 21,2 кг/туб;
|
Ттуб= = 37,8 кг/туб;
|
Лук репчатый
Sтуб== 21,2 кг/туб;
|
Ттуб= = 45,6 кг/туб;
|
Томатная паста 30%, масло растительное
Sтуб= =19,4 кг/туб;
|
Ттуб 19,6 кг/туб;
|
Лавровый лист, перец черный горошек
Sтуб= = 0,17 кг/туб;
|
Ттуб= = 0,17 кг/туб;
|
Мука пшеничная
Sтуб= = 8,8 кг/туб;
|
Ттуб= = 10,1 кг/туб;
|
Рассчитанные нормы расхода совпадают с табличными, их принимаем в дальнейших расчетах.
Таблица 3.4.3. – Потребность сырья и материалов
Наименование сырья и материалов
|
Норма расхода, кг/туб
|
Расход
|
кг/час
|
кг/смену
|
кг/сезон
|
Свекла
|
240,0
|
960
|
7680
|
437760
|
Капуста
|
60,3
|
241,2
|
1929,6
|
109987,2
|
Картофель
|
52,4
|
209,6
|
1676,8
|
95577,6
|
Соль
|
7,5
|
38,4
|
307,5
|
12607,5
|
Морковь
|
37,8
|
151,2
|
1209,6
|
68947,2
|
Лук репчатый
|
35,6
|
142,4
|
1139,2
|
64934,4
|
Томатная паста 30%
|
19,6
|
100,5
|
803,6
|
32947,6
|
Масло растительное
|
19,6
|
100,5
|
803,6
|
32947,6
|
Мука пшеничная
|
10,1
|
51,8
|
414,1
|
16978,1
|
Перец черный горький
|
0,17
|
0,9
|
6,97
|
285,77
|
Лавровый лист
|
0,17
|
0,9
|
6,97
|
285,77
|
Движение основных видов сырья по всем технологическим операциям указано в таблице 3.4.4.
Таблица 3.4.4. – Пооперационное движение картофеля
Движение сырья по технологическим операциям
|
Свекла
|
кг/туб
|
кг/час
|
1
|
2
|
3
|
Поступает на калибровку
Отходы и потери %/кг
|
240,0
6/14,4
|
960
6/57,6
|
Поступает на мойку
|
225,6
|
902,4
|
Отходы и потери %/кг
|
3,5/8,4
|
3,5/33,6
|
Поступает на инспекцию
Отходы и потери %/кг
|
217,2
5/12
|
868,8
5/48
|
Поступает на очистку
Отходы и потери %/кг
|
205,2
5/12
|
820,8
5/48
|
Поступает на инспекцию, дочистку
Отходы и потери %/кг
|
193,2
3/7,2
|
772,8
3/28,8
|
Поступает на резку
Отходы и потери %/кг
|
186
3/7,2
|
744
3/28,8
|
Поступает на смешивание
Отходы и потери %/кг
|
178,8
0,1/0,1788
|
715,2
0,1/0,7152
|
Поступает на подогрев
Отходы и потери %/кг
|
178,6212
0,3/0,5364
|
714,4848
0,3/2,1456
|
Поступает на фасование
Отходы и потери %/кг
|
178,0848
0,6/1,0728
|
712,3392
0,6/4,2912
|
Уложено в упаковку
|
177,012
|
708,048
|
 = 4 туб/ч. Расчеты выполнены, верно.
Таблица 3.4.5. – Пооперационное движение капусты
Движение сырья по технологическим операциям
|
Капуста
|
кг/туб
|
кг/час
|
1
|
2
|
3
|
Поступает на снятие покровных листьев
Отходы и потери %/кг
|
60,3
5/3,015
|
241,2
5/12,06
|
Поступает на мойка
Отходы и потери %/кг
|
57,285
3,5/2,1105
|
229,14
3,5/8,442
|
Поступает на высверливание кочерыги
Отходы и потери %/кг
|
55,1745
4/2,412
|
220,698
4/9,648
|
Поступает на инспекцию, ополаскивание
Отходы и потери %/кг
|
52,7625
4/2,412
|
211,05
4/9,648
|
Поступило на шинкование
Отходы и потери %/кг
|
50,3505
5/3,015
|
201,402
5/12,06
|
Поступает на бланширование
Отходы и потери %/кг
|
47,3355
2/1,206
|
189,342
2/4,824
|
Поступает на охлаждение
Отходы и потери %/кг
|
46,1295
2/1,206
|
184,518
2/4,824
|
Поступает на смешивание
Отходы и потери %/кг
|
44,9235
0,1/0,0449
|
179,694
0,1/0,1796
|
Поступает на подогрев
Отходы и потери %/кг
|
44,8786
0,3/0,1347
|
179,5144
0,3/0,5390
|
Поступает на фасование
Отходы и потери %/кг
|
44,7439
0,6/0,2699
|
178,9754
0,6/1,0781
|
Уложено в упаковку
|
44,47
|
177,8973
|
 = 4 туб/ч. Расчеты выполнены, верно.
Таблица 3.4.6. – Пооперационное движение картофеля
Движение сырья по технологическим операциям
|
Картофель
|
кг/туб
|
кг/час
|
1
|
2
|
3
|
Поступает на калибровку
Отходы и потери %/кг
|
52,4
6/3,144
|
209,6
6/12,576
|
Поступает на мойку
Отходы и потери % кг
|
49,256
4/2,096
|
197,024
4/8,384
|
Поступает на инспекцию
Отходы и потери %/кг
|
47,16
6/3,144
|
188,64
6/12,576
|
Поступает на очистку
Отходы и потери %/кг
|
44,016
6/3,144
|
176,064
6/12,576
|
Поступает на инспекцию, дочистку
Отходы и потери %/кг
|
40,872
4/2,096
|
163,488
4/8,384
|
Поступает на резку
Отходы и потери %/кг
|
38,776
5/2,62
|
155,104
5/10,48
|
Поступает на бланширование
Отходы и потери %/кг
|
36,156
2/1,048
|
144,624
2/4,192
|
Поступает на охлаждение
Отходы и потери %/кг
|
35,108
2/1,048
|
140,432
2/4,192
|
Поступает на смешивание
Отходы и потери %/кг
|
34,06
0,1/0,0340
|
136,24
0,1/0,1362
|
Продолжение таблицы 3.4.6
|
|
|
Поступает на подогрев
Отходы и потери %/кг
|
34,026
0,3/0,1021
|
136,1038
0,3/0,4087
|
Поступает на фасование
Отходы и потери %/кг
|
33,9239
0,6/0,2043
|
135,6951
0,6/0,8174
|
Уложено в упаковку
|
33,7196
|
134,8777
|
 = 4 туб/ч. Расчеты выполнены, верно.
Таблица 3.4.7. – Пооперационное движение моркови
Движение сырья по технологическим операциям
|
Морковь
|
кг/туб
|
кг/час
|
Поступает на калибровку
Отходы и потери %/кг
|
37,8
4,5/1,89
|
151,2
4,5/6,804
|
Поступает на мойку
Отходы и потери %/кг
|
35,91
1/0,378
|
144,396
1/1,512
|
Поступает на инспекцию и обрезку концов
Отходы и потери %/кг
|
35,532
3/1,134
|
142,884
3/4,536
|
Поступает на очистку
Отходы и потери %/кг
|
34,398
4,5/1,89
|
138,348
4,5/6,804
|
Поступает на инспекцию, дочистку, ополаскивание
Отходы и потери %/кг
|
32,697
3/1,134
|
131,544
3/4,536
|
Поступает на резку
Отходы и потери %/кг
|
31,563
1/0,378
|
127,008
1/1,512
|
Поступает на пассерование
Отходы и потери %/кг
|
31,185
30/9,3555
|
125,496
30/37,6488
|
Поступает на смешивание
Отходы и потери %/кг
|
21,8295
1/0,2183
|
87,8472
1/0,8784
|
Поступает на подогрев
Отходы и потери %/кг
|
21,6112
1/0,2183
|
86,9688
1/0,8784
|
Поступает на фасование
Отходы и потери %/кг
|
21,3929
1/0,2183
|
86,0904
1/0,8784
|
Уложено в упаковку
|
21,30
|
85,212
|
 =4 туб/ч. Расчеты выполнены, верно.
Таблица 3.4.8. – Пооперационное движение лука
Движение сырья по технологическим операциям
|
Лук
|
кг/туб
|
кг/час
|
Поступает на сортировку
Отходы и потери %/кг
|
35,6
4/1,424
|
142,4
4/5,696
|
Поступает на очистку
Отходы и потери %/кг
|
34,176
4/1,424
|
136,704
4/5,696
|
Поступает на мойку
Отходы и потери %/кг
|
32,752
1/0,356
|
131,008
1/1,424
|
Поступает на инспекцию, дочистку, ополаскивание
Отходы и потери %/кг
|
32,396
2/0,712
|
129,584
2/2,848
|
Поступает на резку
Отходы и потери %/кг
|
31,684
1/0,356
|
126,736
1/1,424
|
Поступает на пассерование
Продолжение таблицы 3.4.8
|
31,328
|
125,312
|
Отходы и потери %/кг
|
30/9,3984
|
30/37,5936
|
Поступает на смешивание
Отходы и потери %/кг
|
21,9296
1/0,2192
|
87,7184
1/0,8771
|
Поступает на подогрев
Отходы и потери %/кг
|
21,7104
1/0,2192
|
86,8413
1/0,8771
|
Поступает на фасование
Отходы и потери %/кг
|
21,4912
1/0,2192
|
85,9642
1/0,8771
|
Уложено в упаковку
|
21,272
|
85,0871
|
 = 4 туб/ч. Расчеты выполнены, верно.
|
Скачать 0.65 Mb.