диплом. Введение техникоэкономическое обоснование
 Скачать 0.65 Mb.
|
|
Расчет потребности в упаковках и крышках Рассчитаем переводной коэффициент для консервов «Сок томатный восстановленный»: К=  =3,75Производительность линии составляет 4,875туб/час или 4875 у.б./ч. Рассчитаем количество физических бутылок и крышек в час, в смену, за сезон по формуле (7): Nф =  = 1300 шт/ч принимаем 1300 шт/час;Nф =13008=10400 шт/см; Nф = 10400 135=1404000 шт/сезон. Рассчитаем потребность цеха в бутылках и крышках в час, в смену, за сезон с учетом боя и брака: Бой и брак тары: 0,1+0,2+2,2+1+0,6+0,08+0,1+0,2+0,1=4,58% Рассчитаем норму расхода тары и крышек по формуле (2): Nф.б=  = 1362,4 шт./час, принимаем 1363 шт./час;Nф.б=1363·8=10904 шт./см; Nф.б= 10904·135=1472040 шт./сезон; Брак крышек: 0,2+0,2+0,1+0,6+0,65+0,08+0,1+0,2+0,1=2,23% Nф.кр=  =1329,6 шт./час, принимаем 1330 шт./час;Nф.кр=1330·8=10640 шт./см; Nф.кр=10640·135=1436400 шт./сезон. Результаты расчетов сводят в сводную таблицу 3.4. Таблица 3.4. – Сводная таблица потребности цеха в упаковке и крышках за сезон с учетом боя и брака
3.5 Использование отходов Проблема использования отходов плодоовощной продукции охватывает широкий круг вопросов, связанных с их переработкой. Но с расширением выпуска новых видов продукции, кормов и удобрений, снижением издержек производства, уменьшением водного дефицита и улучшением гигиенических условий многие технические вопросы решены. Использование отходов плодоовощной промышленности требует их вторичной и комплексной переработки. Сырье в консервной промышленности используется на 70-90 %. Таким образом, ежегодно образуются тысячи тонн отходов – ценного вторичного сырья. Наиболее целесообразным решением этой проблемы является значительное расширение возможностей предприятия в направлении переработки отходов на месте их образования. С рациональным использованием отходов связано развитие и претворение в жизнь новых направлений в переработке, что позволяет соответствующим образом моделировать профиль производства и сглаживать сезонность в плодоовощной промышленности. Отходы, образующиеся при переработке плодов и овощей в большинстве своем характеризуются ценным химическим составом и пригодны для приготовления непищевой и пищевой продукции. При инспекции и транспортировке сырья отбраковывают отдельные дефектные экземпляры (битые, мятые, недозрелые, перезрелые, пораженные болезнями и сельскохозяйственными вредителями), которые идут на корм скоту или применяются в качестве удобрений. Плоды, отбракованные по размерам, внешнему виду, зрелости, небольшим дефектам поверхности, в ряде случаев могут быть использованы при выработке продукции, для которой эти недостатки не имеют существенного значения. Например, свежие, незабродившие отходы от производства компотов и варенья могут идти на выработку пюре и повидла. В результате переработки свеклы отходы используются в качестве корма для скота, для получения силоса. 4 Контроль производства и готовой продукции Необходимость контроля качества с целью получения данных об объекте управления отражена в ГОСТ 15467-79 «Управление качеством продукции – установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемое путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции». Контроль является неотъемлемой частью процессов производства и реализации консервной продукции, одним из основных средств обеспечения соответствия продукции установленным требованиям. Главное требование к контролю, гарантирующее его эффективность - проверка соблюдения установленных требований на этапах производственного цикла продукции. Объектами контроля являются: техническая документация, используемое сырье и материалы, оборудование и режимы его работы, готовая продукция. Производство консервов и готовую продукцию контролируют в соответствии с Инструкцией о порядке санитарно-технического контроля консервов на производственных предприятиях. Микробиологический контроль производства консервов включает контроль: бактериологических показателей качества сырья, вспомогательных материалов и консервируемых продуктов перед стерилизацией или пастеризацией; рН заливки и консервируемого продукта с регулируемой кислотностью перед стерилизацией и после выдержки готового продукта; температуры консервируемых продуктов, фасуемых в горячем виде; стабильности консервов при промышленной стерильности консервов; количество брака в партии консервов по видам дефектов; санитарного состояния тары и оборудования.Также исследуются на микробиологическую обсемененность вода, воздух в помещениях, смывы с рук рабочих. Микробиологический контроль ведется по разработанным и утвержденным Министерством здравоохранения Республики Беларусь схемам. Схема технологического контроля сырья, вспомогательных материалов, технологического процесса и готовой продукции, а также микробиологического контроля производства консервов представлены в Приложении В.  | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||