Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.4.7 Расчет продуктов и упаковки при производстве консервов «Нектар тыквенный с мякотью»

  • диплом. Введение техникоэкономическое обоснование


    Скачать 0.65 Mb.
    НазваниеВведение техникоэкономическое обоснование
    Анкордиплом
    Дата16.01.2020
    Размер0.65 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаdiplom_113_list_Vosstanovlen__Vosstanovlen.docx
    ТипРеферат
    #104443
    страница12 из 31
    1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   31

    Расчет потребности в упаковках и крышках

    Рассчитаем переводной коэффициент для консервов «Варенье из чёрной смородины» по формуле (7):

    К==1,4525

    Производительность линии составляет 3,75 туб/час или 3750 у.б./ч.

    Рассчитаем количество физических бутылок и крышек в час, в смену, за сезон по формуле (2):

    Nф == 2581,8 шт/ч принимаем 2582 шт./час;

    Nф =2582·8=20656 шт/см;

    Nф = 20656 ·81=1673136 шт/сезон.

    Рассчитаем потребность цеха в бутылках и крышках в час, в смену, за сезон с учетом боя и брака:

    Бой и брак упаковки: 0,1+0,2+2,2+1+0,6+0,08+0,1+0,2+0,1=4,58%

    Рассчитаем норму расхода упаковки и крышек по формуле (2):

    Nф.б= = 2705,9 шт./час, принимаем 2706 шт./час;

    Nф.б=2706·8=21648 шт./см;

    Nф.б=21648·81=1753488 шт./сезон;

    Брак крышек: 0,2+0,2+0,1+0,6+0,65+0,08+0,1+0,2+0,1=2,23%

    Nф.кр==2640,9 шт./час, принимаем 2641 шт./час;

    Nф.кр=2641·8=21128 шт./см;

    Nф.кр=21128·81=1711368 шт./сезон.

    Результаты расчетов сводят в сводную таблицу 3.4.
    3.4.7 Расчет продуктов и упаковки при производстве консервов «Нектар тыквенный с мякотью»

    Производительность – 25 туб/смену; часовая производительность – 3,125туб/ч; упаковка III-43-1000; Мнб = 1000 г, 54смены.

    Коэффициент пересчета физических банок в условные определяется по формуле (1),(2),(3),(4),(5)

    Рецептура и нормы расхода сырья и материалов взяты из РЦ BY 90239501.8.580-2007 и указаны в таблицах 3.6.4-3.6.5.
    Таблица 3.6.4.– Рецептура и нормы расхода сырья и материалов

    Наименование сырья

    Рецептура кг/т

    Отходы и потери,%

    Норма расхода

    кг/т

    кг/туб

    Тыква

    510,0

    20

    628,0

    221,7

    Сахарный сироп

    490,0

    -

    525,8

    185,8

    В т.ч. сахар

    95,0

    1,5

    96,4

    34,0


    Найдем массу нетто тубы по формулам (1), (2),(3):

    К=2,83

    Nф.б =353 шт

    Мн.туб= =353 кг

    Тыква

    Sтуб==180,03 кг/туб; Ттуб221,7 кг/туб;

    Сахар:

    Sтуб==33,535 кг/туб, Ттуб34,0кг/туб;

    Вода:

    490,0 - 95,0 = 395 кг

    На 1000 кг консервов необходимо 395 кг воды

    На 353 кг х кг,

    Sтуб==139,4 35 кг/туб,

    139,435 ·3,125 = 435,73кг/ч;

    Рассчитанные нормы расхода практически совпадают с нормативными, которые и принимаем в дальнейших расчетах.

    Расчет потребности сырья и материалов в час, смену, за сезон представлен в таблице 3.6.5.
    Таблица 3.6.5. – Потребность сырья и материалов на производство готовой продукции

    Наименование сырья и материалов

    Норма расхода, кг/туб

    Расход

    кг/час

    кг/смену

    т/сезон

    1

    2

    3

    4

    5

    Тыква

    221,7

    692,8125

    17320,3125

    935296,875

    Сахар

    34,0

    106,25

    2656,25

    143437,5

    Вода

    395

    1234,375

    30859,375

    1666406,25


    Пооперационная потребность в сырье представлена в таблице 3.6.7.

    Таблица 3.6.7.– Пооперационное движение сырья

    Движение по технологическим операциям

    Тыква

    кг/туб

    кг/ч

    Поступает на сортировку

    Отходы и потери, %/кг

    221,7

    2/4,434

    692,8125

    2/3,86

    Поступает на мойку

    Отходы и потери, %/кг

    217,27

    0,5/1,11

    678,96

    0,5/3,46

    Поступает на инспекцию и ополаскивание

    Отходы и потери, %/кг

    216,16
    0,5/1,11

    675,49
    0,5/3,46

    Поступает на резку (сегменты)

    Отходы и потери, %/кг

    215,05
    2/4,43

    672,03
    2/13,86

    Поступает на резку

    ( кубики)

    Отходы и потери, %/кг

    210,62
    1/2,22

    658, 17
    1/6,93

    Поступает на дробление

    Отходы и потери, %/кг

    208,40

    1/2,22

    651,24

    1/6,93

    Поступает на разваривание

    Отходы и потери, %/кг

    206,18

    1/2,22

    644,32

    1/6,93

    Поступает на протирание

    Отходы и потери, %/кг

    203,96

    9/18,36

    637,39

    9/57,36

    Поступает на смешивание

    Отходы и потери, %/кг

    185,61

    0,5/0,93

    580,02

    0,5/2,90

    Поступает на гомогенизацию

    Отходы и потери, %/кг

    184,68

    1/1,86

    577,12

    1/5,80

    Поступает на деаэрацию и подогрев

    Отходы и потери, %/кг

    182,82
    1/1,86

    571,32
    1/5,80

    Поступает на фасование

    Продолжение таблицы 3.6.7

    180,97


    565,52


    Отходы и потери,%/кг

    0,5/0,9280362

    0,5/2,90

    Уложено в упаковку

    180,03

    562,62


    Nтуб= = 3,125 туб/ч. Расчеты выполнены верно.
    1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   31


    написать администратору сайта