Измеряем общие результаты профилактического обслуживания. Оценка и измерение общих результатов профилактического обслуживания должны быть приоритетами, как в экспериментальной программе профилактического обслуживания, так и в действующих программах, охватывающих все оборудование. Очень важно подтвердить предполагаемые выгоды, которые ожидались до начала программы. Эффективное измерение результатов экспериментальной программы дает обоснование для расширения программы на другое оборудование. Ключевые области для измерения и отчетов:
♦ Сокращение простоев – Сократились ли простои оборудования? Если известна стоимость простоя, то можно подсчитать количество долларов, сэкономленных благодаря увеличению периода безотказной работы оборудования.
Выполнение профилактического обслуживания – Измеряет процент проверок при профилактическом обслуживании, которые были в действительности выполнены по расписанию. После принятия решения о профилактическом обслуживании, здесь измеряется, насколько хорошо и своевременно обслуживание выполняется в действительности. Здесь также определяется, есть ли возможность при тех. обслуживании выделить достаточно времени для профилактического обслуживания, наряду с другой работой по ремонту.
Небольшой ремонт как результат профилактического обслуживания – Здесь измеряется количество небольших неполадок, выявленных во время профилактического обслуживания, ремонт и устранение которых можно запланировать на более поздний срок во избежание аварий. Отчеты в этой сфере могут включать в себя словесное описание крупных неисправностей, которых удалось избежать и потенциальную экономию благодаря раннему выявлению и ремонту.
Тенденции в расходах по техническому обслуживанию – Предлагается сводка тенденций в общих расходах на техническое обслуживание по элементам оборудования или основным категориям, таким как парк вилочных погрузчиков, показывая сокращение общих затрат благодаря эффективному профилактическому обслуживанию.
Устранение основных причин – Предлагается краткое описание видов деятельности, которые привели к устранению основных причин крупных проблем.
10. Расширяем и поддерживаем программу по профилактическому обслуживанию. Положительные результаты экспериментальной программы профилактического обслуживания, которые были измерены и сообщены, дадут обоснование для расширения программы на другое оборудование. Результатами эффективного профилактического обслуживания будут избавление от неэффективных трудовых затрат, связанных со срочным ремонтом и устранением аварий. При более планируемой работе, лучше используются трудовые ресурсы. Улучшение использования труда дает возможность расширить профилактическое обслуживание на другое оборудование при имеющемся персонале. При расширении программы нужно снова выбрать следующее по важности оборудование. Интеграция профилактического обслуживания в обычный график обслуживания без добавления людей – это нелегкая задача. Однако при достижении целей профилактического обслуживания, плановая работа заменяет неэффективную стратегию исправления неисправностей и появляется больше времени для расширения профилактического обслуживания.
Компьютеризованные системы диагностического обслуживания
Современные компьютерные технологии предлагают для операций по техобслуживанию склада важный инструмент для лучшего управления ресурсами техобслуживания. Компьютеризованные системы диагностического обслуживания предлагают компьютерное ПО, предназначенное для помощи в планировании, управлении и осуществлении административных процедур, необходимых для эффективных операций обслуживания. Необходимость в системе управления обслуживанием, ручной или компьютеризованной, определяется потребностями эффективного обслуживания складского оборудования и объекта. Эти потребности техобслуживания определяют, какая информация будет вводиться в систему, и какие операционные документы и отчеты будут создаваться ею. Потребности в компьютеризованной системе диагностического обслуживания и ее использование не ограничиваются какой-то одной отраслью или типом применения. Они могут применяться везде, где проводится техобслуживание, и везде будут одинаковые базовые потребности системы, определяемые процессом техобслуживания. Большинство компьютеризованных систем диагностического обслуживания включают в себя следующие пять базовых модулей:
Наряды на работу,
Планирование и составление графика,
Профилактическое обслуживание,
История оборудования,
Управление материалами для техобслуживания.
Эти базовые модули являются основой эффективных систем управления техобслуживанием, но предлагаются также многие другие функции системы, в зависимости от сложности компьютеризованной системы диагностического обслуживания и ее предполагаемого применения. Пакеты ПО компьютеризованных систем диагностического обслуживания сейчас продаются более чем 200 продавцами для персональных компьютеров, миникомпьютеров и главных ЭВМ.
Одно из основных преимуществ компьютеризованных систем диагностического обслуживания в том, что их успешное применение дает возможность полностью интегрировать лучшие способы техобслуживания. Пять перечисленных выше базовых модулей, относятся к лучшим ключевым способам, которые должны применяться как часть складских операций по техобслуживанию. Профилактическое обслуживание уже обсуждалось как очень важная сфера применения лучших способов работы. Ниже предлагается краткое изложение других лучших способов работы, необходимых при складских операциях техобслуживания и то, как компьютеризованные системы диагностического обслуживания могут помочь в каждом случае.
Наряд на работу. Наряд на работу является основным источником документов для контроля над трудовыми затратами, информации планирования, истории оборудования и информации о работе. Модуль наряда на работу – это сердце любой компьютеризованной системы диагностического обслуживания, являющееся основой для управления работой, контроля над запрошенной работой и работой выполненной, отслеживания затрат, истории оборудования и отчетов о работе. Эффективная компьютеризованная система диагностического обслуживания улучшает контроль над заказами на работу, наблюдает за невыполненными заказами, определяет приоритеты и составляет график сверхурочных работ. Эффективное использование нарядов на работу предлагает информацию об истории оборудования относительно типа ремонта, частоты, причин неисправностей и повышения общей надежности оборудования.
Планирование и составление графика. Одна из основных целей при любой операции техобслуживания состоит в максимизации уровня плановых работ, при которых более эффективно используются имеющиеся ресурсы. Этот модуль помогает управлять подробным планированием труда, материалов и всех других ресурсов, необходимых для выполнения планового наряда на работу. Здесь описываются конкретные этапы работы, необходимый тип труда и предполагаемое время, а также все другие ресурсы, такие как инструменты и оборудование для выполнения работы. Для крупных складских операций с общезаводским техобслуживанием может потребоваться планировщик техобслуживания для составления графика профилактического обслуживания и другого планового ремонта складского оборудования.
Профилактическое обслуживание. Компьютеризованная система диагностического обслуживания предлагает базу данных для перечней проверки и частоты профилактического обслуживания каждого конкретного оборудования. Здесь предлагается автоматическое составление графика профилактического обслуживания с временными интервалами и возможность распечатывать перечни для проверки с каждым нарядом на работу по техобслуживанию. Модуль профилактического обслуживания также может предлагать график профилактического обслуживания и требования к объемам работы в будущем на основе принятых интервалов для проверки. В целом, компьютеризованная система диагностического обслуживания является средством улучшения программы профилактического обслуживания.
История оборудования. Этот модуль является центральным источником информации о каждом элементе оборудования или, в некоторых случаях, основном компоненте. Здесь может отображаться номер оборудования, местоположение, приоритеты техобслуживания, изготовитель, серийный номер или номер модели, и даты покупки и установки. Этот модуль может также включать в себя спецификации оборудования и дату калибровки, список запчастей, историю выполненных работ, использованные запчасти, и данные об общих расходах на техническое обслуживание на протяжении строка службы оборудования. Информация об истории оборудования очень важна при управлении обновлением парка вилочных погрузчиков и наблюдении за общими затратами за срок службы разных модификаций и моделей, что помогает при принятии решений о закупках в будущем.
Управление материалами для техобслуживания. Сфера, получающая меньше всего внимания при типичных операциях техобслуживания – это, обычно, кладовая. Очень часто прилагается слишком мало усилий для эффективного планирования схемы размещения кладовой, оборудования для хранения и обработки, управления товарными запасами и учета затрат. Модуль управления материалами внутри компьютеризованной системы диагностического обслуживания дает возможность получить кладовую с точным управлением товарными запасами, системой отслеживания запасов, минимальным/максимальным уровнем запасов, каталогом кладовой для легкого поиска имеющихся изделий, и много других возможностей, необходимых для эффективного управления этой очень важной частью операций по техобслуживанию. Многие системы автоматически генерируют заказы на покупку, когда достигается момент повторного заказа какого-то элемента.
Другие модули и функции компьютеризованной системы диагностического обслуживания. Пять вышеперечисленных базовых модулей являются основой для хороших способов техобслуживания склада с помощью компьютеризованной системы диагностического обслуживания. Есть, однако, много дополнительных модулей и/или функций. Вот некоторые из них:
♦ Договоры на обслуживание и массовые закупки. Управление открытыми контрактами в отношении запчастей или предлагаемого обслуживания по мере надобности, такое как обслуживание вилочных погрузчиков, ремонт/обслуживание объекта или другое техническое обслуживание ключевого складского оборудования, где требуется договор на обслуживание или массовые закупки.
Отслеживание использования парка. Ведение записей об использовании обслуживаемого автопарка. Предоставляет основу для оценки затрат за жизненный цикл оборудования, запчастей и расходов на ремонт, и определения функционирования отдельных типов оборудования по обработке материалов. Предоставляет необходимую информацию для более эффективных решений о подходах к обновлению и общим размерам парка на основе задокументированных факторов использования.
Использование горючего. Ведение записей о количестве горючего, использованного парком транспортных средств. Как правило, это связано с Отслеживанием использования парка для оценки общей работы парка и выполнения техобслуживания.
Выгоды от компьютеризованных систем диагностического обслуживания
Внедрение компьютеризованной системы диагностического обслуживания проходит наиболее успешно в организациях с долгосрочным стратегическим комплексным планом техобслуживания на основе общего сравнения и оценки текущих способов и процедур техобслуживания склада. Организации должны понимать, что отсутствие компьютеризованной системы диагностического обслуживания никогда не является главной проблемой. Главная проблема – это отсутствие лучших способов работы и ясного определенного плана действий. Компьютеризованная система диагностического обслуживания предоставляет каркас для интеграции лучших способов работы в процесс техобслуживания склада и предлагает системы, процедуры и информацию для управления техобслуживанием склада как ключевой частью складских операций. Эффективное использование компьютеризованной системы диагностического обслуживания – это важный инструмент для воплощения стратегического комплексного плана техобслуживания, но это только часть процесса по улучшению управления техобслуживанием. Успешное применение лучших способов работы, поддержанное эффективной компьютеризованной системой диагностического обслуживания дает наибольшие общие выгоды. Успешное внедрение компьютеризованной системы диагностического обслуживания облегчает применение лучших способов работы и дает ощутимые выгоды и экономию. Улучшение работы целого ряда видов деятельности по техобслуживанию склада поможет обосновать применение новой компьютеризованной системы диагностического обслуживания или модернизацию существующей системы. Сюда относятся:
Улучшение контроля за работой. Модуль нарядов на работу – это сердце любой компьютеризованной системы диагностического обслуживания, являющийся основой для управления работой, отслеживания затрат, истории оборудования и отчетов о работе. Эффективная компьютеризованная система диагностического обслуживания лучше контролирует запросы на работу, наблюдая за невыполненными заказами, определяя приоритеты и составляя график сверхурочных работ.
Улучшение планирования и составления графика. Незапланированные работы по техобслуживанию, как правило, стоят в два-три раза больше, чем плановые работы. Компьютеризованная система диагностического обслуживания предлагает системы и процедуры для более эффективного выполнения функции планирования и составления графика техобслуживания, что вносит наибольший вклад в улучшение использования трудовых ресурсов.
Усовершенствованное профилактическое обслуживание. С помощью компьютеризованной системы диагностического обслуживания возможно автоматическое составление графика повторяющихся видов деятельности по профилактическому обслуживанию. Задачи и частота проверок при профилактическом обслуживании могут документироваться в модуле профилактического обслуживания и распечатываться как часть наряда на работу по профилактическому техобслуживанию. Компьютеризованная система диагностического обслуживания совершенствует профилактическое обслуживание, предоставляя метод наблюдения за тенденциями в неисправностях и выявляя основные причины аварий оборудования и ремонта вне графика.
Улучшение доступности запчастей. Хорошо организованная кладовая с точными записями о товарных запасах, системой отслеживания запасов, уровнем запасов и каталогом кладовой могут значительно улучшить общую работу по техобслуживанию склада. Наличие нужной детали в нужное время – это ключ к эффективному планированию техобслуживания, улучшению техобслуживания заказчиков и сокращению простоев.
Сокращение товарных запасов кладовой. Компьютеризованная система диагностического обслуживания предоставляет средства для более эффективного управления и контроля за запчастями для техобслуживания и запасами материалов. Всегда есть информация для принятия решений о сокращении товарных запасов, показывая использование запчастей, чрезмерный уровень товарных запасов и устаревшие запчасти.
Улучшение анализа неисправностей и ремонта. Компьютеризованная система диагностического обслуживания предоставляет средства для отслеживания нарядов на работу и данных об истории оборудования в отношении типа ремонта, частоты и причин неисправностей. Позволяет иметь ключевую информацию о тенденциях в неисправностях, что ведет к устранению основных причин неисправностей и повышению общей надежности оборудования.
Улучшение бюджетной подотчетности. Успешной компьютеризованной системе диагностического обслуживания требуется большая подотчетность о трудовых затратах и запчастях/материалах через модули нарядов на работу и товарных запасов кладовой. Это более высокий уровень контроля с большей подотчетностью за общий бюджет техобслуживания, благодаря отслеживанию отдельных элементов оборудования и использованию отделов или рабочих центров.
Улучшение возможностей для измерения работы. База данных компьютеризованной системы диагностического обслуживания является обширным источником информации о техобслуживании, позволяя его более эффективно измерять. При успешном применении компьютеризованной системы диагностического обслуживания будут внутренние эталоны для сравнения, обеспечивающие измерение улучшений в таких сферах как использование труда, выполнение профилактического обслуживания, простои, управление товарными запасами, невыполненные заказы, уровень планового обслуживания и т.д.
Повышение уровня информации об обслуживании. Основное преимущество компьютеризованной системы диагностического обслуживания достигается благодаря разработке исторической базы данных, которая становится всегда доступной как важная информация о техобслуживании. Рис. 36.1 ниже показывает некоторые типы данных, которые обычно доступны — данные, которые могут быть превращены в ценную информацию об обслуживании через использование эффективной компьютеризованной системы диагностического обслуживания.
Ключевые факторы успешной компьютеризованной системы диагностического обслуживания
Важно разработать базовую стратегию для оценки, выбора и внедрения компьютеризованной системы диагностического обслуживания. Эта стратегия должна начинаться с понимания, что есть необходимость в компьютеризованной системе диагностического обслуживания и есть значительные выгоды от компьютеризованной системы диагностического обслуживания, чтобы обосновать ее применение. Вот ключевые факторы успешной компьютеризованной системы диагностического обслуживания:
Выполняем сравнительную оценку техобслуживания. Должна быть выполнена общая сравнительная оценка текущих складских операций по техобслуживанию, чтобы определить и оценить текущие способы и определить необходимые лучшие способы работы. Этот этап позволяет улучшить текущие способы/процедуры и определить приоритеты и выгоды. Сравнительная оценка предоставляет эталон для сравнения стратегического комплексного плана техобслуживания и для определения нужд компьютеризованной системы диагностического обслуживания.
|
Скачать 14.49 Mb.