Настольная Книга Управляющего Складом - Джеймс Томпкинс. 1. Проблемы и задачи складского хранения. Складское хранение и товародвижение
 Скачать 14.49 Mb.
|
|
Оценка вариантов размещения оборудования Разные принципы размещения оборудования на складе являются рекомендациями при разработке эффективного размещения оборудования на складе. Каждый вариант размещения оборудования на складе должен оцениваться по критериям, свойственным данному принципу. 1. Принцип популярности. Итальянский экономист по имени Парето однажды заметил, что 85% богатства в мире принадлежит 15% людей. При более внимательном рассмотрении можно заметить, что закон Парето действителен для многих других областей, кроме богатства; одна из этих областей – это складское хранение. На типичном складе будет обычным явлением ситуация, когда 85% деятельности приходится на 15% изделий, другие 10% - для 30% изделий, и оставшиеся 5% деятельности относятся к 55% изделий. Соответственно, на складе находится очень небольшое количество изделий с высокой активностью (часто называемых изделиями A), немного большая по численности группа изделий со средней активностью (часто называемых изделиями B), и очень большое количество изделий с небольшой активностью (часто называемых изделиями C). Принцип размещения оборудования на складе по популярности предполагает, что работа склада должна планироваться для небольшого количества изделий с высокой активностью, на которые приходится большая часть деятельности склада. Принцип популярности требует, чтобы материалы с наибольшим использованием располагались на участках, обеспечивающих наиболее эффективную обработку материалов. Соответственно, изделия с высоким оборотом должны размещаться как можно ближе к месту использования. Этот принцип также предполагает, что популярность изделий помогает определить для него метод хранения. Изделия с наибольшим использованием должны размещаться с помощью методов, которые максимизируют использование пространства. Например, если используется хранение навалом, то изделия с высоким оборотом должны размещаться как можно с большей глубиной хранения. Так как изделия перемещаются в и из хранения с относительно высокой скоростью, то потери из-за излишнего образования пустот уменьшаются, а отличное использование пространства приводит к большей плотности хранения. Изделия с небольшим использованием при большой глубине хранения навалом приведут к большим потерям из-за образования пустот, потому что никакие другие изделия нельзя будет разместить в этом месте хранения, пока изделие с небольшим использованием не будет забрано. 2. Принцип подобия. Изделия, которые обычно получаются и/или отгружаются вместе, должны размещаться вместе. Возьмем для примера торговца в розницу садовым инвентарем. Маловероятно, что заказчик, которому нужен навозоразбрасыватель, будет в то же время покупать и цепную пилу. Однако очень вероятно, что заказчику, купившему навозоразбрасыватель, могут также потребоваться известь, семена травы и удобрения. Цепную пилу нужно разместить на том же участке, где расположены ножовки, кусачки и другие инструменты. Иногда, определенные изделия обычно получаются вместе, возможно от одного и того же продавца; они должны храниться вместе. Им обычно требуются одинаковые методы хранения и обработки, так что их объединение на одном и том же участке приводит к более эффективному использованию пространства и более эффективной обработке материалов. Исключением из принципа подобия будут изделия, которые настолько похожи, что их размещение в одном месте или по соседству может привести к ошибкам при отборе заказов и отгрузке. Примерами таких изделий являются двухпозиционные, трехпозиционные и четырехпозиционные электрические выключатели; они выглядят одинаково, но функционируют по-разному. 3. Принцип размеров. Принцип размеров предполагает, что тяжелые, громоздкие, трудные для обработки товары должны размещаться близко к месту их использования. Расходы на обработку таких изделий обычно гораздо выше, чем на обработку других изделий. Это хороший стимул для минимизации расстояния, на которое их необходимо перевозить. Кроме того, если высота потолка на складе различается на разных участках, то тяжелые изделия должны размещаться на участках с низким потолком, а легкие по весу, легкие при обработке изделия должны размещаться на участках с высоким потолком. Имеющееся кубическое пространство склада должно использоваться наиболее эффективным способом, но принимая во внимание ограничения для нагрузки на пол. Легкие материалы могут размещаться с большей высотой хранения, чем тяжелые материалы. Принцип размеров также требует, чтобы размер места для хранения соответствовал размерам материалов, которые будут здесь храниться. Нет смысла размещать единицы объемом в 10 кубических футов в месте для хранения с вместимостью в 30 кубических футов. Должно быть обеспечено разнообразие размеров мест для хранения, чтобы разные изделия могли по-разному размещаться. Кроме размеров отдельного изделия, нужно принимать во внимание и общее количество изделий, предназначенных для размещения. Используются разные методы хранения и размещения оборудования для хранения двух паллет какого-нибудь изделия и для хранения 200 паллет того же изделия. 4. Файл характеристик продукции. Некоторые материалы имеют определенные свойства или качества, которые ограничивают или определяют использование методов хранения и размещения оборудования. Скоропортящиеся материалы очень отличаются от непортящихся материалов с точки зрения складского хранения. Размещение оборудования на складе должно содействовать хорошей ротации, чтобы не превышались сроки хранения. Странной формы и хрупкие изделия, имеющие ограничения при хранении, требуют специальных методов хранения и размещения оборудования, чтобы эффективно использовать имеющееся кубическое пространство. Опасные материалы, такие как взрывчатые вещества, или вещества, вызывающие коррозию, а также легко воспламеняющиеся химикаты должны размещаться в соответствии с государственными нормами и правилами. Изделия с высокой стоимостью, изделия, находящиеся под контролем правительства, или изделия, которые часто становятся объектами мелких краж, могут нуждаться в повышенных мерах безопасности, таких как изолированное хранение с ограниченным доступом. Размещение оборудования на складе должно быть адаптировано для обеспечения необходимой защищенности. Совместимость изделий, размещенных рядом друг с другом, должна также приниматься во внимание. Контакты между некоторыми по отдельности безвредными материалами могут привести к исключительно опасным реакциям и/или значительному повреждению продукции. Нужно предпринять все необходимые меры, чтобы разделить несовместимые материалы. Часто самый легкий путь к достижению этой цели состоит в правильном размещении оборудования на складе. 5. Принципы использования пространства. Этот принцип можно разделить на четыре части:
Принцип экономии пространства требует, чтобы на участке хранения был сконцентрирован максимальный объем материалов, общее имеющееся кубическое пространство эффективно использовалось, а потенциальное образование пустот на участке хранения было минимизировано. К сожалению, эти цели часто противоречат друг другу. Возросшая концентрация материалов обычно приводит к росту образования пустот. Поэтому определение необходимого уровня экономии пространства – это результат компромиссов между целями, которые максимизируют использование пространства. Ограничения на использование пространства должны быть определены в начале процесса размещения оборудования. Требования к пространству для опорных колонн здания, ферм жесткости, огнетушителей и других элементов противопожарной защиты, систем отопления и кондиционеров, и запасных выходов окажут влияние на возможность применения некоторых методов хранения и обработки и структуры размещения оборудования. Максимальная нагрузка на пол станет ограничением по высоте и плотности хранения. Размещение оборудования на складе должно соответствовать определенным целям по доступу к материалам. Основные транспортные проходы должны быть прямыми и должны вести к дверям, чтобы улучшить маневренность и уменьшить время передвижения. Проходы должны быть достаточно широкими, чтобы обеспечить эффективность операций, но они не должны занимать слишком много места. Ширина проходов должна определяться в соответствии с типом оборудования использующего этот проход и объемом предполагаемого движения. Принцип порядка делает акцент на том факте, что хорошие действия по обслуживанию должны быть хорошо продуманы. Проход должен быть маркирован лентой или краской; иначе материалы начнут выступать за край прохода и доступность материалов будет уменьшена. Нужно избегать появления пустых мест внутри участка хранения, и их нужно заполнять, когда это происходит. Если участок хранения спроектирован для размещения пяти паллет, но при размещении материалов, одна паллета вылезла за границы предназначенного ей пространства, туда, где должна размещаться другая паллета, то в результате появится пустое место. Только четыре паллеты можно будет в действительности разместить на участке, спроектированном для пяти паллет. Потерянное пространство нельзя будет использовать снова, пока весь участок хранения не будет освобожден. При оценке вариантов размещения оборудования на складе, каждый из них нужно сравнивать с конкретными ожиданиями в соответствии с принципами размещения оборудования. Планировщик должен определить, какие принципы размещения оборудования являются наиболее важными в данных обстоятельствах, и попытаться максимизировать размещение оборудования в соответствии с этими принципами. Помните, однако, что складское хранение находится в динамичном окружении. Поэтому выбранное сегодня размещение оборудования как наилучший вариант, может перестать быть лучшим вариантом при изменении условий. Степень и время изменения требований в будущем должны прогнозироваться, и должен быть разработан генеральный план склада, чтобы эффективно корректировать изменяющееся предназначение склада. 10 Кадровое планирование Александр Кини, мл. Корпорация «Рэндом хауз», г. Вестминстер, штат Мэрилэнд Введение Одна из основных задач, стоящая перед любым управляющим складом, - это наличие необходимого количества людей в нужном месте в нужное время для качественного выполнения работы. Слишком большой персонал приводит к большим затратам на оплату труда, низкой производительности и уменьшению прибыли. В то же время, недостаточное количество работников может привести к ухудшению обслуживания, проблемам с качеством, истощению работников и к более высоким расходам. Необходимо, чтобы контролеры и управляющие знали требования к человеческим ресурсам своих операций и разрабатывали планы выполнения этих требований на сегодняшний день и на будущее. Кадровое планирование – это умение, для которого требуется понимание и управления людьми и управления процессами. Управляющий должен сначала понять выполняемые процессы и только после этого могут быть определены требования к персоналу. В управление процессами входит выявление и управление различными рабочими процессами в данной области. Для того чтобы планировать требования к персоналу склада, необходимо:
Основные виды деятельности складского хранения На складе существует 10 основных видов деятельности, которые должны осуществляться, чтобы перемещать изделия точно и быстро от приемки до отгрузки, и все эти функции должны осуществляться на каждом складе. Вот эти виды деятельности:
Приемка. Основная работа при приемке заключается в разгрузке доставленных материалов, подсчете материалов и регистрации любых излишков, недостатков или повреждений в квитанции о приемке и водительской копии счета за провоз. В бланке приемки регистрируется имя и адрес поставщика, дата, название полученного изделия, номер детали, полученное количество, заказ на покупку (по которому груз был отгружен), расхождения в количестве и/или запись о возможных повреждениях. Отделы закупок и управления товарными запасами получают документы приемки. Проверка. Цель проверки состоит в определении, отвечает ли продукция спецификациям и требованиям чертежей заказа на покупку. Составляются документы для уведомления отделов закупок и управления товарными запасами о состоянии материалов. В некоторых компаниях отказались от проверки при приемке на складе, имея проверку в месте отправки. Тем не менее, выборочная проверка товарных запасов должна осуществляться, чтобы выявлять собственные повреждения во время выполнения заказов. Степень проверки зависит от методов и частоты обработки материалов на складе. Управление товарными запасами. Материалы перемещаются из участка проверки в один из двух пунктов: (1) место для отбора заказов (в случае простоев в отборе заказов) или (2) место для хранения (т.е. бункеры, полки или стеллажи). Чтобы управлять размещением и количеством имеющихся материалов, важно иметь ответственных лиц за необходимое размещение материалов. Это канцелярская функция. Хранение. Перемещение материалов после проверки и размещение их на хранение обычно выполняется водителем вилочного погрузчика. При очень небольших операциях может использоваться ручная тележка для горизонтального перемещения, затем продукция вручную перемещается с паллеты на полку для хранения. Пополнение запасов. Когда управляющие складом выделяют специальный участок для комплектации заказов, то необходимо перемещать товары в коробках из общего хранения на этот участок комплектации заказов. Это функция пополнения запасов. Отбор заказов. Взяв счет-фактуру или бланк заказа, комплектовщик заказов отправляется собирать изделия в необходимом количестве и складывать их в контейнер, на паллету или площадку. При выполнении этой функции очень важен документ, на котором записан заказ. Документ должен быть разборчивым, предпочтительно, отпечатанным оригиналом, с достаточно крупными символами, различимыми при складском освещении. Контроль. Каждый заказ должен контролироваться на точность изделий, количество и состояние. Основываясь на имеющемся опыте, может выполняться выборочный план контроля. Уровень выборки определяется количеством повреждений. Упаковка и маркировка. Партии продукции объемом меньше чем полные коробки нужно упаковывать для отгрузки. В некоторых складских операциях обработка объемов меньше ящика избегается с помощью отгрузки следующего полного ящика, если заказ на неполный ящик составляет 50% или больше от коробки, или погрузкой не полностью, если заказ на неполный ящик меньше чем 50% от коробки. Эти методы обычно используются внутри фирмы, когда, например, с центрального склада отгружаются запасы для регионального склада. На маркировке или ярлыке контейнера должны быть указаны грузоотправитель, грузополучатель, номер счета-фактуры, заказ на покупку, учетный номер, количество и описание. Есть варианты этих данных, такие как маркировка штрих-кодом, отраслевая маркировка, правительственные требования к маркировке и международные символы. Перевалочное хранение и объединение грузов. Эта функция необходима для собирания вместе различных заказов для одного заказчика. Заказы могли поступить в разное время или, если они были получены как одна группа, то могли по разным причинам обрабатываться с задержкой. Перевалочное хранение также необходимо для заказов перевозчиков, которые обслуживают разные регионы в сфере работы склада. Отгрузка. Погрузка на транспортные средства обычно осуществляется с помощью одного из четырех методов или их сочетания: ручной тележки, вилочного погрузчика, передвижного контейнера (такого как в розничной торговле продуктами и лекарствами) и "укладки кирпичами" (т.е. укладки коробок вручную подобно укладке кирпичей при строительстве). Выявление повседневных видов деятельности Следующим этапов в создании кадрового планирования станет выявление из 10 вышеописанных основных функций складского хранения тех видов деятельности, которые выполняются на регулярной основе. Чтобы сделать процесс планирования как можно более простым, только часто выполняемые виды деятельности должны получать стандарты или временные характеристики, выраженные в объемах времени на единицу или цикл, или в количестве единиц за час. Редко выполняемые виды деятельности могут быть суммированы как общий объем времени за день или неделю. К таким не повседневным видам деятельности на складе могут относиться:
Создание трудовых стандартов Трудовые стандарты важны, если вы предполагаете управлять любой из операций. Как говорится, чтобы управлять, нужно измерять. Иначе говоря, необходим эталон для сравнения, чтобы определять есть ли прогресс и с приемлемой ли скоростью. Эталон для сравнения должен быть соответствующим, чтобы быть надежным стандартом при измерении. Трудовые стандарты – это эталоны для сравнения, определенные или основанные на данной последовательности событий. Во-первых, на складе должны быть созданы основные функции складской деятельности. Управляющие должны определить для каждой функции обязанности для выполнения и как они должны выполняться. Сюда относятся такие характеристики как:
После того как задача была достаточно описана, она должна быть измерена по времени, чтобы стать трудовым стандартом. |