Настольная Книга Управляющего Складом - Джеймс Томпкинс. 1. Проблемы и задачи складского хранения. Складское хранение и товародвижение
 Скачать 14.49 Mb.
|
|
Отслеживание груза Есть несколько методов, используемых для идентификации и отслеживания грузов, перемещаемых в складской стеллаж автоматизированной системы по размещению и перемещению и из него. Обычная процедура состоит в том, что компьютер автоматизированной системы по размещению и перемещению автоматически идентифицирует груз через считыватель штрих-кода, как только он поступает в систему. Затем система управления автоматизированной системы по размещению и перемещению точно знает место нахождения груза пока он движется, обеспечивая разделение грузов и передавая груз машине по размещению и перемещению, которая размещает его и сообщает об его окончательном месте хранения компьютеру автоматизированной системы по размещению и перемещению. Пункты измерения и взвешивания Проверка размеров, чтобы определить соответствие груза ограничениям по длине и ширине отсеков складского стеллажа, выполняется большинством автоматизированных систем по размещению и перемещению. Груз может просто проверяться, подходит ли он по высоте или могут измеряться все размеры, чтобы определить, можно ли хранить груз. На пункте измерения может также определяться, не превосходит ли груз весовые ограничения системы хранения. Пункт взвешивания и подсчета может использоваться для подсчета товарных запасов. Часть конвейера обычно монтируется на датчиках нагрузки, которые взаимосвязаны с системой управления. Этот метод обычно используется тогда, когда товарные запасы состоят из большого количества относительно небольших элементов, а у контейнеров стандартный вес тары. Рабочие места и эргономика автоматизированных систем по размещению и перемещению Необходимо уделить внимание эргономическому проектированию рабочего места. Могут потребоваться подъемники для доставки груза на необходимую рабочую высоту; может потребоваться вращение, чтобы обеспечить доступ ко всем сторонам груза. Дополнительные подъемные устройства могут потребоваться, если отдельные детали весят больше 25 фунтов. Компьютерные экраны, клавиатура или панели управления должны быть удобными и хорошо освещенными, чтобы уменьшить усталость и человеческие ошибки. Робокары (автоматизированные управляемые транспортные средства) Хотя автоматизированные управляемые транспортные средства могут напрямую доставлять материалы к пункту загрузки автоматизированной системы по размещению и перемещению и забирать материалы с пункта отгрузки, но обычно требуются конвейеры, чтобы обеспечить очередность и регулировку положения грузов (Рис. 21.5). Транспортные тележки  Рис. 12.5 Автоматизированные управляемые транспортные средства пополняют запасы автоматизированных систем по размещению и перемещению в компании “Mita Copy Star" В последние годы, транспортные тележки (Рис. 21.6) стали популярным способом передвижения материалов через переднюю часть автоматизированной системы по размещению и перемещению. Они могут передвигаться по кругу или возвратно-поступательно. Как правило, они работают с более высокой скоростью, чем автоматизированные управляемые транспортные средства, и в некоторых случаях экономически более целесообразны, чем конвейеры.  Рис. 21.6 Высокоскоростные транспортные тележки транспортируют сырье к производственным цехам компании «Gardetto» Специализированные системы для больших объемов хранения и для высокой пропускной способности Сдвоенные в глубину системы Есть несколько специализированных автоматизированных систем по размещению и перемещению для работы с большими объемами груза. В сдвоенной в глубину системе манипулятор машины по размещению и перемещению способен размещать груз во втором в глубину месте хранения. Это обычно используется при достаточно небольшом количестве единиц хранения. Обычным управленческим подходом будет складирование двух грузов одной и той же единицы хранения в сдвоенную секцию, чтобы минимизировать требования к перемещению грузов (чтобы не нужно было извлекать передний груз и помещать его обратно после получения доступа к заднему грузу). Система со сдвоенными манипуляторами Два манипулятор на одной машине по размещению и перемещению иногда используются, чтобы повысить общую пропускную способность системы. Как правило, достигается не более 25% - 35% дополнительной пропускной способности с помощью добавления второго манипулятора. Это вызвано тем, что оба манипулятора редко могут размещать или извлекать изделия из соседних отсеков стеллажей. Экономится некоторое время в горизонтальной транспортировке машиной по размещению и перемещению, но наибольшая экономия достигается благодаря возможности одновременно забирать и выгружать два груза на «входе»/»выходе» системы. Система с глубокой площадкой Хранение на глубокой площадке используется тогда, когда есть очень мало единиц хранения, но большое количество каждой из них. Специально спроектированная машина по размещению и перемещению забирает груз на «входе» и транспортирует его до «входной» стороны стеллажа со сквозным потоком материалов, который может быть 10 грузов в глубину. Похожая машина по размещению и перемещению на «выходной» стороне используется только для извлечения материалов. Площадка со сквозным потоком обеспечивает принцип «первый на входе, первый на выходе», и обеспечивает очень высокую плотность хранения, но ее пропускная способность ограничена возможностями двух машин по размещению и перемещению. Возможность использования гравитационного конвейера в проходном стеллаже зависит от веса и транспортабельности груза. Регуляторы машины по размещению и перемещению Системы регулировки положения Регулировка положения машины по размещению и перемещению обычно осуществляется с помощью двоично-кодированных пластин или дешифраторных линеек, смонтированных на машине по размещению и перемещению для вертикальной регулировки положения, и на стеллажной конструкции для горизонтальной регулировки положения. Для точной регулировки положения вместе с дешифраторными линейками могут также использоваться круговые датчики положения и оптические сенсоры. Система обнаружения ячеек Инфракрасные детекторы обычно используются для обнаружения присутствия или отсутствия груза в стеллажном проеме (ячейке) прежде чем машина по размещению и перемещению получает команду забрать или разместить груз. Контроллер в конце прохода Обычно микропроцессор используется как контроллер в конце прохода для управления «входом» и «выходом» груза в конкретном проходе, находясь постоянно на связи с машиной по размещению и перемещению. Если компьютер автоматизированной системы по размещению и перемещению работает в режиме реального времени, то контроллер в конце прохода сообщает о перемещении товарных запасов и состоянии системы в главную ЭВМ. У контроллера в конце прохода обычно есть панель управления для введения команд для машины по размещению и перемещению вручную, что позволяет исправлять возможные ошибки. Коммуникации Сообщения, посланные контроллером в конце прохода машине по размещению и перемещению, обычно доставляются тремя различными способами:
Компьютерная система управления Компьютеры системы Миникомпьютер или микрокомпьютер автоматизированной системы по размещению и перемещению обычно ведет записи о товарных запасах системы в режиме реального времени по мере осуществления операций. Он также управляет операциями, такими как прием грузов в систему или отбор заказов, и отдает команды системе обработки материалов для перемещения груза на хранение и из хранения. Компьютер системы связан напрямую с контроллерами в конце проходов и контроллерами систем транспортировки. Компьютер системы часто функционирует как Система управления складом с радиотерминалами для управления ручным отбором заказов и другими складскими операциями. Сетевое управление Компьютеры автоматизированной системы по размещению и перемещению могут связываться по прямому последовательному каналу с контроллерами более низкого уровня и с главной ЭВМ корпорации. В последние годы, локальные сети (LAN), использующие сеть Ethernet, стали наиболее популярным методом коммуникаций наряду с протоколом TCP/IP. Резервные системы У большинства автоматизированных систем по размещению и перемещению есть работающие в режиме реального времени резервные компьютеры, на которые можно быстро переключиться в случае проблем с основным компьютером. База данных о товарных запасах, хранящаяся на диске, имеет резервную копию на запасном диске. В случае отключения питания, бесперебойный источник питания обеспечит временное питание с аккумулятора для компьютера системы, обеспечивая нормальное отключение без потери данных. Разработка программного обеспечения Разработка программного обеспечения для автоматизированной системы по размещению и перемещению является комплексной. Требуется исключительно быстрое время отклика на одновременные события, которые происходят при передвижении груза по системе. Необходимо реагировать на разнообразные возможные ошибочные условия, которые могут повлиять на точность записей о товарных запасах. Всегда, когда возможно, нужно использовать готовое и полностью настроенное программное обеспечение, чтобы минимизировать время проверки системы. Архитектура компьютерной системы На Рис. 21.7 показана архитектура современной компьютерной системы управления для автоматизированной системы по размещению и перемещению, использующей несколько уровней локальных сетей в иерархии системы управления.  Рис. 21.7 Архитектура компьютерной системы управления для автоматизированной системы по размещению и перемещению Применение автоматизированных систем по размещению и перемещению в распределении Ручной отбор заказов Автоматизированные системы по размещению и перемещению широко используются для доставки грузов к пунктам отбора заказов. Привлекательность такого применения увеличивается, когда каждому комплектовщику необходим доступ к большому количеству единиц хранения. Проект системы должен также учитывать время пребывания грузов на пункте отбора заказов, чтобы комплектовщик мог выполнить разнообразные функции, такие как взвешивание, заполнение отгрузочных документов или упаковку коробок. Цель проекта должна быть в том, чтобы машина по размещению и перемещению увеличивала производительность и точность работы комплектовщика, устранив передвижение и время поиска, и улучшив эргономику. Автоматический отбор заказов Полные или частично заполненные паллеты и коробки с грузом часто отгружаются напрямую от автоматизированной системы по размещению и перемещению. Так как скорость работы автоматизированных систем по размещению и перемещению за последние годы увеличилась, то такой вариант становится все более популярным. Сортировка Вертикальная сортировка продукции – это естественная функция автоматизированной системы по размещению и перемещению. Автоматизированная система по размещению и перемещению получает, составляет очередность и отправляет большее количество различных единиц хранения. Резервное хранение Автоматизированные системы по размещению и перемещению часто используются для резервного хранения на оптовых базах с большими объемами продукции, где они пополняют запасы в проходных стеллажах, элеваторных стеллажах и других системах отбора заказов. Смешанные системы Редко бывает так, чтобы все материалы на складе соответствовали одной системе хранения или отбора заказов. Популярным методом сегодня будет разделение элементов по размерам, функции и скорости (или популярности). Например:
Морозильные камеры и холодное хранение Из-за высоких затрат на холодильное оборудование, плотность хранения автоматизированных систем по размещению и перемещению делает их привлекательными для применения в морозильных камерах и холодного хранения. Уменьшение производительности труда работников в холодной окружающей среде также является важным фактором в пользу автоматизированных систем по размещению и перемещению. Применение на производстве Производственные автоматизированные системы по размещению и перемещению используются, в основном, для перевалочного хранения полуфабрикатов. Популярным применением является получение и буферное хранение купленных и изготовленных деталей для обеспечения сборочных операций. Автоматизированные системы по размещению и перемещению привлекательны из-за своей высокой плотности хранения и использования вертикального пространства, что позволяет располагать буферное хранение рядом со сборочными участками (Рис. 21.8).  Рис. 21.8 В АО «Von Duprin» материалы для сборки доставляются напрямую от автоматизированных систем по размещению и перемещению к рабочим местам Незавершенное производство может состоять из нескольких подсистем, обслуживающих гибкие производственные модули или технологические отделы. Например, система с одним проходом может обслуживать несколько механических станков, расположенных вокруг нее. Материалы часто перемещаются по стадиям обработки с помощью автоматизированных управляемых транспортных средств или конвейеров к другому модулю автоматизированной системы по размещению и перемещению. Цель в том, чтобы перевалочное хранение материалов было рядом со следующим рабочим местом, где они будут использоваться. В этих системах, автоматизированные системы по размещению и перемещению не являются системами хранения, но продолжением очерёдности подачи заготовок для технологической операции. В некоторых системах машина по размещению и перемещению напрямую доставляет материалы к автоматическому рабочему месту или механическому станку. В других случаях, извлеченные материалы могут перемещаться на короткое расстояние до пункта, где робот может отбирать детали из специально спроектированных контейнеров, с последующей автоматической обработкой или сборкой. Автоматизированные системы по размещению и перемещению могут также применяться на многоэтажных заводах в качестве буферного хранения, горизонтальных транспортеров и подъемников. Так как полуфабрикаты на заводе, как правило, больше 85% своего времени находятся на хранении, то управление размещением этих материалов все больше признается важнейшим фактором ускорения производственного цикла и сокращения товарных запасов. Точное управление товарными запасами воспринимается как ключ к избавлению от производственных задержек, вызванных ожиданием доставки нужных материалов на рабочее место. Обоснованность применения автоматизированных систем по размещению и перемещению Производство и распределение «точно в назначенное время» До середины 1980 гг. автоматизированные системы по размещению и перемещению использовались, в основном, для автоматизации имеющихся логистических процессов и основными факторами обоснованности применения были экономия пространства, сокращение применения традиционного оборудования для обработки материалов и экономия трудовых затрат. Сегодня все больше приходит понимание того, что автоматизированные системы по размещению и перемещению и их компьютеры – это прекрасный инструмент для реорганизации бизнес-процессов компании. Использование современного подхода «точно в назначенное время» при производстве и распределении требует исключительно высокой точности товарных запасов и почти совершенного физического контроля за полуфабрикатами. Из-за тесной интеграции этих современных систем, компании не пытаются обосновать часть системы по обработке материалов отдельно от общих производственных или распределительных процессов. При обосновании применения автоматизированных систем по размещению и перемещению учитываются такие факторы как:
|