Настольная Книга Управляющего Складом - Джеймс Томпкинс. 1. Проблемы и задачи складского хранения. Складское хранение и товародвижение
 Скачать 14.49 Mb.
|
|
Системы с передвижными проходами За последнее десятилетие, системы с передвижными проходами вышли за пределы офисов – на склады и заводы. Их главное преимущество в том, что они обеспечивают больше пространства благодаря установке имеющихся стеллажей или полок с ячейками на мобильную раму, которая скользит вдоль дорожки, чем устраняется ненужное пространство для проходов, когда они не используются. Хотя их часто классифицируют как динамичное хранение, однако системам с передвижными проходами (или мобильным системам полок с ячейками) требуется, чтобы комплектовщик приходил к изделию, поэтому мы обсуждаем их в этом разделе. Так как для проходов, как правило, требуется столько же или больше пространства, чем в действительности требуется для хранения, то выгоды от мобильных полок с ячейками очевидно значительны. Заявления об удвоении объемов хранения или, наоборот, сокращения текущих требований к хранению наполовину могут, на самом деле, быть реальными. Систему с передвижными проходами можно описать как группу платформ, на которые помещены полки с ячейками, стеллажи, шкафы и т.д. Эти платформы состоят из каркаса, сделанного из боковых каналов, укрепленного поперечинами или промежуточными опорами. Присоединяются колеса и платформы могут двигаться вдоль параллельных дорожек (Рис. 20.5). Эти дорожки можно сделать таким образом, чтобы пол был гладким и ровным, и работник или автомобиль могли беспрепятственно передвигаться. Обычно создают один проход, и этот проход может быть создан там (и тогда), где (и когда) необходимо. Системы с передвижными проходами лучше подходят для участков, где скорость деятельности средняя и низкая, потому что за один раз обычно только один проход может быть открыт внутри модуля. Принцип экономии проходов хорошо работает на участках хранения небольших деталей или в стеллажах с тяжелыми паллетами. У системы широкий диапазон применения, каждое из них приносит свои выгоды. Самое большое распространение эти системы получили в офисах, где много бумажных документов. Эти системы применяются в таких бумагоемких отраслях, как органы управления, здравоохранение и юридические организации, где высока стоимость площади пола. Другими сферами их применения являются архивы, библиотеки и музеи.  Рис. 20.5 Системы с передвижными проходами Другой вариант применения – там, где площадь пола можно использовать для производственных целей, например, для хранения небольших количеств множества различных небольших деталей на участке по обслуживанию и ремонту. На небольших или перегруженных объектах, превращение пространства для хранения обратно в приносящее доход рабочее пространство может быть очень важным, будет ли это ремонт газонокосилок, автомобилей, вилочных погрузчиков, автобусов или самолетов. Централизованное хранение на производстве, где товарные запасы, инструменты или припасы контролируются и хранятся рядом с производственным участком – это другой пример. В специальной окружающей среде, такой как в погребах, морозильных камерах, «чистых комнатах», стерильных участках, местах с управляемыми температурой и влажностью, и взрывобезопасных участках, пользователи мобильных систем находят, что "расширяться внутрь" дешевле, чем строить дополнительное здание. Здесь пространство для хранения дорого, поэтому важно максимально использовать то, что есть, и применение передвижных систем хранения легче обосновать. Системы с передвижными проходами используются для хранения химических веществ, образцов партий и архивов, которые, по закону, должны храниться "вечно". Партии краски, лекарств, препаратов и т.д. – вот некоторые из элементов, которые можно обнаружить в этих системах. Проекты системы определяются требованиями к применению. Легкие по весу системы обычно будут на небольших участках, где нагрузка не главный фактор и системы передвигаются вручную. Тяжелые укрепленные системы будут на складах с грузом на паллетах. Основные типы, большей частью, делятся на категории в зависимости от источника питания. С электропитанием. Эти системы могут нести груз до 1000 фунтов на погонный фут длины рамы для полок с ячейками. Эти рамы могут достигать до 75 футов. Основные нормы техники безопасности – это необходимое условие установки системы. Системы с электропитанием также применяются в стеллажах для паллет и консольных стеллажах с грузовместимостью до 80000 фунтов на 10 футовую секцию и длиной рамы до 200 футов. С механическим приводом. С такой же грузовместимостью, что и вариант с ручным приводом ниже, рама с механическим приводом может достигать 30 футов в длину. Приложение только одного фунта силы легко передвигает 6000 - 9000 фунтов. С ручным приводом. В проекте с передвижением вручную для более легких весов и рама будет короче, как правило, меньше 10 футов. Модуль может состоять только из трех или четырех рам. Боковое хранение. При хранении по периметру одна секция полок с ячейками ставится перед другой. Когда нужен доступ к заднему ряду, то передняя секция просто отодвигается в сторону. Основные механические и электрические характеристики систем от изготовителя к изготовителю различаются незначительно, но важно оценивать проект в отношении к характеристикам груза и окружению, в котором система будет помещена. Возможность работы при имеющихся полах, колоннах, высоте потолка и персонале должна быть внимательно рассмотрена. Дорожки, настил пола, опорные рамы. Горизонтальное расположение пола исключительно важно. Соответственно, дорожки состоят не только из рельсов или полос. Здесь будут и цельные опорные плиты, которые распределяют перевозимый груз по всему участку пола. Вместе с увеличением груза возрастает важность сравнительно жестких колес и дорожек, чтобы предотвратить их износ. Выбирайте системы, которые обеспечивают свободный от барьеров, гладкий пол. Системы, которым требуются широкие углубления в полу для управления опорной рамой, могут стать источником опасности. Неустойчивое положение рамы во время движения – это серьезная проблема, которая была преодолена в хорошо зарекомендовавших себя системах с передвижными проходами; все колеса должны "схватываться" в одно и то же время. Движение рамы должно обеспечиваться по всей раме, а не только в одном конце. Техника безопасности и защищенность. Большинство компаний-изготовителей обеспечивает широкое разнообразие мер техники безопасности, чтобы помочь защитить работников, груз и оборудование в проходах. Всегда рекомендуются множественные избыточные системы обеспечения техники безопасности. Такие система могут быть пассивными или активными, и включать датчики веса, прикосновения и фотоэлектрические датчики, блокировочные устройства и специальные переключатели, а также сирены и сигнальные огни. Кроме того, имеются разнообразные блокирующие механизмы для предотвращения несанкционированного доступа. Нагрузка на пол. Так как мобильные системы концентрируют вес системы и груза вдоль дорожек, требуется внимательное исследование характеристик пола, особенно при рассмотрении варианта с установкой выше первого этажа. Нужно учесть интервалы и места расположения балок, и грузоподъёмность перекрытий. Статичное хранение небольших деталей с высокой пропускной способностью Кроме варианта с высокой плотностью хранения (система выдвижных ящиков), имеется и оборудование, которое может увеличить пропускную способность статичного хранения. Объединение современного программного обеспечения с оборудованием статичного хранения, может заметно увеличить пропускную способность, часто делая невозможным обоснование применения динамичной системы только на основе фактора пропускной способности. Системы проходных стеллажей Проходные стеллажи (или поток полок с ячейками), используют наклонные полозья (опоры), обычно с роликами, используя гравитацию для того, чтобы всегда иметь продукцию в передней части полки. Изделия скользят вперед, когда забираются товары, расположенные перед ними. Лицевая поверхность проходного стеллажа (Рис. 20.6) предоставляет комплектовщику большое количество изделий на относительно небольшом участке. В этих системах хранятся различные типы небольших деталей в лотках или ящиках и отправляются напрямую к месту отбора заказов, с ротацией товаров «первый на входе, первый на выходе», предоставляя возможность высокой скорости отбора заказов. Глубина может быть значительной, не требуя частого пополнения запасов. Так как пополнение запасов обычно происходит в задней части, то продукция может пополняться одновременно с отбором заказов.  Рис. 20.6 Лицевая поверхность проходного стеллажа Как правило, работник передвигается пешком по всей длине проходного стеллажа, отбирая элементы и помещая их на тележку или ленточный конвейер, или секции могут быть скомпонованы в форме «U», чтобы сократить обратный путь работника. Количество уровней зависит от высоты коробок и общей высоты секции проходного стеллажа. Ширина площадки регулируется по ширине коробок. Системы со световой подсказкой. Стандартные проходные стеллажи могут оборудоваться световыми дисплеями и управляться программным обеспечением, еще больше увеличивая скорость отбора заказов. Эти системы помогают направлять работников через процесс отбора, сокращают лишние движения, обратный путь и время поиска. Бумажные перечни изделий для отбора не нужны. Световой дисплей показывает количество элементов, которые нужно отобрать в каждом месте хранения, повышая точность отбора заказов. Системы со световой подсказкой могут также обеспечить сортировку по местам хранения и отбор партиями, продолжая увеличивать производительность. Усовершенствованные, на компьютерной основе, системы со световой подсказкой предлагают буквенно-цифровые дисплеи, которые позволяют оператору полностью понимать инструкции без предварительного обучения. Некоторые системы позволяют комплектовщику обновлять и исправлять регистрационные записи о товарных запасах с места отбора заказов. Системы с аудиоподсказкой (с голосовой подсказкой). В добавление к световым дисплеям, есть системы, которые передают оператору команды по отбору заказов через радиосигналы. Их можно использовать со статичными полками с ячейками и с проходными стеллажами, улучшая пропускную способность благодаря тому, что оператору не нужно возвращаться к перечню изделий для отбора. Как и в системах со световой подсказкой, инструкции (команды) могут сортироваться, чтобы сократить передвижение. Системы проходных стеллажей широко используются на многих производственных и складских объектах, быстро доставляя большое количество небольших деталей напрямую к месту назначения. Они идеально подходят для обработки неполных ящиков. Проходные стеллажи также популярны при собирании заказов или составлении наборов. Системы проходных стеллажей похожи на полки с ячейками в том, что их производительность может быть существенно увеличена с помощью тактического планирования. Например, размещение единиц хранения с самым быстрым оборотом в секциях стеллажа, ближайших к комплектовщику, в "золотой зоне", где доступ к ним облегчен, и составление очередности в перечне изделий для отбора, заметно увеличивают производительность труда. Динамичное хранение небольших деталей В динамичной системе оборудование доставляет изделия к комплектовщику. Производительность труда работников – это важный фактор при выборе динамичной системы, но выгоды от применения разнообразных динамичных систем хранения небольших деталей редко ограничиваются только затратами на работников. Эти системы часто упрощают сложный и изнурительный процесс отбора заказов. Во многих случаях, система может быть совершенно безбумажной, т.е. без бумажных перечней изделий для отбора. Они более совместимы с компьютерами. Некоторые системы, например, использующие высотные штабелеры небольших изделий, могут значительно превосходить статичные системы по использованию объема здания. Другие, такие как горизонтальные элеваторные стеллажи и распределители в форме треугольника, значительно превосходят по пропускной способности любую статичную систему. Кроме того, есть много промежуточных уровней, которые могут обеспечить соотношение плотности хранения и пропускной способности для любых условий. Динамичное хранение небольших деталей с высокой плотностью хранения Характеристики высокой плотности хранения по сравнению с высокой пропускной способностью будут теми же самыми в динамичных системах, что и в статичных системах, т.е. устранение незанятого пространства внутри отделов хранения и в доступности и размещении оборудования. От того, что груз движется, однако, не следует автоматически, что пропускная способность будет выше. Мы уже видели, в системах со световой подсказкой, что возможность сортировать заказы по местам хранения и объединять их в партии может улучшить пропускную способность. Кроме расстояния от необходимой детали до пункта доступа и скорости работы извлекающего устройства есть и другие факторы. Все динамичные системы с высокой плотностью хранения извлекают выгоды из неиспользуемого вертикального пространства. Некоторые из них также сокращают неиспользуемое пространство в отсеках хранения, используя механизмы для извлечения лотков с небольшими деталями, которые затем отправляются к месту отбора заказов. Вертикальные элеваторные стеллажи Вертикальные элеваторные стеллажи (Рис. 20.7) похожи на колесо обозрения («чертово колесо»). Изделия хранятся на полках, или поддонах, вращающихся вокруг удлиненной овальной дорожки, что позволяет при хранении занимать большой вертикальный объем при небольшой опорной поверхности. Ко всем элементам есть доступ в пределах ширины одного поддона, обычно около 100 дюймов, и извлекаются они через окошко отбора заказов на удобной высоте. Вертикальные элеваторные стеллажи могут обслуживаться одним оператором, или могут быть расположены на производственном участке, где они функционируют как отдельно стоящие кладовые и используются многими работниками. Скорость деятельности может варьироваться от случайных отдельных запросов до непрерывного использования при составлении наборов, когда направляемый световыми подсказками оператор выбирает изделия, отсортированные по местам хранения.  Рис. 20.7 Вертикальный элеваторный стеллаж Вертикальные элеваторные стеллажи – это решение проблем во многих случаях специальных применений, и обеспечение дополнительных позитивных характеристик. Они сейчас строятся в высоту до 35 футов, с множественными окошками для отбора заказов. Они предлагают высокую безопасность (сохранность): изделия хранятся за пределами досягаемости и есть возможность закрыть все содержимое на замок. Элеваторные стеллажи могут быть оборудованы специальными регуляторами температуры, системами пожаротушения и «чистыми комнатами». Низкорасположенные элеваторные стеллажи, слегка выше стола, предлагают быстрый доступ и извлечение множества небольших деталей для операций собирания заказов. Нужно уделять внимание распределению веса внутри элеваторного стеллажа, чтобы избежать несбалансированности груза. Все содержимое машины вращается, когда требуется отдельный элемент. Сочетание быстрого доступа, высокого объема, устранение времени на "хождение и поиск", высокая точность благодаря световым дисплеям и сканерам штрих-кодов, и высокая безопасность сделали вертикальные элеваторные стеллажи популярными для хранения небольших деталей, особенно для относительно дорогих на единицу веса или хрупких элементов, таких как лекарства, электроника, оптика, инструменты, шаблоны, фотошаблоны, медицинские припасы и др. Они используются в инструментальных кладовых, составлении наборов для сборки, в буферном хранении «точно в назначенное время», «чистых комнатах» или другом специальном окружении, сортировке небольших элементов, хранении «в режиме реального времени» и других похожих специальных применениях. Вертикальные элеваторные стеллажи могут быть визуально и эргономически привлекательными, с полированными панелями и регулируемыми, передвижными по высоте рабочими местами, и специальными дополнениями, такими как манипуляторы. Работникам не нужно тянуться и наклоняться. Детали подаются на удобной высоте и легко достижимы. Структура. Вертикальный элеваторный стеллаж – это, в сущности, коробка, в которой поддоны или полки подвешены на усиленной роликовой цепи, вращающейся вокруг дорожки. Вторая направляющая дорожка устроена таким образом, чтобы поддоны всегда были лицевой поверхностью вперед. Поддоны бывают самые разные по форме и стилю и могут отличаться друг от друга внутри одного и того же элеваторного стеллажа для большей гибкости. Двух и трехъярусные поддоны могут быть вместе с поддонами для катушек, выдвижных ящиков и специальных шкафов. Размеры поддонов будут, приблизительно, 1 - 2 фута в глубину и до 10 футов в ширину. Угол наклона поддонов также может различаться для большей гибкости. Поддоны изготовлены из стали и могут быть со специальным электропроводным покрытием для работы с электроникой. Разнообразные лотки и емкости могут эффективно использоваться для подразделения поддонов. Разделители также применяются. Приводы и регуляторы. Цепь приводится в действие двигателем и коробка передач должна соответствовать данному применению. Оптический стабилизатор-переключатель подсчитывает обороты двигателя и останавливает поддон в заранее выбранном месте. Контроллер двигателя может обеспечивать более гладкое перемещение тяжелых грузов, а также оптимальную скорость и точность остановки. Вертикальные элеваторные стеллажи могут управляться ручными тумблерами, кнопками или клавиатурой, микропроцессором или компьютером. Разнообразные клавиатуры позволяют составлять очередь из нескольких сотен заказов и сортировать их для увеличения пропускной способности. Персональные компьютеры могут управлять деятельностью оператора и могут объединять вертикальные элеваторные стеллажи в сеть с другими системами. Программное обеспечение предлагается как для специальных применений, например, для управления инструментальной кладовой, так и для более специфичных случаев, таких как нанесение штрих-кода или отслеживание изделий. Новые разработки регуляторов и программного обеспечения заметно увеличили производительность. Например, управляемая компьютером система со световыми подсказками и штрих-кодами может повысить скорость отбора заказов и увеличить точность. Программное обеспечение может управлять несколькими машинами, что еще больше повышает производительность. К системам безопасности относятся блокировочные устройства для предотвращения несанкционированного доступа внутрь машины и разнообразные системы защиты, включая фотоэлектрические и чувствительные к прикосновению устройства. Специальные модели помогают работодателям выполнять Закон о людях с ограниченными возможностями. |