Главная страница
Навигация по странице:

  • Потери энергии в переходных режимах, как правило, возрас­тают, поскольку эти процессы сопровождаются большими бро­сками тока.

  • (11.8)

  • При торможении противовключением двигатель работает при еще больших скольжениях - от s нач =2 до s =1. Подставляя эти значения в (11.7), получим, что

  • Потери в статоре могут быть сокращены, используя, напри­мер, снижение напряжения на статоре при пуске (если это воз­можно).

  • 8. Схемы управления электроприводами 8.1 Аппаратура управления и защиты электроприводов

  • По выполняемым функциям: аппараты защиты: автоматические выключатели, реле мак­симального и минимального тока, плавкие предохранители, теп­ловые реле;

  • Автоматические выключатели (автоматы). Предназначены для защиты электрических линий и приемников электроэнергии от токов короткого замыкания и токов перегрузки

  • 8.2. Схема управления пуском асинхронного двигателя

  • Содержание: 1. Роль электропривода в современных машинных технологиях 1.2. Структура электропривода 1.3. Классификация электроприводов

  • 2.1. Механические характеристики двигателя и рабочего механизма

  • 2.3. Приведенное механическое звено 3. Электромеханические свойства асинхронных двигателей 3. 1. Принцип работы асинхронного двигателя

  • 3.2. Механическая характеристика асинхронного двигателя 3.3. Способы пуска АД Способы регулирования скорости асинхронного двигателя

  • Тормозные режимы асинхронных двигателей 4.Электромеханические характеристики синхронных электродвигателей

  • 5. РЕГУЛИРУЕМЫЕ ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ С ДВИ­ГАТЕЛЯМИ ПОСТОЯННОГО ТОКА 5.1. Электромеханические характеристики двигателей постоянного тока независимого возбуждения

  • 5.2 Электропривод с двигателями постоянного тока с по­следовательным возбуждением 6. Переходные процессы в электроприводе 6.1. Общие сведения

  • 6.2 Переходные процессы, определяемые механической инерционностью электропривода 7. Энергетика ЭП

  • 7.3 Энергетические показатели электропривода 7.4. Потери энергии в переходных режимах 8. Схемы управления электроприводами

  • 8.1 Аппаратура управления и защиты электроприводов 8.2. Схема управления пуском асинхронного двигателя

  • Лекции Электропривод ГМиММ. 1. Роль электропривода в современных машинных технологиях


    Скачать 3.83 Mb.
    Название1. Роль электропривода в современных машинных технологиях
    АнкорЛекции Электропривод ГМиММ.doc
    Дата18.09.2017
    Размер3.83 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЛекции Электропривод ГМиММ.doc
    ТипДокументы
    #8591
    страница12 из 12
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12

    7.4. Потери энергии в переходных режимах

    Потери энергии в переходных режимах, как правило, возрас­тают, поскольку эти процессы сопровождаются большими бро­сками тока. Так, при пуске асинхронного короткозамкнутого дви­гателя пусковые токи составляют 5-6 номинального. В процессе разгона двигатель должен не только преодолевать момент сопро­тивления, но и создавать динамический момент, идущий на увеличение кинетической энергии движущихся масс.

    Рассмотрим потери энергии в короткозамкнутом асинхрон­ном двигателе за время пуска вхолостую (М^О). В процессе пус­ка двигатель, разгоняясь, проходит скольжения от 1 до 0. В этот период в роторе выделяются значительные потери энергии, что особенно неблагоприятно для короткозамкнутых двигателей, где эти потери не могут быть вынесены из машины в пусковые со­противления.

    Так как потери в роторе пропорциональны моменту и сколь­жению

    ΔP = M · ω0s

    то потери энергии за один пуск будут:

    (11.7)

    При пуске вхолостую М = J(/dt) подставляя это зна­чение момента в (11.7) и соответственно заменяя пределы интег­рирования, получим:



    (11.8)

    Отсюда вытекает правило, что при пуске асинхронного дви­гателя вхолостую потери в цепи его ротора равны запасу кинети­ческой энергии, который получают приходящие в движение ма­ховые массы ротора двигателя и рабочего механизма при их раз­гоне до установившейся скорости.

    Заметим, что потери в роторе не зависят от времени пуска, пусковых токов и других параметров. Потери в статоре, напро­тив, зависят от параметров пуска.

    Во избежание перегрева для каждого короткозамкнутого двигателя существует предельное значение суммарного момента инерции, который может преодолеть данный двигатель. При пус­ке значение J∑пред указывается в каталогах. При отсутствии этих данных величина J∑пред может быть определена из следующих соображений.

    Допустимая величина энергии, выделяющейся в клетке ро­тора массой ткл„ не должна приводить к перегреву более чем на Тпер = 3000С. Отсюда

    ΔАдоп = тклСклТпер

    где Скл – Дж/кг.гр – теплоемкость материала клетки ротора.

    Расчет проводится исходя из необходимости обеспечения двух пусков подряд. Поэтому 2ΔА < тклСклТпер300. Из этих условий получим:



    Потери энергии в роторной цепи двигателя при динамиче­ском торможении от скорости ω до минимальной скорости (за­тормозить двигатель до нулевой скорости при динамическом торможении нельзя) также равны запасу кинетической энергии, которой обладали движущиеся массы ротора и рабочей машины.

    При торможении противовключением двигатель работает при еще больших скольжениях - от sнач=2 до s=1. Подставляя эти значения в (11.7), получим, что



    Для асинхронного двигателя важно определить потери при пуске и торможении не только в роторной, но и в статорной цепи. Ориентировочно эти потери можно найти, зная потери в роторе и пользуясь соотношением



    Потери в статоре могут быть сокращены, используя, напри­мер, снижение напряжения на статоре при пуске (если это воз­можно).

    При плавном изменении ω0 в соответствии с заданным тем­пом разгона (при частотном управлении асинхронным двигате­лем или плавном повышением напряжения в приводах постоян­ного тока) двигатель работает с малыми скольжениями и потери в двигателе, как и в установившемся режиме, определяются ве­личиной развиваемого момента.

    8. Схемы управления электроприводами

      1. 8.1 Аппаратура управления и защиты электроприводов

    Для управления электроприводами используется разнооб­разная аппаратура, посредством которой реализуется информа­ционный канал электропривода, предназначенный для управле­ния параметрами движения рабочего органа машины в соответст­вии с требованиями технологического процесса (см. раздел 1.3). Совокупность аппаратов управления и датчиков электрических, механических и технологических параметров образует информа­ционно-управляющее устройство электропривода.

    Для коммутации силовых электрических цепей, устройств защиты и блокировок применяются, как правило, контактные электрические аппараты. Для выполнения логических функций управления, оптимизации параметров движения электропривода все в большей степени используются устройства и системы управляющей вычислительной техники: микропроцессорные средства и системы, программируемые контроллеры и промыш­ленные компьютеры.

    Электромеханические аппараты управления электроприво­дами различаются по их функциям, величине коммутируемого тока и напряжения.

    По выполняемым функциям:

    • аппараты защиты: автоматические выключатели, реле мак­симального и минимального тока, плавкие предохранители, теп­ловые реле;

    • коммутационная аппаратура, предназначенная для оперативной коммутации электрических цепей; основными видами этих аппаратов являются пускатели и контакторы;

    • реле управления: промежуточные, реле времени, тока, на­пряжения;

    • аппараты оперативного управления: кнопки, переключате­ли, командоконтроллеры.

    Автоматические выключатели (автоматы). Предназначены для защиты электрических линий и приемников электроэнергии от токов короткого замыкания и токов перегрузки.

    Отключение автоматов происходит под действием расцепителей: максимальных, тепловых и независимых. Защита от токов короткого замыкания осуществляется максимальными расцепителями электромагнитного типа. Тепловые расцепители служат для защиты от токов перегрузки. В настоящее время используют­ся отечественные автоматические выключатели серий АК-63, АЕ-1000, АЕ-2000, АЗ 100, АЗ700, ВА, Электрон.

    Автоматические выключатели выбираются по номинально­му току, составу расцепителей и номинальному току расцепителей.

    Для силовых электрических аппаратов принят ряд номи­нальных значений токов: 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160, 250, 400, 630, 1000А и более.

    Электромагнитные контакторы. Служат для оперативного дистанционного включения и отключения силовых электриче­ских цепей. Контакторы различаются по роду тока (постоянного и переменного); по числу главных контактов (одно и двухполюс­ные постоянного тока, трехполюсные переменного тока); по на­пряжению питания катушки управления; числу блок-контактов и другим параметрам. Так как контакторы коммутируют значи­тельный по величине ток в цепях, содержащих индуктивности, они снабжаются устройствами гашения дуги на главных контак­тах.

    Промышленностью выпускаются контакторы постоянного тока одно и двухполюсные серий КП и КПД на токи от 25 до 250А и контакторы постоянного тока однополюсные для частых включений серий КПВ600, КПВ620 на токи от 100 до 630 А. Кон­такторы переменного тока серий КТ6000, КТ7000, КТП600 вы­пускаются на токи от 63 до 1000А и имеют от двух до 5 (чаще всего 3) главных контактов.

    Контакторы серии МК на токи до 160А используют в цепях постоянного и переменного тока с катушкой управления только на постоянном токе.

    Магнитные пускатели. Это специализированные контакторы, предназначенные для управления асинхронными короткозамкнутыми двигатели.

    В состав пускателя входят: коммутирующее устройство в виде контактора (может быть нереверсивным и ре­версивным, т.е. содержать 2 контактора), тепловые реле защиты, иногда сигнальные лампы и кнопки управления). Выпускаемые магнитные пускатели различаются на нереверсивные и реверсив­ные, по величине номинального тока на 6 габаритов (10, 25, 40, 63, 100, 160А), наличию тепловых реле и других встраиваемых элементов.

    В настоящее время промышленностью выпускаются магнит­ные пускатели серий ПМЛ, ПАЕ, ПА, ПМЕ и другие.

    8.2. Схема управления пуском асинхронного двигателя

    Схема управления асинхронным двигателем посредством магнитного пускателя нереверсивного (а) и реверсивного (б) показана на рис.9.1.





    9.1. Схема управления асинхронными двигателями посредством магнитного пускателя
    а) нереверсированнго б) реверсированного

    Для пуска двигателя нужно включить выключатель QF и нажать кнопку пуска SВ1. Получает питание катушка контактора КМ, который своими главными контактами подключает обмотки статора двигателям к сети. Блок-контакт КМ шунтирует кнопку «пуск», так что после ее отпускания контактор КМ остается включенным. Для отключения двигателя нужно нажать кнопку «стоп» SВ2, после чего контактор КМ отключается. Защита от коротких замыканий в схеме рис.9.1,а осуществляется плавкими предохранителями FА, а в схеме рис.9.1,6 - автоматическим выключателем QF и предохранителями FА. Защита двигателя от токов перегрузки производится тепловым реле КК, разрывающим при срабатывании цепь катушки контактора. Возврат теплового реле после срабатывания осуществляется нажатием имеющейся на нем кнопки. Защита от самопроизвольного включения двига­теля после исчезновения (снижения) напряжения питания реали­зуется блок-контактом КМ, шунтирующим кнопку SВ1.

    В реверсивном пускателе (рис.9.1,6) имеются два контактора КМ1 и КМ2, подключающих обмотки статора к сети с разным порядком чередования фаз. Для исключения одновременного включения двух контакторов, что приведет к короткому замыка­нию, предусмотрены механическая и электрическая блокировки (введением нормально закрытых (н.з.) блок-контактов контакто­ров в цепи катушки другого контактора).



    Рис 7.12. Схема управления реверсивным электроприводом с двухскоростным асинхронным короткозамкнутым двигателем

    Схема управления реверсивным электроприводом с двухскоростным асинхронным короткозамкнутым двигателем приведена на рис. 7,12. Такой привод обеспечивает две скорости: первая из них получается при соединении обмоток статора в «тре­угольник», что осуществляется нажатием на кнопку SВЗ и включением контактора КМЗ, вторая — при соединении обмо­ток статора в двойную «звезду», что выполняется нажатием на кнопку SВ4 и включением контактора КМ4. До включения контакторов КМЗ и КМ4 включают автоматический выключа­тель QF. После предварительного соединения обмоток статора производится пуск двигателя при помощи контакторов КМ1 или КМ2 в одном или другом направлении, цепи катушек кото­рых подготавливаются к работе замыканием контактов промежуточного реле КL, которое включается замыкающим контак­том контактора КМЗ или КМ4. Включение контактора КМ1 или КМ2 осуществляется соответственно нажатием на кнопку SВ1 или SВ2. Применение двухцепных кнопок SВ1—SВ4 позволяет осуществить дополнительную электрическую блоки­ровку, исключающую одновременное включение контакторов КМ1 и КМ2, а также КМЗ и КМ4.

    В рассмотренной схеме управления предусмотрена возмож­ность переключения с одной скорости на другую при вращении двигателя в одном или другом направлении, а также защита двигателя тепловыми реле КК1 и КК2 и защита цепи управ­ления от коротких замыканий плавкими предохранителями FU1 и FU2.

    Реле управления и защиты. В системах управления и защиты широко используются электромагнитные реле, служащие для коммутации цепей управления. Коммутационная способность контактов реле не превышает, как правило, 6А.

    Промежуточные реле предназначены для передачи команд из одной цепи в другую и для увеличения числа одновременно срабатывающих контактов, а также для увеличения мощности передаваемого дискретного сигнала. Реле напряжения использу­ются в цепях защиты от исчезновения или недопустимого сниже­ния напряжения. Катушки реле напряжения и промежуточных рассчитаны на напряжение постоянного тока 12, 24, 48, 110 и 220В. Промежуточные реле могут иметь до 8 нормально откры­тых (н.о.) и нормально закрытых (н.з.) контактов.

    Реле времени предназначены для осуществления задержки по времени при передаче управляющего сигнала (команды). Наи­более распространены электромагнитные реле времени постоян­ного тока серии РЭВ800. Выдержка времени у этих реле создает­ся при отключении их катушки; контакты реле при этом удержи­ваются определенное время (от 1 до 15 сек) за счет магнитного потока, создаваемого вихревыми токами в гильзе, надетой на магнитопровод реле.

    Кроме электромагнитных используют пневматические, ме­ханические и электронные реле времени. Пневматическое реле представляет собой электромагнитное реле с пневматическим демпфером, замедляющим движение якоря реле при включении. Пневматические реле дают выдержку при включении от 0,5 до 180 сек.

    Электромагнитные реле тока и напряжения являются изме­рительными реле, которые срабатывают (включаются или отклю­чаются) при достижении контролируемой величиной заданного значения. Ток (напряжение) срабатывания регулируется измене­нием силы натяжения возвратной пружины.

    Тепловые реле служат для защиты электродвигателей от пе­регрузки. Чувствительным элементом этих реле является биме­таллическая пластина, которая при нагреве прогибается, вызывая размыкание контакта реле.

    Промышленностью выпускается большое число типов реле различного назначения. Наиболее распространены промежуточ­ные реле РПУО, РГТУ1, 2, 3, 4, электромагнитные реле тока, на­пряжения и времени РЭВ800, пневматические реле РВП-72 теп­ловые реле ТРН и ТРТП и многие другие.

    В системах управления электроприводами, кроме указанных используются и другие контактные электрические аппараты. Сведения о них можно найти в специальной литературе [18] и справочниках.

    Содержание:

    1. Роль электропривода в современных машинных технологиях

    1.2. Структура электропривода

    1.3. Классификация электроприводов

    2.1. Механические характеристики двигателя и рабочего механизма

    2.2. Уравнение движения электропривода

    2.3. Приведенное механическое звено

    3. Электромеханические свойства асинхронных двигателей

    3. 1. Принцип работы асинхронного двигателя

    3.2. Механическая характеристика асинхронного двигателя

    3.3. Способы пуска АД

      1. Способы регулирования скорости асинхронного двигателя

      2. Тормозные режимы асинхронных двигателей


    4.Электромеханические характеристики синхронных электродвигателей

    4.1. Принцип работы синхронного двигателя

    4. 2. Режимы работы синхронного двигателя

    4.3. Регулирование тока возбуждения синхронного двигателя

    5. РЕГУЛИРУЕМЫЕ ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ С ДВИ­ГАТЕЛЯМИ ПОСТОЯННОГО ТОКА

    5.1. Электромеханические характеристики двигателей постоянного тока независимого возбуждения

    5.2 Электропривод с двигателями постоянного тока с

    по­следовательным возбуждением

    6. Переходные процессы в электроприводе

    6.1. Общие сведения

    6.2 Переходные процессы, определяемые механической инерционностью электропривода

    7. Энергетика ЭП

    7.1. Расчет мощности и выбор типа электродвигателя для разных режимов работы

      1. Нагрев и охлаждение двигателя

    7.3 Энергетические показатели электропривода

    7.4. Потери энергии в переходных режимах

    8. Схемы управления электроприводами

      1. 8.1 Аппаратура управления и защиты электроприводов

    8.2. Схема управления пуском асинхронного двигателя
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12


    написать администратору сайта