Доклад для Кнауфа. 3Глава Инновационные технологии в строительной индустрии
 Скачать 1.5 Mb.
|
|
тема и для российской стройиндустрии Повышение экологичности материалов сопро- вождается одновременным ростом их энерго- эффективных свойств. Современные здания должны оказывать минимальное воздействие на окружающую среду, потребляя как можно меньше энергии. Энергоэффективность — обя- зательное условие с точки зрения комфортности пребывания в помещении, ведь первое требо- вание, которое мы предъявляем к помещению: оно должно быть теплым в холодное время года и защищать от излишней жары в теплое время года. Так, производимые Knauf теплоизоляци- онные материалы («Инсулейшн», «Терм») позво- ляют с высокой эффективностью решать задачи экономии энергии на поддержание комфортного микроклимата в помещениях в любых климати- ческих поясах. Генеральный директор ООО «Хенкель Баутех- ник» Александр Зайцев считает, что в России тенденция на энергосбережение стала заметной примерно последние лет пять. Это обусловлено новыми требованиями государства к теплопо- терям, к энергосбережению. Очень многие ком- пании работают в этом направлении, предлагая рынку именно энергосберегающие технологии, в том числе и потому, что стоимость тепловой и электрической энергии все время растет. И за- казчики также заинтересованы в энергосбере- жении, в сокращении своих расходов на тепло. По данным ЗАО «Строительная информация» и Ассоциации «Анфас», рынок материалов и систем утепления для стройиндустрии в прошлом году в России вырос более чем на 25% по отношению к 2011 году, притом, что рынок сухих смесей, к примеру, увеличился на 12-13% в год. Сама компания «Хенкель Баутехник» выпол- нила пилотный проект в Коломне, где был уте- плен комплекс жилых девятиэтажных зданий с использованием систем наружной теплоизоля- ции фасадов Ceresit. Система представляет собой многослойную замкнутую систему, с тонким 19 слоем штукатурки по утеплителю с жестким креплением. В процессе эксплуатации утеплен- ных зданий эффективная наружная теплоизо- ляция ежегодно экономит около 30% затрат на отопление, возвращая средства, затраченные на теплоизоляцию и отделку фасадов, каждые 3-4 года в течение всего срока службы системы. По словам Максима Тарасова из Rockwool Russia Group, все последние разработки ведутся в русле так называемого sustainable (устойчиво- го) строительства, которое рассматривает дом как часть окружающей экосистемы. Современ- ный подход к строительству позволяет вписы- вать дома в существующий ландшафт, и свести к нулю негативное влияние здания на окружаю- щую среду, обеспечивая при этом максимальный комфорт человеку. Это и нулевое (или стрем- ление к этому) потребление энергии, и исполь- зование альтернативных источников энергии. Такое домостроение уже активно развивается в Дании, Сингапуре и ряде других стран. Отдель- ные примеры таких домов есть и в России. Так, Rockwool Russia Group продвигает в России дома Green Balance и Natural Balance, которые спроек- тированы таким образом, чтобы электричество и отопление использовались в них минимально. Архитектурные решения также обеспечивают энергоэффективность домов за счет компактной формы и того, что цокольный этаж заглублен, но при этом используется как полноценный жилой этаж. Отношение площади ограждающих кон- струкций к полезной площади домов меньше, чем в традиционных домах, таким образом, до- стигается уменьшение площади поверхности ограждающих конструкций, с которых уходит тепло. Архитектурные решения обеспечивают отсутствие энергозатрат на охлаждение в лет- ний период и использование энергии солнца на отопление в зимний период. Окна обеспечивают максимальное поступление дневного света в по- мещения в любое время года, что позволяет по- лучить экономию на искусственном освещении. Теплоизоляция домов обеспечивается примене- нием плит «Флор Баттс», «Венти Баттс», «Лайт Баттс», «Ламелла Мат» и других материалов и систем. В результате в здании Green Balance по- требление энергии на отопление составляет 63 кВт•ч на м² в год, притом, что в соответствии с действующими строительными нормами потре- бление энергии такого дома составляет 160 кВт•ч на м² в год. Годовая экономия на энергозатраты составляет 32 850 рублей. Энергопотребление Natural Balance — 37,3 кВт•ч на м² в год, что дает более 20 тыс. руб. экономии в год. Saint-Gobain также имеет опыт строительства энергоэффективных зданий в России. Например, первый дом с ультранизким потреблением энер- гии компания построила в Нижегородской обла- сти, второй — в Московской области с использо- ванием материалов Isover, Gyproc, Weber. В этих Глава 1. Инновационные технологии в строительной индустрии 20 Жилые дома в Коломне, утепленные по технологии «Хенкель Баутехник» зданиях использованы современные изоляцион- ные и фасадные системы, умное стекло и проч. По мнению главы Ассоциации «Гринстрой» Дмитрия Березуцкого, энергоэффективное жи- лье не обязательно дороже обычного. На проекте в Тульской области, который сейчас строит Ассо- циация, цена квадратного метра составит около 40 000 рублей. Это норматив стоимости, утверж- денный Минрегионом (32 200 рублей за квадрат- ный метр) плюс надбавка на энергоэффективные системы и материалы. На сегодняшний день в России построено 26 энергоэффективных домов, реализуется еще около 40 проектов. По словам Валерия Казейкина, заместителя координатора программы Государственной думы по развитию малоэтажного жилищного строительства «Свой дом», затраты на энергоэффективные дома оку- паются в течение 10-15 лет. Это означает, что если период жизненного цикла кирпичного зда- ния составляет 100 лет, то эти затраты окупятся 5 раз. В некоторых из этих домов использован материал «Неопор» — новая разновидность по- листирола с наноприсадками графита. Материа- лы на основе «Неопора» изготавливаются по осо- бой технологии немецкой компании BASF и на десятки процентов более энергоэффективны по сравнению с существующими материалами. Системные решения По словам генерального директора ООО «Хен- кель Баутехник» Александра Зайцева, систем- ный подход к предлагаемым на рынке продуктам и решениям — одна из основных отраслевых тен- денций. Буквально несколько лет назад произ- водители строительных материалов выпускали только отдельные продукты: например, клей для плитки, штукатурку, гидроизоляцию, грунтов- ку, шпатлевку и проч. Сейчас в ходу системные решения, то есть заказчику предлагается не про- сто продукт, а комплексная система, состоящая из нескольких элементов и материалов. К приме- ру, тот же Henkel предлагает систему теплоизоля- ции скрепленного или штукатурного типа. В нее входят минеральная вата, клеи, армирующие составы, грунтовка и отделочные материалы (то есть весь финишный слой). Не производя отдель- ные элементы этой системы такие как минераль- ная вата или дюбеля, Henkel поставляет систему, рассчитанную и собранную под конкретный за- каз и помимо этого уже обладающую нужными сертификатами соответствия. В чем, к примеру, заключается инновацион- ность системы Ceresit? Известно, что толщина кирпичной стены должна составлять минимум 51 см для того, чтобы теплопотери через нее удовлетворяли российским нормативам. Но для возведения стены можно взять обычные газоси- ликатные блоки толщиной 20 см, смонтировать на ней многокомпонентная систему утепления со слоем минеральной ваты толщиной 10 см, за- крыть ее штукатурным фасадом, выгадав таким образом почти 20 см дополнительной площади, при теплопотерях, сопоставимых с аналогичным значением для кирпичной стены. Затраты на та- кой фасад окажутся меньше расходов на возведе- ние кирпичных стен, то есть такая система уде- шевляет строительство при сохранении в норме показателей теплопотерь. Преимущество системного подхода заключа- ется в том, что кроме вышеперечисленных вы- год, потребитель сразу получает как готовый технологический ответ на поставленную им задачу, так и техническое сопровождение про- дукта со стороны производителя. Большинство серьезных производителей работает именно так, то есть, предлагая заказчику системные продук- ты. Это важно для общего повышения качества строительства. Стремление к системному подходу, который облегчает возведение строений, относит к об- щим технологическим тенденциям отрасли и Максим Тарасов из Rockwool Russia Group. При работе со сложными строительными конструк- циями, например с фасадом или кровлей, важно, чтобы производитель мог поставить готовую к установке систему, состоящую из необходимых компонентов (например, системы Rockfacade или Rockroof). Эти системы включают несколько элементов: собственно теплоизоляцию Rockwool и дополнительные материалы, в том числе и дру- гих производителей: пароизоляционную плен- ку, систему механического крепления, кровель- ную гидроизоляционную ПВХ-мембрану, краски — оптимально рассчитанные, подобранные и собранные в единый комплект. Делается это и для того, чтобы клиент не затруднялся с подбо- ром тех же гаек-шурупов по отдельности, а мог приобрести все в комплексе, где все детали, что называется, уже притерты друг к другу. Кроме того, такой подход означает еще и то, что систем- ный поставщик берет на себя ответственность за качество комплектующих своих партнеров, ко- торые поставляются в системе. Поэтому потре- битель все чаще предпочитает видеть именно комплексное решение своего заказа. Помимо системных решений, представитель Rockwool считает, что растет популярность про- дукции, зачастую пусть и более дорогой, но оптимизирующей общие расходы за счет сниже- ния затрат на транспортировку, складирование и монтаж. Например, теплоизоляция с двойной плотностью позволяет экономить на монтаже, 21 а новый продукт «Лайт Баттс Скандик» за счет 60% компрессии позволяет в разы экономить на транспортировке и складировании. Knauf, еще один технологический лидер в производстве строительной продукции, также предлагает решения, которые в целом оптими- зируют процесс строительства. Так, в частно- сти каркасно-обшивные конструкции на основе гипсовых и цементных плит этой компании, как показывает опыт их применения, имеют высо- кую стойкость к механическим нагрузкам, в то же время многократно облегчая массу зданий. Поэтому они рекомендованы для строительства в зонах повышенной сейсмической опасности. Доскональное изучение свойств огнестойкости материалов позволило фирме вывести на рынок систему защиты на основе листа Knauf «Файер- борд», которая решает задачи пожаробезопасно- сти в общественных зданиях. Рыночные и инновационные лидеры в технологиях строительства на российском рынке Какие производители являются рыночны- ми лидерами, а какие технологическими? По мнению опрошенных менеджеров компаний- поставщиков стройматериалов, рыночными лидерами за счет объема и оборота являются и крупные иностранные, и российские произво- дители, имеющие собственное производство и запасы сырьевых материалов в России. Что же касается технологического лидерства, почти все оно приходится на зарубежные компании. По мнению технического директора ООО «Ба- умит» Александра Самойлова, основное количе- ство новых технологий идет из немецкоязычных стран (Германии, Австрии, Швейцарии). Максим Тарасов, директор по продажам Rockwool Russia Group, соглашается со своим коллегой, считая очевидным, что технологические лидеры — это, как правило, международные компании. В част- ности объем продаж его компании в мире пре- вышает 2 млрд евро, в России Rockwool продает более чем на 200 млн евро. Накопленный опыт, ресурсная база позволя- ют крупным, подчас транснациональным ком- паниям иметь собственные научные центры и серьезно вкладываться в развитие продуктов. Тот же Rockwool уже 76 лет производит тепло- изоляцию из каменной ваты и на сегодняшний момент имеет около 1500 мировых патентов, в том числе патенты на технологии двойной плот- ности, компрессии минеральной ваты, которых больше ни у кого на рынке нет. У Rockwool есть собственный исследовательский центр в Дании, который разрабатывает уникальные технологи- ческие новинки для всех стран. С точки зрения производства самого волокна идут исследования с химическим составом добавок в базальтовую породу, которые и составляют основное ноу-хау компании. По поводу перспективных НИОКР Максим Та- расов подтвердил, что ведутся разработки новых технологий, в том числе тех, которые могут со временем существенно изменить технологиче- скую и рыночную картину в сегменте теплоизо- ляционных материалов. Например, компания разработала аэровул, или нановул — каменную вату со специальным гелем. Это легкий мате- риал, удобный в монтаже, с высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, но, к сожалению, весьма дорогой. Поэтому его пока применяют только в исключительных случаях, например, для реконструкции исторических па- мятников, когда обычные технологии утепления применить невозможно, но в дальнейшем воз- можно увеличение спроса на этот материал за счет его удешевления. Александр Зайцев, генеральный директор компании «Хенкель Баутехник», считает, что в 1990-е и 2000-е годы несомненным лидером в области инноваций в строительной индустрии была Германия. Она не только разрабатывала новые продукты и технологии, но генерировала новые идеи, фактически задавала моду и стиль их потребления. Сейчас Германия по-прежнему это делает, но очень сильно подтянулись к ней другие страны Европы, и в последние лет пять отставание европейских стран от безусловно- го лидера нивелировалось. Зайцев солидарен с коллегами, что технологическими лидерами те- перь являются большие международные компа- нии, просто в силу того, что они имеют для этого ресурсы: «Сен-Гобен», «Кнауф», «Хенкель», «Мо- пеи» (эта итальянская компании в России мало представлена, но очень заметна на европейском рынке). Такие компании имеют ресурсы и лабо- ратории, где постоянно ведется разработка но- вых продуктов и ведутся исследования на пред- мет того, что собственно нужно рынку сейчас, а что будет нужно в перспективе. «В чем успех, к примеру, компании Apple? — задается вопросом Александр Зайцев. — В том, что они смогли за- ранее понять, что людям приятно возить паль- чиком по поверхности и в результате получили очень доходчивые и простые в использовании устройства — смартфоны и планшеты. И в стро- ительной отрасли каждая компания стремится понять, что нужно конечному потребителю сей- час и что потребуется в будущем». Представители Knauf считают, что промыш- ленность строительных материалов не является Глава 1. Инновационные технологии в строительной индустрии 22 изолированной отраслью хозяйства, и ее раз- витие тесно связано с развитием химической промышленности, металлургии, производством полимеров, деревообрабатывающей, стекольно- керамической промышленности, машинострое- ния и т. д. Поэтому закономерно, что она раз- вивается интенсивней там, где в целом выше технологический уровень экономики, выше уровень прикладной науки: в Германии, США, Японии, Франции, Италии, Финляндии и других развитых странах. С другой стороны, примене- ние новых технологий наиболее востребовано там, где динамичней развивается строительная деятельность, сейчас активность в этой области приходится на развивающиеся страны, напри- мер, Китай, Индию, Бразилию, Турцию, Россию. Естественно, что в этих странах активно раз- вивается и промышленность строительных ма- териалов, которая использует существующие в мире технологические наработки. Генеральный директор Saint-Gobain в СНГ Гон- заг де Пире заявляет, что у него нет сомнений, что Saint-Gobain занимает первое место в секторе строительной продукции по всему миру. Более того, компания входит в сотню самых инноваци- онных компаний мира по версии «Рейтер», и это единственная компания из строительного секто- ра, которая представлена в этом рейтинге. В Saint- Gobain считается инновационным тот продукт, который представлен на рынке менее 5 лет. Если брать общий объем производства продукции Saint-Gobain, то таких инновационных материа- лов примерно 20-25%. То есть как минимум каж- дый пятый продукт, который выпускается компа- нией сегодня, еще пять лет назад не существовал. В целом Saint-Gobain тратит на НИОКР более 400 млн евро в год. При этом инновационный порт- фель компании насчитывает свыше 700 проектов в нескольких ключевых направлениях. Прежде всего, это энергосбережение, изоляционные и фа- садные системы, умное стекло и прочее. В целом же, считают в Saint-Gobain, разви- тие отрасли в таких странах как Россия идет по двум направлениям. Во-первых, создаются сети крупных мировых фирм-производителей («Кна- уф», «Сименс», «Бош», «Хенкель», «Лафарж», «Сен-Гобен», «Хольцим», «Армстронг», «Роквул» и др.), а во-вторых, — национальные корпора- ции, осваивающие уже имеющийся техноло- гический потенциал («Евроцемент груп», ЛСР, «ТехноНИКОЛЬ», «Волма» и др.). Александр Зайцев из Henkel говорит, что в России, как и на других рынках, каждая компа- ния обязательно учитывает специфику страны, в частности климатический фактор. Одно дело создавать строительные смеси и продавать их в Дубаи, и совсем другое — в Сибири. Специфика заключается в том, чтобы затворение (то есть смешение продукта с водой) смесей могло про- исходить не только при температуре от +10, а до минус 5. Разработка таких смесей более затрат- на, так как необходимо разработать по сути но- вый продукт. Об адаптации уникальных техно- логий под местные потребности и условия рынка говорит и Максим Тарасов из Rockwool. Напри- мер, исследовательский центр Rockwool в Дании разработал технологию компрессии. Для России определяются внешняя сторона продукта — упа- ковка, ее размер, а также способы продвижения продукта, корректируются некоторые его тех- нические характеристики. Что касается R&D в России, то компания Saint-Gobain, также как и Rockwool, занимается не столько тем, чтобы раз- вивать какие-то новые направления, сколько адаптацией уже созданных разработок к мест- ному рынку. Безусловное внимание обращается на культуру определенной страны, на климат и в связи с этим устанавливаются партнерские от- ношения с университетами, чтобы адаптировать глобальную инновационную систему к опреде- ленной стране, в частности к России. Перспективы отраслевых НИОКР в России Представитель Knauf говорит, что в российской прикладной науке, связанной с производством строительной продукции, было много славных имен и коллективов. Традиционно основные научные усилия направлялись на разработку конструкционных материалов, а направление, связанное с отделочными материалами не было приоритетным. К сожалению, как и вся россий- ская наука, эта отрасль еще не восстановилась после произошедших в нашей стране перемен. В какой-то мере в последнее время можно от- метить оживление научных разработок в от- расли, в том числе и стимулируемых крупными корпорациями. Однако в стране осталась старая проблема — долгий и трудный путь от научной разработки до промышленной серии. Это общая проблема, именно для ее преодоления реализу- ется проект «Сколково»; можно надеяться, что в новом наукограде будут разработаны предложе- ния и для промышленности строительных мате- риалов. Дальновидные отраслевые корпорации уже сейчас изучают возможности российских новаторов. Например, фирмой «Кнауф» в настоя- щее время разрабатывается технология получе- ния высокопрочного камня из обычного гипсо- вого, вяжущего за счет применения специальной химической добавки российского изобретения. Респонденты в целом скептически относятся к возможностям современных российских компа- 23 ний выпускать по-настоящему инновационные продукты. Российские разработчики занимают- ся простым копированием западных продуктов, как говорит представитель Henkel, адаптируя рецептуру к местным условиям и сырью. Но у местных производителей смесей это сделать получается не всегда. Те же смеси, предназна- ченные для работы при низких температурах, российским разработчикам получить не удает- ся, потому что провести полноценные НИОКР дорого, а на коленке качественного продукта не сделать. Об этом же говорит Тарасов: в большинстве случаев, по крайней мере, на рынке теплоизо- ляции, в российских компаниях идет копирова- ние продукции международных лидеров, при- чем зачастую начертание названий российских продуктов по внешнему виду походит на дизайн внешнего оформления крупных западных про- изводителей. Технический директор ООО «Баумит» Алек- сандр Самойлов считает, что как раз россий- ские разработки отличаются оригинальностью, другое дело, что довести до широкого использо- вания и применения эти технологии у россий- ских компаний не всегда получается. Отчасти из-за внутренних причин, отчасти из-за внеш- них. К примеру, европейская кампания против асбеста привела к значительному снижению и практически вымиранию российской отрасли производства асбестовых изделий с уникальны- ми свойствами, в производстве которых Россия была лидером. На смену им появляются панели с красивыми названиями, где в качестве арми- ровки используется материал с заведомо усту- пающими тому же асбесту характеристиками и более высокой ценой. По словам генерального директора группы компаний «Корпорация Инжтрансстрой» и пре- зидента Национального объединения строите- лей (НОСТРОЙ) Ефима Басина, многие совре- менные материалы уже выпускаются в самой России. Практически решен вопрос со стеклом, построены заводы, как правило, на импортном оборудовании, идет выпуск по горизонтальной технологии на расплавленном металле, в ре- зультате получается продукт очень хорошего качества, без волнистости. Производится не- сколько десятков видов стекла: эмиссионного, затемненного, полированного, упрочненного и т. д., всего этого еще недавно не было. Появи- лись материалы-утеплители. Этому способство- вало ужесточение СНиПа по теплотехническим требованиям к зданиям. Выпускаются в России композитные материалы, неплохие конструк- ционные металлы. Есть очень хорошие бетоны гидротехнические и гигроскопичные. Но все эти разработки в целом внедряются пока медленно. С одной стороны, не хватает СНиПов, стандар- тов, которые бы открыли им дорогу, а с другой стороны, мало кто из строителей пока заинтере- сован в таких материалах. |