НГПО. Ремонт и мотаж НПО. А. А. Раабен п. Е. Шевалдин н. Х. Максутов ремонт и монтаж
Скачать 2.04 Mb.
|
§ 4. ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА БУРОВЫХ УСТАНОВОК В МОРЕ Основная особенность строительства буровых установок в море — создание специальных площадок для выполнения необходимых производственных процессов. Наибольшее распространение получили островные основания и эстакадные площадки. Организация работ на островных основаниях связана с использованием морского транспорта, эксплуатация которого на морских промыслах почти полностью зависит от гидрометеорологических условий. В связи с этим на каждом основании должны быть созданы необходимые запасы инструмента и материалов. Выполнение работ на эстакадных площадках носит иной характер. Эстакадные площадки соединены между собой и с базами снабжения (береговые базы, базовые площадки на море) магистральными эстакадами, по которым движется автотранспорт. Поэтому снабжение эстакадных площадок не зависит от гидрометеорологических условий. Учитывая это, высокие капиталовложения в строительство морских нефтепромыслов эстакадного типа могут окупиться в короткие сроки за счет экономии эксплуатационных расходов. Ряд характерных особенностей строительства нефтяных скважин в море не зависит от типа применяемых сооружений. Например, ствол скважины под направление бурят непосредственно со дна моря без круговой циркуляции. Для обеспечения вертикальности ствола скважин бурение под направление, спуск и его цементирование необходимо производить при спокойном море. В морских условиях направление используется также как несущий элемент конструкции морского основания. Буровое и вспомогательное оборудование на площадках в отличие от наземных условий не устанавливают на специальных фундаментах, а крепят к фермам и конструкциям морского основания. Такое положение значительно ухудшает эксплуатационные условия оборудования. Оборудование для бурения и добычи нефти, находясь в среде морской атмосферы, при высокой относительной влажности воздуха подвергается интенсивной коррозии. Работы в море осуществляются на ограниченной производственной площади. Основание — дорогостоящее инженерное сооружение; его стоимость при одинаковой глубине моря определяется размерами производственной площади. Наиболее эффективным мероприятием, направленным на сокращение капитальных затрат и ускорение темпов разбуривания морских нефтегазовых месторождений, является широкое применение кустового бурения. § 5. ОПЫТ СООРУЖЕНИЯ МОРСКИХ БУРОВЫХ ЗА РУБЕЖОМ За рубежом в практике строительства морских буровых установок в качестве оснований применяют затопляемые баржи, затопляемое основание, стационарное основание, стационарное основание с тендерным судном, буровое судно, подъемную буровую установку, погружную буровую установку, полупогруж- ную буровую установку. В настоящее время основным видом гидротехнического сооружения при строительстве буровых установок для эксплуатационного бурения при глубине вод до 100—150 м стали стационарные основания. Имеются также проекты оснований, рассчитанных на глубину вод до 200 м. Доставку оснований на точку и установку их в рабочее положение осуществляют различными способами. Основание погружают на баржу и доставляют на скважино-точку (рис. 60). Затем с помощью крана основание снимают с баржи и в вертикальном положении устанавливают на дно моря. После этого сквозь стойки основания пропускают сваи, которые забивают в грунт с помощью груза, подвешенного на кране. Для забивки свай применяют также падающий молот массой до 15 т. В зависимости от вида грунта и различных условий, действующих на основания, их опоры закрепляют сваями, погруженными в большинстве случаев на глубину до 80—100 м. Блок морского основания состоит из двух частей: нижней — собственно основания и верхней — платформы, включающей отдельные транспортные узлы. Изготовленное в доке основание доставляют на место строительства описанным выше способом. В этом же доке собирают платформу, на которой монтируют технологическое оборудование, выполняют обвязку трубопроводов и других коммуникаций. Там же настилают полы. При этом для настила применяют просечно-вытяжные стальные перфорированные листы. Собранную платформу с оборудованием и коммуникациями доставляют на место строительства. На скважино-точке платформу в собранном виде устанавливают на свайное основание. Для облегчения установки направляющие стержни платформы имеют коническую форму. Если высота основания большая, то его доставляют на место строительства с помощью понтонов (рис. 61). Основание в горизонтальном положении буксируют на понтонах к месту установки (рис. 61, а). Затем, закачивая жидкость-балласт в соответствующие понтоны, основание поднимают в вертикальное положение (рис. 61, б, в) и крепят сваями. После этого с помощью крана устанавливают платформу в сборе с оборудованием (рис. 61, г). Для установки платформы используют краны грузоподъемностью 1600 т. Все вспомогательные, жилые и служебные помещения изготовляют на берегу в специальных цехах и в готовом виде устанавливают на платформе. Кроме стационарных оснований, представляющих собой четырехопорные платформы, используют основания с трех- и одноопорными платформами. Одноопорное основание типа «Монопод» рассчитано на бурение куста из 32 скважин и представляет собой вертикальную стальную цилиндрическую толстостенную оболочку высотой 30 м, опирающуюся на четыре диагональные наклонные связи и на два стальных горизонтальных цилиндрических понтона, скрепленных горизонтальными элементами (рис. 62). В верхней части опор оболочки имеются четыре мощные металлические балки, которые служат опорами для рабочей платформы. Основание крепят с помощью забиваемых в грунт дна 32 свай, пропущенных через понтоны, которые размещены по четырем углам опорной базы. Основание выгодно применять при глубине вод до 30 м. Платформа поднята над поверхностью воды на 20 м. Монтаж основания сводится к буксированию его на плаву к месту установки. При установке основания в рабочее положение его затопляют, впуская воду (балласт) в соответствующие отсеки. После установки основание крепят сваями. Итальянской фирмой «Текномаре» предложена конструкция стационарного основания, рассчитанного на работу при глубине вод 200 м и более. Масса основания около 15 тыс. т. С такого основания можно бурить 32 скважины. Для бурения в арктических условиях разработано также буровое судно со сферическим корпусом, позволяющим успешно выдерживать натиск льда (рис. 63). Водоизмещение установки— 4000 т; высота от киля до верхней балластной емкости— 70,1 м, максимальный диаметр — 32 м, осадка судна при бурении — 9,1 м. Судно оснащено автоматической системой укладки труб. Над кронблоком размещается балластная емкость, рассчитанная на 375 т воды. Роторный стол установлен в геометрическом центре сферы. Центр тяжести установки при заполненной или разгруженной балластной емкости находится ниже геометрического центра сферы. Наряду с металлическими основаниями (платформами) в последнее время разработаны предложения и проекты по сооружению бетонных оснований. Для разведочного бурения в основном применяют самоподъемные буровые установки при глубине вод до 100 м и полупо- гружные буровые установки при глубине вод 300 м и более, а также буровые суда. Выбор типа передвижного сооружения зависит от географических, климатических и геологических условий. При работе в районах, где поверхность воды свободна от льда непродолжительное время, а также при большой глубине вод применяют самоходные буровые суда и баржи. Самоподъемные буровые установки целесообразно использовать в прибрежных водах и в районах, близких к береговой линии. Особенности монтажа бурового оборудования при этом заключаются в следующем. Технология бурения скважин с установок, расположенных на стационарных основаниях, и с самоподъемных плавучих установок, а также используемая при этом техника почти не отличаются от техники и технологии, применяемых на суше. Вследствие этого весь комплекс противовыбросового оборудования монтируют на стационарном основании по типовой схеме, рекомендуемой для данных геологических условий проводки скважины. Добавляют только водоотделяющую колонну, которая соединяет устьевую площадку основания с морским дном. При бурении с передвижных плавучих установок оборудование устья скважины и компоновка бурильной колонны усложняются. Действие качки плавучей буровой установки требует использования компенсирующих устройств на водоотделяющей и бурильной колоннах. Благодаря водоотделяющей колонне с компенсирующими устройствами, которая соединяет колеблющуюся буровую установку и неподвижное морское дно, ограничивается амплитуда колебания установки. В настоящее время допустимая максимальная амплитуда горизонтальных колебаний — примерно 3% от глубины вод, а вертикальных— до 6 м для погружных установок и 3—4 м для буровых судов. Результаты бурения скважины в Гудзоновом заливе показали возможность проведения буровых работ с плавучей установки «ВОДЭКОП» при скорости ветра 16 м/с и высоте волн до 2,5 м. При большом волнении моря бурение прекращают, поднимают бурильный инструмент, закрывают превенторы и отсоединяют водоотделяющую колонну от блока превентора. Если времени для проведения этих работ до начала урагана не хватает, то бурильную колонну закрепляют в превенторной установке и оставляют в скважине, а водоотделяющую колонну отсоединяют от превенторов и поднимают на палубу. Это дает возможность удалить установку или переждать ураган на месте. Полупогружные установки менее чувствительны к погодным условиям, однако и на них устанавливают устьевое оборудование с компенсирующими устройствами. Таким образом, при бурении с плавучих буровых установок подводное устьевое оборудование должно обеспечивать постоянную осевую нагрузку на долото, а также компенсацию вертикальных смещений установки, вызываемых волнением моря, и горизонтальных смещений в пределах, допустимых для нормальной работы. В случае шторма водоотделяющую колонну необходимо быстро отсоединить от превенторной установки, а превенторы, установленные под водой, надежно закрыть. Управление превенторами должно быть дистанционным, а при демонтаже нижняя часть водоотделяющей колонны, установленной под водой, также должна быть отсоединена от плавучей буровой установки. В начале монтажа устьевого оборудования на морском дне устанавливают плиту-основание и специальный кондуктор (направление), состоящий из обсадных труб высокой прочности. Диаметр обсадных труб выбирают с таким расчетом, чтобы обеспечить спуск и крепление обсадной колонны в соответствии с конструкцией скважины. В подводное устьевое оборудование входит комплект противовыбросового оборудования, состоящего из двух-четырех плашечных превенторов, одного универсального превентора, специального манифольда, системы гидравлического управления и специального оборудования, которое дает возможность дистанционно устанавливать и снимать устьевое оборудование. Специальное оборудование включает гидравлические соединительные устройства, которые должны обладать прочностью, достаточной для восприятия нагрузок, создаваемых колеблющейся установкой и волнением моря, иметь надежное уплотнение, рассчитанное на давление до 70 МПа, и удобную конструкцию соединительных узлов для быстрого и надежного соединения и разъединения путем подачи жидкости под давлением по каналам с плавучей буровой установки. Плашечные превенторы оснащают запирающими устройствами и гидравлическим управлением. Плашками превентора, задвижками манифольда и другими запорными и регулирующими устройствами управляют также дистанционно, с буровой установки. В каждом блоке плашечных превенторов и манифольда предусматриваются линии для глушения скважины, которые с помощью дистанционного управления соединяются или разъединяются при необходимости подъема или спуска водоотделяющей колонны. В северных районах, характеризующихся суровыми метеорологическими условиями, к технике предъявляются особые требования. Для бурения разведочных скважин преимущественно применяют самоподъемные и полупогружные буровые установки. Работы проводят в основном в межледовый период. Эксплуатационное морское бурение осуществляют с мощных, обладающих большой прочностью кустовых стационарных одно-, трех- и четырехопорных оснований. В полупогружных установках и стационарных основаниях сконцентрировано большое число узлов и элементов металлоконструкций. Опоры, пояса, подкосы выполняются из минимального числа элементов больших диаметров с толщиной стенок до 52 мм (в пределах контакта лед — воздух). Для передвижных установок используют мощную якорную систему. Стационарные установки в северных районах надежно крепят сваями, которые забивают в грунт дна моря, что позволяет выдерживать ледовые и волновые нагрузки. Стоимость таких установок в 2 раза и более превышает стоимость установок для морских районов с более мягкими условиями. Месторождение эксплуатируют со стационарных кустовых оснований примерно таких же конструкций, как и обычные буровые основания. Трубопроводы прокладывают под водой с выходом стояка внутрь мощной опоры основания и подсоединением его к опоре на дне моря. Для суровых арктических условий разработаны мощные основания типа искусственных островов, которые крепятся множеством свай ко дну моря. Стоимость таких сооружений до 40 млн. долл., т. е. в 3 раза и более превышает стоимость оснований для районов с умеренным климатом. Водоотделяющая колонна, применяемая при бурении скважины, в этих случаях имеет повышенную прочность. Металлоконструкции и оборудование изготовляют из спокойной стали и специальных сталей, предназначенных для работы в условиях Крайнего Севера. Стационарные основания монтируют в межледовый период. При этом в районах с умеренным климатом и в северных районах большой объем работ по монтажу оснований и бурового оборудования выполняют на берегу в механизированных доках. Основание изготовляют из двух транспортных частей: нижней— собственно основания и верхней — платформы. Сначала в море к месту установки доставляют основание, а затем на нем с помощью кранов большой грузоподъемности монтируют платформу с технологическим оборудованием и коммуникациями. Весь комплекс вспомогательных сооружений, служебных и жилых помещений также устанавливают на платформе в готовом виде. Как правило, конструкция кустовых оснований позволяет бурить кусты из 12—48 скважин. В целях ускоренного бурения куста скважин на основании монтируют две буровые установки, с помощью которых одновременно ведут бурение. В большинстве случаев все буровые установки имеют ди- зель-электрический привод, что позволяет более компактно размещать оборудование на основании. |