Главная страница
Навигация по странице:

  • Рис 6.1. Зерновой состав мелкого заполнителя.

  • Дополнительные требования к заполнителям для бетона

  • 6.3. ИСПЫТАНИЕ ПЕСКА ДЛЯ БЕТОНА.

  • Определение истинной плотности песка пикнометрическим методом.

  • Определение насыпной средней плотности и пустотности.

  • Определение содержания органических примесей методом окрашивания (калориметрическая проба).

  • Определение зернового состава и модуля крупности песка.

  • 6.4. ИСПЫТАНИЕ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Определение истинной, средней плотности зерен и насыпной плотности гравия или щебня. Расчет пустотности крупного заполнителя.

  • Испытание и исследование строительных материалов


    Скачать 13.91 Mb.
    НазваниеИспытание и исследование строительных материалов
    Анкорispytanie_i_issledovanie_stroit_mat-lov.doc
    Дата11.07.2018
    Размер13.91 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаispytanie_i_issledovanie_stroit_mat-lov.doc
    ТипИсследование
    #21360
    страница11 из 20
    1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   20

    Требование к мелкому заполнителю:
    1. В качестве мелких заполнителей для бетонов используют природный песок и песок из отсевов дробления горных пород, песок из некоторых видов металлургических шлаков, а также золошлаковые смеси, отвечающие требованиям соответствующих нормативных документов.
    2. Мелкий заполнитель выбирают по зерновому составу, содержанию пылевидных и глинистых частиц, органических примесей, петрографическому составу, радиационно-гигиенической характеристике.
    3. Песок в зависимости от значений нормативных показателей качества подразделяют на два класса: I класс – очень крупный, повышенной крупности, крупный, средний, мелкий; II класс – очень крупный, повышенной крупности, крупный, средний, мелкий, очень мелкий, тонкий
    4. В зависимости от зернового состава песок подразделяют на группы в соответствии с табл. 6.5

    Таблица 6.5.


    Группа песка

    Модуль крупности Мк

    Полный остаток на сите № 063, %, по массе

    Очень крупный

    Св. 3,5

    Св. 75

    Повышенной крупности

    “ 3,0 до 3,5

    Св. 65 до 75

    Крупный

    “ 2,5 до 3,0

    Св. 45 до 65

    Средний

    “ 2,0 до 2,5

    Св. 30 до 45

    Мелкий

    “ 1,5 до 2,0

    Св. 10 до 30

    Очень мелкий

    “ 1,0 до 1,5

    До 10

    Тонкий

    “ 0,7 до 1,0

    Не нормируется

    Очень тонкий

    До 0,7

    Не нормируется




    1. Зерновой состав мелкого заполнителя должен соответствовать графику (рис.6.1.) При этом учитываются только зерна более 5 мм.








    Рис 6.1. Зерновой состав мелкого заполнителя.
    1 - нижняя граница крупности песка (модуль крупности 1,5);

    2 - нижняя граница крупности песка (модуль крупности 2,0)

    для бетонов класса В15 и выше;

    3 - нижняя граница крупности

    песка (модуль крупности 2,5) для бетонов класса В25 и выше;

    4 - верхняя граница крупности песков (модуль крупности 3,25).



    Дополнительные требования к заполнителям для бетона:
    1. Необходимо учитывать содержание в заполнителях вредных примесей и характер возможного воздействия их на бетон. К вредным примесям относят включения следующих пород и минералов: аморфные разновидности диоксида кремния, сульфаты, слоистые силикаты, магнетит, гидроксиды железа, апатит, нефелин, фосфорит, асбест, графит, уголь и др. Вредные примеси могут вызвать:

    • снижение прочности и долговечности бетона (уголь, графит, слюды, апатит, фосфорит и др.);

    • ухудшение качества и внутреннюю коррозию бетона (аморфный диоксид кремния, хлорит, сульфаты, сульфиды и др.);

    • коррозию арматуры в бетоне (сера, сульфаты, сульфиды, водорастворимые хлориды и др.).


    2. Заполнителям должна быть дана санитарно-гигиеническая оценка по результатам которой устанавливают область его применения. Заполнители в зависимости от значений удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:

    • При Аэфф до370 Бк/кг – во вновь строящихся жилых и общественных зданиях;

    • При Аэфф от 370 до740 Бк/кг – для дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных зданий и сооружений;

    • При Аэфф от 740 до1350 Бк/кг – в дорожном строительстве вне населенных пунктов.

    6.3. ИСПЫТАНИЕ ПЕСКА ДЛЯ БЕТОНА.
    Для определения пригодности песка для приготовления бетона и осуществления подбора состава бетона необходимо определить его среднюю и истинную плотность, пустотность, содержание вредных примесей, зерновой состав и модуль крупности.
    Определение истинной плотности песка пикнометрическим методом.
    Истинную плотность песка определяют с помощью пикнометра емкостью 100 мл. Навеску песка (30 г) предварительно просеивают через сито с диаметром отверстий 5 мм и высушивают до постоянной массы. Отвешивают две навески по 10…15 г и высыпают в пикнометр. Затем в пикнометр наливают дистиллированную воду на 2/3 объема, перемешивают содержимое пикнометра, ставят на песчаную или водяную баню и кипятят в течение 15…20 минут для удаления пузырьков воздуха. Затем пикнометр обтирают, охлаждают до температуры помещения, доливают до метки дистиллированной водой и взвешивают. После этого пикнометр освобождают от содержимого, промывают, наполняют до метки дистиллированной водой и снова взвешивают. Истинную плотность ρ, г/см3, определяют по формуле:

    ρ= ,

    где m – масса навески материала, г;

    m1 – масса пикнометра с дистиллированной водой, г;

    m2 – масса пикнометра с дистиллированной водой и навеской, г;

    Плотность вычисляют как среднее арифметическое результатов определения плотности обоих частей навески (расхождение между ними не должно превышать 0,02 г/см3).
    Определение насыпной средней плотности и пустотности.
    Для определения средней насыпной плотности сыпучих материалов используют стандартную воронку (рис.1.3) емкостью 2-2,5 л, имеющую в нижней части затвор. Пробу песка (5кг) высушивают до постоянной массы, просеивают через сито 5 мм и наполняют воронку. Под воронку устанавливают заранее взвешенный сосуд емкостью 1 л. Открыв затвор воронки, мудленно заполняют сосуд с высоты 10 см до образования пирамидки над сосудом. Затем пирамидку срезают линейкой и взвешивают сосуд с материалом. Определяют среднюю плотность ρн, с точностью до 0,01 г/см3 по формуле:
    ρн=,
    где m1 – масса пустого сосуда в, г;

    m2 – масса сосуда с материалом, г;

    V – объем сосуда.

    По результатам определения истинной плотности и средней насыпной плотность определяют пустотность песка, %, по формуле:
    Vп = ,
    Определение содержания органических примесей методом

    окрашивания (калориметрическая проба).
    Производят путем сравнения интенсивности окраски жидкости после обработки песка 3% раствором едкого натра (NaOH) c эталоном. Если жидкость над песком светлее эталона, то песок пригоден для бетона.

    Цилиндр емкостью 250 мл наполняют песком до уровня 130 мл и заливают 3%-ым раствором едкого натра до отметки 200 мл. Содержимое перемешивают и оставляют в покое на 24 часа, после чего сравнивают цвет жидкости на песком с эталоном. Органические примеси содержат гумусовые кислоты, которые при действии на них щелочью приобретают окраску от светло-желтой до темно-коричневой.

    Эталон для определения органических примесей готовят следующим образом: приготавливают 2% ный раствор таниана в 1% ном растворе этилового спирта. Пять миллилитров полученного раствора смешивают с 195 мл 3%-ного раствора NaOH, взбалтывают и оставляют в покое на 24 часа.

    Результаты сравнения жидкости над песком с эталоном:

    • жидкость светлее цвета эталона – заполнитель пригоден для приготовления бетона;

    • жидкость незначительно светлее цвета эталона – содержание цилиндра подогревают в течение 2-3 часов в водяной бане при температуре Т=60..70 0С и вновь сравнивают с эталоном;

    • жидкость темнее цвета эталона – производят испытания заполнителя в бетонах или растворах в специализированных лабораториях по коррозии бетона;


    Определение зернового состава и модуля крупности песка.
    Зерновой состав определяют, просеивая пробу песка через набор стандартных сит:10, 5, 2,5, 1,25, 0,63, 0,315, 0,14 мм.

    Пробу песка массой около 2 кг высушивают до постоянной массы, просеивают через сито с отверстиями 10 и 5 мм. остатки на ситах взвешивают и определяют содержание, %, в песке зерен гравия фракций 5-10 мм (Гр5) и выше 10 мм (Гр10):

    Гр10=,

    Гр5=,
    где m10 – остаток на сите 10 мм, г;

    m5 – остаток на сите 5 мм, г;

    m – масса взятой пробы.

    Из пробы песка, пропущенной через сито с отверстиями 5 мм, отбирают навеску 1000 г и просеивают через стандартный набор сит. Остатки на каждом сите взвешивают с точностью до 0,1 г и вычисляют частные (аi) и полные (Аi) остатки, %, на каждом сите:

    аi=,

    где mi – частный остаток, г;

    m – навеска песка, г;

    Полный остаток вычисляют как сумму остатков на всех предыдущих верхних ситах, начиная с сита 2,5 мм, и частного остатка на данном сите:

    Аi2,5+…+аi,

    где а2,5 – частный остаток на сите 2,5, %;

    аiчастный остаток на данном сите, %.

    Результаты записывают в виде таблицы:


    Наименование

    Размеры сит, мм.

    5

    2,5

    1,25

    0,63

    0,315

    0,14

    <0,14

    Частные остатки аi, г






















    Частные остатки аi, %






















    Полные остатки Аi, %
























    Модуль крупности определяют по формуле:
    Мк = ∑А0,14 – 2,5/100,
    где А – полный остаток на ситах от 0,14 до 2,5.

    По величинам Мк и А0,63 определяют вид песка по крупности (табл. 8.5).

    По полным остаткам строят график зернового состава, сравнивают его с рекомендуемыми пределами согласно ГОСТ и делают вывод о пригодности песка для бетонов (рис. 8.1.).

    При несоответствии зернового состава природных песков требованиям графика следует применять:

    • к мелким и очень мелким пескам укрупняющие добавки – песок из отсевов дробления или крупный песок;

    • к крупному песку - добавку, понижающую модуль крупности, мелкий или очень мелкий песок.


    6.4. ИСПЫТАНИЕ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
    Определение истинной, средней плотности зерен и насыпной плотности гравия или щебня. Расчет пустотности крупного заполнителя.
    Методика определения плотности и пустотности крупного заполнителя аналогична той, которую используют при испытании песка.

    Для определения истинной плотности зерен гравия ,щебня отбирают аналогичную пробу от 1 до 5 кг (в зависимости от размера фракций). Пробу измельчают до крупности 5 мм, затем да крупности меньше 1,25 мм, затем до порошкообразного состояния (размер зерен меньше 0,125 мм), высушивают до постоянной массы. Отвешивают две навески по 10 г и производят определения ρ по выше указанной методике. Среднюю плотность зерен (ρз) определяют гидростатическим взвешиванием (см. гл.1).

    При определении насыпной плотности применяют цилиндры в зависимости от наибольшего номинального размера щебня, гравия в соответствии с таблицей

    Таблица6.5

    Объем мерного цилиндра, л

    Внутренние размеры цилиндра, мм.

    Фракции щебня (гравия), мм

    диаметр

    высота

    5

    10

    20

    50

    185

    234

    294

    400


    185

    234

    294

    400


    от 5 до 10

    свыше 10 до 20

    свыше 20 до 40

    свыше 40
    1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   20


    написать администратору сайта