Главная страница
Навигация по странице:

  • План лекции

  • Основные типы специализированного подвижного состава

  • 2. Особенности перевозки грузов специализированным ПС (СПС).

  • Тема 8 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПОДВИЖНОМУ СОСТАВУ Цели лекции

  • 2. Основные эксплуатационные качества АТС.

  • Рис. 3.1 Радиус переката Рис. 3.2 Радиусы поворота

  • Простота технического обслуживания ПС

  • 3. Качества, снижающие степень загрязнения окружающей среды.

  • 4. Провозные качества грузового ПС. Провозные качества

  • Лекции по дисциплине Грузовые перевозки Специальность Специализация


    Скачать 1.42 Mb.
    НазваниеЛекции по дисциплине Грузовые перевозки Специальность Специализация
    Дата10.12.2018
    Размер1.42 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файла1.doc
    ТипЛекции
    #59609
    страница4 из 17
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   17
    Тема 7

    СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ АВТОТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА.

    Цели лекции:

    В результате изучения темы студент должен

    • ЗНАТЬ особенности грузового специализированного автотранспорта;

    • ИМЕТЬ представление о преимуществах применения специализированного транспорта.


    План лекции:

    1. Основные типы СПС.

    2. Особенности перевозки грузов специализированным ПС (СПС).
    1. Основные типы СПС.

    К специализированному подвижному составу (СПС) относятся АТС, приспособленные для перевозки одного или нескольких видов однородных грузов и оборудованные различными приспо­соблениями и устройствами, обеспечивающими сохранность гру­зов и механизацию или автоматизацию выполнения ПРР.

    Основные типы СПС приведены в табл. 3.1
    Таблица 3.1 Основные типы специализированного подвижного состава


    Тип

    Вид

    Основные особенности

    Фургоны

    Универсальный

    Для перевозки различных грузов, требующих только защиты от внешних воздействии.

    Специализированный

    Для перевозки одного вида груза (мебель, хлеб и пр.)

    Изотермический

    С повышенной изоляцией от внешней среды для сохранения температурного режима перевозки груза

    Рефрижератор

    Поддерживает заданный температурный режим перевозки груза в диапазоне:

    FR-A: до 0ºС

    FR-B: от 0 до -10ºС

    FR-C: от 0 до -20ºС

    CR-A: от -10 до +12ºС

    CR-D: от -20 до +12ºС

    Электроновоз

    Для перевозки электронной техники с особо мягкой подвеской и усиленной внешней изоляцией

    Самосвалы

    Универсальный

    Для перевозки различных навалочных грузов

    Строительный

    С разгрузкой на три стороны и герметичным кузовом

    Сельскохозяйственный

    С повышенным объемом кузова и проходимостью

    Карьерный

    С усиленным кузовом

    Цистерны

    Для жидких грузов

    Для сыпучих грузов

    Для газообразных груз.

    Специализированы по видам груза (топливо, молоко, вода и т.д.)

    То же

    Панелевозы

    Хребтовые

    Имеют центральную раму для вертикального крепления панелей с небольшим уклоном к центральной оси

    Кассетные


    Имеют каркасную раму для перевозки вертикально расположенных панелей

    Платформенные

    Имеют специальную платформу для перевозки панелей в горизонтальном положении

    Лесовозы




    С повышенной проходимостью и прицепом-роспуском

    Фермовозы




    С усиленной рамой для исключения прогиба и повышенных боковых нагрузок на перевозимые конструкции

    Тяжеловозы




    Многоосные транспортные средства для перевозки грузов, которые не могут быть перевезены на стандартном ПС

    Автомобили- и прицепы-самосвалы имеют специальные кузова для разгрузки путем сбрасывания сыпучего или другого груза, не требующего осторожности при разгрузке.

    По принципу разгрузки АТС-самосвалы делят на три группы: с опрокидывающимися кузовами (груз сбрасывается наклоном кузова), с бункерной выгрузкой (груз сбрасывается при неподвижном кузове по наклонным плоскостям, составляющим борта или дно кузова – горбатое дно, хоппер), с принудительным выталкиванием груза из кузова (конвейерный пол, шнеки).

    Наиболее распространены АТС-самосвалы с опрокидывающимися кузовами. По направлению опрокидывания различают: с опрокидыванием кузова только назад, с опрокидыванием кузова на одну сторону, с опрокидыванием на любую из трех сторон, с предварительным подъемом и опрокидыванием кузова назад или на сторону.

    АТС-самосвалы с принудительным выталкиванием груза из кузова делят на две группы: с конвейерным полом (шторные) и с продольным винтом (шнековые).

    У шторных самосвалов кузов оборудован по всему полу бесконечной лентой или лентой, перематываемой с одного валика на другой. В шнековых самосвалах на дне кузова устанавливают один или два винта (шнека), при вращении которых происходит выбрасывание груза.

    Разновидностью автомобилей-самосвалов являются самосвалы-думперы. Имея короткую базу, думперы обладают хорошей маневренностью и проходимостью, что важно при работе в карьерах и на строительных площадках. В некоторых моделях сиденье водителя вращается на 180º. Это дает возможность, не разворачивая автомобиля, двигаться задним ходом.

    Предусмотрен также больший наклон кузова, способствующий ускоренной и полной разгрузке.

    Автомобили с контейнерными (сменными) кузовами являются наиболее универсальным типом грузовых АТС, так как они могут быть использованы для перевозки грузов в различных условиях. При погрузке с земли сменный кузов грузят на автомобиль за 5-8 с.

    Автомобили – самопогрузчики имеют приспособления для механизированной погрузки и выгрузки грузов. Наибольшее распространение среди них получили автомобили с лебедками и шпилями, крановыми установками, грузоподъемным задним бортом и другими подъемными механизмами. Однако грузоподъемность ПС уменьшается на массу этих механизмов.

    АТС-фургоны имеют закрытые кузова, внутри которых могут быть устроены приспособления, необходимые для перевозки определенного вида груза. Они широко применяются для перевозки продовольственных и промышленных товаров, медикаментов и пр.

    Различают фургоны универсальные для перевозки различных грузов и специальные – для перевозки одного или нескольких однородных грузов (скоропортящихся продуктов, хлебобулочных изделий, мебели и пр.). Эти АТС могут быть с изотермическим или холодильным оборудованием.

    АТС-цистерны используют для перевозки жидких, наливных и сыпучих грузов. Цистерну изготавливают из листовой стали или для снижения массы – из алюминиевых сплавов. Цистерна внутри разделена перегородками для уменьшения гидравлических ударов. Наибольшее распространение получили цистерны для перевозки жидких топлив, смазочных материалов, пищевых продуктов и кислот. Цистерны для пищевых продуктов делают эмалированными изнутри, а снаружи окрашивают в светлые тона для отражения солнечных лучей. При перевозке скоропортящихся грузов стенки охлаждаются, а вязких грузов – подогреваются.

    2. Особенности перевозки грузов специализированным ПС (СПС).

    При использовании СПС можно отметить следующие преиму­щества:

    • повышение сохранности груза за счет исключения воздей­ствия на груз окружающей среды;

    • снижение вредных последствий перевозки на окружающую среду и людей (пыление, испарения и т.д.);

    • снижение доли ручного труда при выполнении ПРР;

    • уменьшение расходов на тару и упаковку.

    К недостаткам использования СПС можно отнести следующие факторы:

    • снижение на 10 ... 20 % грузоподъемности АТС;

    • повышенная в 1,5 ... 2 раза стоимость СПС по сравнению с базовым универсальным ПС;

    • невозможность загрузки СПС в обратном направлении.

    Таким образом, эффективность использования СПС должна оп­ределяться как с учетом производительности и себестоимости эксплуатации СПС в АТО, так и с учетом снижения себестоимо­сти выполнения ПРР и затрат грузоотправителя на подготовку груза.

    Контрольные вопросы:

    1. Какой транспорт относится к специализированному?

    2. Какие существуют разновидности самосвального транспорта?

    3. Дать характеристику классификации фургонов.

    4. Каковы конструктивные особенности цистерн?

    5. Каковы преимущества и недостатки применения специализированного транспорта?

    6. Каковы особенности карьерного транспорта?

    7. Какой СПС используется для перевозки строительных материалов?



    Тема 8

    ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПОДВИЖНОМУ СОСТАВУ

    Цели лекции:

    В результате изучения темы студент должен

    • ЗНАТЬ эксплуатационные требования, предъявляемые к ПС;

    • ИМЕТЬ представление о способах оценки совершенства конструкции АТС.

    План лекции:

    1. Условия эксплуатации АТС.

    2. Основные эксплуатационные качества АТС.

    3. Качества, снижающие степень загрязнения окружающей среды.

    4. Провозные качества грузового ПС.
    1. Условия эксплуатации АТС.

    Эффективность использования подвижного состава гру­зового автомобильного транспорта зависит от совершенства его конструкции и соответствия ее условиям эксплуатации. Условия эксплуатации характеризуются климатом района перевозок, дорожными условиями, характером и объемом пере­возок, родом перевозимых грузов, расстоянием перевозок, ре­жимом работы подвижного состава и другими факторами.

    Соответствие эксплуатационных качеств подвижного со­става условиям эксплуатации позволяет обеспечить сохран­ность груза, своевременность и срочность его доставки, в ре­зультате чего могут быть достигнуты высокие технико-эконо­мические показатели работы подвижного состава.

    Все многообразие условий эксплуатации можно разделить на четыре основные группы: транспортные, дорожные, клима­тические и организационно-технические.

    Транспортные условия характеризуются родом и ха­рактером перевозимого груза, объемом перевозок, колебани­ями грузооборота, размером и количеством однородных пар­тий, срочностью и своевременностью перевозок, расстояни­ем, условиями погрузки и разгрузки.

    Дорожные условия определяются типом дорожного покры­тия и его прочностью, состоянием и шириной проезжей ча­сти дороги, рельефом местности, по которой проходит дорога (равнинный, холмистый, горный, высокогорный), планом и профилем дороги (углы уклонов, радиусы горизонтальных и вертикальных кривых и т. п.), прочностью мостов, путепрово­дов и других сооружений, по которым проходит дорога, ин­тенсивностью движения на дороге.

    Климатические условия зависят от географических и при­родных особенностей зоны, в которой работает подвижной со­став (зона холодного климата - 180-300 дней в году с тем­пературой ниже 0ºС, зона умеренного климата, зона жаркого сухого или влажного климата). В связи с этими условиями про­мышленность производит подвижной состав в северном, обычном и южном исполнении.

    Организационно-технические условия характеризуются ре­жимом эксплуатации подвижного состава (пробеги за сутки, год), условиями его хранения, организацией технического обслуживания и ремонта, организацией и режимом работы водителей и т. п.

    2. Основные эксплуатационные качества АТС.

    Однако ПС независимо от условий эксплуа­тации должен обладать определенными качествами, соответ­ствующими современному уровню развития науки и техники. Такими основными качествами являются надежность конст­рукции, высокие тяговые качества, проходимость, экономич­ность, запас хода, безопасность движения, простота обслу­живания и хорошие условия труда водителей, высокие про­возные качества

    Надежность конструкции ПС обусловли­вается ее прочностью и характеризуется продолжительностью работы автомобилей в заданных условиях эксплуатации без поломки и значительных износов деталей, механизмов и агре­гатов, требующих замены или восстановления. Надежность определяется сроком службы автомобилей, величиной межре­монтных пробегов и пробега до полного износа.

    Продолжительность срока службы подвижного состава зависит от качества ежедневного ухода, технического обслуживания и ремонтов, квалификации водителя и бережного отношения к доверенному ему автомобилю.

    Тяговыми качествами автомобиля называют его способность преодолевать различные силы сопротивления движению и раз­вивать возможно высокую скорость движения в заданных до­рожных условиях. Тяговые качества зависят от мощности двигателя, конструкции трансмиссии, ходовой части, вeca и технического состояния подвижного состава. Автомобиль с хорошими тяговыми качествами развивает большую скорость движения и имеет высокую приемистость (интенсивность раз­гона). Для оценки тяговых качеств автомобиля применяется динамическая характеристика, выражаемая через динамичес­кий фактор Д, представляющей собой отношение свободной силы тяги на ободе ведущих колес к полной массе автомоби­ля:

    Д=(Ркω)100/Ga ,

    где Рк - полное тяговое усилие на ободе ведущих колес, мкг/с2 (Н); Рω - тяговое усилие, идущее на преодоление сопротивления воздуха, мкг/с2 (Н); Gaполная масса автомобиля.

    Поскольку тяговое усилие идет на преодоление дорожных сопротивлений, то динамический фактор одновременно выра­жает суммарное дорожное сопротивление.

    Тяговые качества могут быть оценены отношением полного веса подвижного состава к максимальной мощности двигателя.

    Динамический фактор в различных условиях движения неодинаков. При движении на большое расстояние с хорошими дорожными условиями без остановок основным фактором является максимальная скорость движения, при которой ди­намический фактор значительно снижается; при коротких расстояниях и частых остановках, а также при движении в неблагоприятных дорожных условиях особое значение имеют высокая приемистость и минимальный путь торможения при повышенном динамическом факторе. При подъемах динами­ческий фактор имеет наибольшую величину.

    Использование тяговых качеств подвижного состава в эксплуатации зависит не только от его технического состоя­ния и совершенства конструкции агрегатов, но и от квали­фикации водителей.

    Под проходимостью автомобиля понимают его способность двигаться с достаточной технической скоростью в различных дорожных условиях. Проходимость зависит от габаритов по­движного состава, дорожного просвета (клиренса), радиуса переката (продольной проходимости), маневренности, углов переднего и заднего въезда, сцепления ведущих колес с доро­гой, величины нагрузки на ось, удельного давления шин на дорогу, а также защищенности механизмов от воды при про­хождении бродов.



    Рис. 3.1 Радиус переката Рис. 3.2 Радиусы поворота
    Габаритами ПС назы­ваются наибольшие внешние размеры высоты, длины и шири­ны. Они должны соответ­ствовать дорожным условиям, для работы в которых он пред­назначается (ширина проезжей части, радиусы кривых плана и профиля дороги; высота сооружений, под которыми прохо­дит дорога), размерам погрузочно-разгрузочного фронта, состоянию подъездных путей к точкам погрузки-разгрузки, а также обеспечивать устойчивость подвижного состава во вре­мя движения.

    Радиус переката (продольной проходимости) представляет собой радиус окружности, проведенной через точки опоры передних и задних колес и среднюю точку базы автомобиля (рис. З.1). Чем меньше радиус переката, тем луч­ше автомобиль преодолевает канавы, насыпи и т. п.

    Маневренность ПС характери­зует его способность перемещаться на погрузочно-разгрузоч­ных площадках, проходить горизонтальные кривые (поворо­ты) плана дороги и определяется радиусами поворота, т. е. радиусами горизонтальной проходимости (рис. З.2), от которых зависит минимальный размер площади, где под­вижной состав может развер­нуться на 180º без примене­ния заднего хода. Чем мень­ше радиус горизонтальной проходимости, тем с боль­шей скоростью подвижной состав может перемещаться по дорогам с большим числом поворотов относительно не­больших радиусов. Радиусы поворота (наружные габарит­ные) автомобилей колеблются в пределах 6…14 м.

    Маневренность автопоездов зависит от наименьшего ра­диуса поворота средней точки задней оси последнего прицепа, длины и состава автопоезда. Крайняя задняя точка послед­него прицепа вписывается в окружность, описываемую наи­меньшим радиусом поворота передней точки тягача.

    Углы переднего и заднего въезда- это наибольшие углы наклона дороги или препятствий (ложбин, уступов и т. п.), которые может преодолевать подвижной состав при движении передним и задним ходом. Для грузо­вых автомобилей углы переднего въезда колеблются в преде­лах 40 - 62º, углы заднего въезда - 25- 45º.

    Сцепление ведущих колес с дорогой определяется силой сцепления между шинами колес и дорож­ными покрытиями, величина которой зависит от характера и состояния дороги, типа и состояния поверхности шин, соприкасающейся с покрытием, и величины нагрузки, приходящейся на ведущие колеса, т.е. сцепного веса.

    Отношение сцепного веса Gсц к полному весу автомобиля Gа называется коэффициентом сцепного веса ηсц определяе­мым по формуле

    ηсц = Gсц/ Gа

    Нагрузка на ось - часть полного веса автомобиля, при­ходящаяся на ось. Как правило, у автомобилей наибольшая нагрузка приходится на заднюю ось (60 - 80% полного веса автомоби­ля), у полуприцепов и прицепов она распреде­ляется относительно равномерно. Величина нагрузки на ось зависит от полного веса подвиж­ного состава и количе­ства осей. Уменьшение осевой нагрузки спо­собствует предохране­нию дорог и имеющих­ся на них искусствен­ных сооружений (мос­тов, путепроводов и т. п.) от преждевременного разрушения.

    Удельное давление шин на дорогу опре­деляет проходимость подвижного состава по грунтовым дорогам и бездорожью (снежной целине, болотистым местам и т. п.). Чем меньше дав­ление в шинах, тем лучше подвижной состав передвигается в указанных дорожных условиях. Удельное давление шин на дорогу зависит от площади соприкосновения шин с дорогой и полного веса подвижного состава. Увеличение площади со­прикосновения шин с дорогой достигается путем увеличения количества осей, колес, размера шин и уменьшения давления в шинах с помощью специальных регулирующих устройств, устанавливаемых на некоторых типах автомобилей.

    Важным фактором в снижении издержек на перевозки гру­зов является выбор наиболее экономичного для данных усло­вии перевозок ПС.

    Экономичность ПС определяется величи­ной затрат на топливо, смазочные материалы, техническое обслуживание, ремонт и хранение. Показателем экономично­сти является отношение суммы затрат на единицу транспорт­ной работы. В общих затратах на эксплуатацию подвижного состава значительную их часть составляют затраты на топли­во (около 25 %).

    Для автомобилей, работающих на жидком топливе, изме­рителем топливной экономичности служит расход определен­ного количества топлива в литрах, приходящийся на 100 км пробега. При сравнении экономичности работы автомобилей разных марок и типов могут учитываться затраты на топливо, отнесенные на единицу транспортной продукции - на 1 ткм, 1 т перевезенного груза и др. Важное значение для снижения затрат на топливо имеют непрерывное совершенствование конструкции подвижного состава, установка обтекателей на кузове, хорошие дорожные условия, применение экономичных двигателей с высоким коэффициентом полезного действия, ка­чественное выполнение технического обслуживания и ремон­та, а также опыт и уровень квалификации водителей.

    Применение автомобилей большой грузоподъемности и особенно автопоездов при перевозках массовых грузов значи­тельно (на 15-20%) снижает удельный расход топлива на единицу транспортной продукции.

    Запасом хода называется пробег автомобиля в километрах до полного израсходования топлива, помещающегося в баке (или баках). Этот пробег зависит от емкости одного или не­скольких баков, установленных на автомобиле, качества топ­лива, топливной экономичности, дорожных условий и скоро­сти движения. Половина запаса хода называется радиусом действия автомобиля.

    От величины запаса хода зависят продолжительность и дальность беспрерывного движения автомобиля между запра­вочными пунктами. Этот показатель особое значение приобре­тает для автомобилей, работающих на маршрутах большой протяженности. При малом запасе хода автомобиль будет ча­ще останавливаться для заправки топливом и больше времени тратить на простои под заправкой и в ожидании последней на заправочных пунктах, чем автомобиль с большим запасом хода, в результате чего снижаются скорость доставки груза и производительность подвижного состава.

    Увеличение запаса хода только за счет увеличения емко­сти топливных баков не всегда является рациональным, так как ведет к снижению полезной грузоподъемности подвиж­ного состава и делает его более опасным в пожарном отношении.

    Безопасность движения - это обеспечение условий дви­жения ПС, которые исключают возможность возникновения на дорогах аварий и наездов на пешеходов. Безопасность движения зависит от совершенства и надежности конструкции подвижного состава и отдельных его узлов (ру­левое управление, тормозная система, обзорность дороги из кабины, устройство освещения дороги, система сигнализации и др.), состояния проезжей части дороги, интенсивности дви­жения, наличия сигналов и знаков, регулирующих движение и предупреждающих об опасности, устанавливаемых на до­рогах, от легкости управления подвижным составом и усло­вий труда водителей.

    Простота технического обслуживания ПС определяется качеством его конструкции и характеризуется доступностью механизмов, агрегатов для осмотра, обслужи­вания, регулировки, простотой их разборки и сборки.

    3. Качества, снижающие степень загрязнения окружающей среды.

    В процессе работы автомобили с ДВС выбрасывают в окружающую среду отработан­ные газы, содержащие вредные для здоровья людей, живот­ных, растений компоненты, в том числе угарный газ, чрезмер­ное содержание которого в атмосфере особенно вредно для всего живого. Kpoмe того, автомобили в процессе работы соз­дают шум, вибрацию, что вызывает утомляемость людей, уско­ряет износ и разрушения различных узлов самого подвижного состава, а также сооружений, расположенных на дороге и вблизи нее.

    Чтобы устранить или свести к допустимым пределам все вредные воздействия на окружающую среду, конструкция различных узлов автомобилей, их дви­гателей должна обеспечивать такой режим работы, который позволял бы не превышать нормы вредных воздействий на окружающую среду, устанавливаемые санитарной службой и правилами охраны труда.

    Наиболее перспективными путями по борьбе с вредным воздействием автомобилей на окружающую среду являются создание и широкое применение на подвижном составе электро­двигателей (электромобили); производство и установка на подвижном составе так называемых чистых двигателей внутреннего сгорания, обеспечивающих полное сгорание топлива в камере двигателя и тем самым устраняющих выброс в атмосферу вредных остатков процесса сгорания топлива; уве­личение парка газобаллонных автомобилей.

    Установка на АТС эффективных амортиза­торов, надежных экранов для электрооборудования позволяет снизить шумы, вибрацию и устраняет возникновение радио­помех.

    В нашей стране и за рубежом интенсивно ведутся исследо­вания по созданию двигателей и ПС, безвред­ных для окружающей среды. Созданы образцы «чистого» ДВС, освоено производство электромобилей.

    4. Провозные качества грузового ПС.

    Провозные качествагрузового ПС опреде­ляются степенью использования его грузоподъемности и гру­зовместимости при соблюдении требований, предъявляемых данным видом перевозки, и меняются от условий перевозки и главным образом от рода, характера груза и категории до­роги.

    Грузоподъемность измеряется установленной для каждого типа подвижного состава максимальной массой груза (в тон­нах), помещаемого в кузове. Грузовместимость определяется габаритными размерами кузова при условии использования предельной высоты погрузки в зависимости от рода и характе­ра груза, его упаковки или тары.

    Провозные качества подвижного состава зависят от исполь­зования его габаритов. Степень использования габаритов ав­томобилей, прицепов и полуприцепов оценивается коэффи­циентом, представляющим собой отношение площади кузова ко всей площади, занимаемой ими.

    Площадь кузова грузового подвижного состава увеличи­вается не пропорционально повышению грузоподъемности его, а значительно меньше. Чем больше площадь кузова, тем большее количество груза можно на ней поместить. Площадь кузова, определяющая при данной высоте бортов его вмести­мость, имеет большое значение для использования грузоподъ­емности подвижного состава, особенно при перевозке легко­весных грузов, которые характеризуются малым объемным весом.

    Кроме использования грузоподъемности и грузовмести­мости провозные качества грузового подвижного состава ха­рактеризуются соответствием его кузова роду и характеру перевозимого груза. Например, провозная способность авто­мобилей с кузовом-цистерной будет равна нулю, если к пере­возке предъявлены щебень, грунт и другие грузы, которые не могут перевозиться в цистернах.

    На провозные качества подвижного состава влияет и при­способленность его к погрузочно-разгрузочным операциям. Так, автомобиль-самосвал за определенный период на корот­ком расстоянии может перевезти больше груза, чем его базо­вый автомобиль с универсальным кузовом.

    Эффективность организации перевозок грузов в заданных объемах и номенклатуре, в данный период и заданные сроки оценивается величиной затрат денежных и материальных средств, требующихся для их осуществления. Минимального значения величины этих затрат могут достигнуть только в слу­чае, когда эксплуатационные качества подвижного состава будут соответствовать требованиям, предъявляемым данными условиями его эксплуатации.

    Улучшение эксплуатационных качеств подвижного соста­ва намечается по нескольким направлениям:

    - создание автомобилей с широким диапазоном грузоподъем­ности; увеличение выпуска автомобилей малой и большой гру­зоподъемности, которых в настоящее время не хватает для удовлетворения потребностей народного хозяйства;

    - увеличение производства автомобилей большой и малой грузоподъемности, необходимых для перевозки различных видов промышленной и сельскохозяйственной продукции;

    - совершенствование общей конструкции подвижного соста­ва (уменьшение собственного веса за счет использования со­временных материалов, повышение надежности конструкции, комфортабельности работы водителя, безопасности подвижно­го состава, уменьшение вредного воздействия на окружающую среду и др.);

    - увеличение выпуска различных типов специализирован­ного подвижного состава, прицепов и полуприцепов; создание более мощных и экономичных двигателей, рабо­тающих на жидком топливе, природном и искусственном газе, на электрической и атомной энергии.
    Контрольные вопросы:

    1. На какие группы можно разделить основные условия эксплуатации? Охарактеризовать их.

    2. Перечислить основные эксплуатационные качества АТС.

    3. При помощи каких показателей определяется проходимость ПС?

    4. Как определить тяговые качества ПС?

    5. В чем выражается экономичность ПС?

    6. Какие качества снижают вредное воздействие АТС на природу?

    7. Как определяются провозные качества ПС?



    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   17


    написать администратору сайта