Главная страница
Навигация по странице:

  • 6.1. Роль и место складирования в логистической системе 6.1.1. Основные термины и понятия

  • 6.1.2. Классификация складов

  • 6.1.3. Основные функции складов

  • 6.2. Проблематика эффективного функционирования логистики складирования

  • 6.2.1. Выбор типа, количества и мощности складов

  • Выбор между приобретением склада в собственность или использованием складов общего пользования

  • 6.2.2. Увеличение оперативной эффективности (уменьшение числа операций с товаром)

  • 6.2.3. Улучшение логистического обслуживания

  • 6.2.4. Снижение издержек

  • Логистика учебное пособие. Логистика


    Скачать 2.03 Mb.
    НазваниеЛогистика
    АнкорЛогистика учебное пособие.doc
    Дата22.04.2017
    Размер2.03 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЛогистика учебное пособие.doc
    ТипУчебное пособие
    #4939
    страница16 из 25
    1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   ...   25

    Паллет горизонтальная площадка минимальной высоты, соответствующая способу погрузки с помощью вилочной тележки или вилочного погрузчика и других технических средств, используемая в качестве основания для сбора, складирования, перегрузки, транспортировки грузов.
    6.1. Роль и место складирования в логистической системе

    6.1.1. Основные термины и понятия

    Складское хозяйство является одним из важнейших элементов логистической системы, который имеет место на любом этапе движения материального потока -от первичного источника сырья до конечного потребителя. Перемещение потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых и предназначены склады. К основным причинам использования складов в логистической системе можно отнести следующие:

    • обеспечение бесперебойного процесса производства за счет создания запасов материально-технических ресурсов;

    • координация и выравнивание спроса и предложения в снабжении и распределении за счет создания страховых и сезонных запасов;

    • обеспечение максимального удовлетворения потребительского спроса за счет формирования ассортимента продукции;

    • уменьшение логистических издержек при транспортировке за счет организации перевозок экономичными партиями;

    • создание условий для поддержания активной стратегии сбыта;

    • увеличение географического охвата рынков сбыта;

    • обеспечение гибкой политики обслуживания.

    Такие термины, как «склад», «распределительный центр», «логистический центр», «терминал», почти взаимозаменяемы. Распределительный центр - это место хранения товаров в период их движения от места производства до оптовой или розничной торговой точки. Логистический центр – это центр, все виды деятельности которого, связанные с транспортировкой, логистикой и перераспределением товара – для национальных и международных перевозок, осуществляются множеством операторов на коммерческой основе. Терминал — складское хозяйство, расположенное в конечном или промежуточном пункте транспортной сети, организующее мультимодальные перевозки грузов с участием воздушного, автомобильного, морского транспорта. Наиболее общим термином является понятие «склад», под которым понимают сложное техническое сооружение,предназначенное для управления запасами на различных участках логистической цепи и выполнения конкретных функций по хранению и преобразованию материального потока в целом.

    Объектом изучения логистики складирования являются товарно-материальные ценности в процессе их складирования, грузопереработки и упаковки.

    На складе обрабатываются, по крайней мере, три вида потоков — входящие, исходящие и внутренние. Наличие входящего потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза, проверки товаросопроводительных документов и т. д. Исходящий поток обусловливает необходимость погрузки транспорта, подготовку товарно- сопроводительных и грузовых документов. Внутренний поток обусловливает необходимость перемещения и грузопереработки товарно-материальных ценностей внутри склада и оформления складских документов. На складе входящие потоки преобразуются в исходящие, т. е. в результате переработки грузов могут изменяться такие параметры транспортных партий, как их величина, состав, число наименований грузов, упаковка, параметры отдельных грузовых складских единиц, время приема и выдачи и др.

    Предметом логистики складирования является комплекс операций, реализуемых в процессе преобразования материального потока в складском хозяйстве.

    Целью логистики складирования является организация эффективной системы складирования.
    6.1.2. Классификация складов

    Существует большое количество различных видов складов. Они классифицируются по отношению к базисным функциональным областям логистики и участникам логистической системы, виду продукции, форме собственности, функциональному назначению, уровню специализации, механизации складских операций, виду складских зданий и сооружений, возможности доставки и вывоза груза, местоположению и т. п.
    6.1.3. Основные функции складов

    Традиционно склады рассматривались как места для долгосрочного хранения товаров и основной их функцией считалось складирование, заключающеесяв содержании и обеспечении сохранности запасов участниками логистического канала. Под понятием «складирование» обычно понимается совокупность следующих операций:

        • размещение товаров;

        • количественная и качественная сохранность запасов;

        • учет запасов;

        • обновление запасов.

    В настоящее время роль складов изменилась, сейчас они рассматриваются скорее как промежуточное звено, через которое материальный поток преобразуется и перемещается как можно быстрее, что обосновывает расширение круга операций в складской деятельности.

    Таким образом, основными функциями склада являются:

    1) концентрация и хранение запасов, обеспечивающие осуществление непрерывного производства или снабжения при ограничении, связанном с источниками ресурсов и колебаниями потребительского спроса;

    2) консолидация грузов — подразумевает объединение грузов в более крупную смешанную партию отправки потребителям, территориально расположенным в одном районе сбыта;

    3) разукрупнение грузов — сортировка груза на более мелкие партии, предназначенные нескольким заказчикам;

    4) управление ассортиментным составом — это накопление и формирование ассортимента продукции в ожидании заказов потребителей с последующей их сортировкой в соответствии с заказами;

    5) комплектация партии груза подразумевает пересортировку грузов, полученных от поставщиков, и их консолидацию в партии отправки потребителям;

    6) предоставление услуг, а именно:

      • материальных (доставка, маркировка, фасовка, упаковка и т. д.);

      • организационно-коммерческих (заключение договоров с транспортными агентствами, подготовка и доставка товаросопроводительных документов, информирование о кредитовании, предоставление взаймы хранимых товаров, реализация излишних материальных ценностей путем пере­распределения или на комиссионных началах и т. п.);

      • складских (прием на временное хранение материальных ценностей, сортировка, сдача в аренду складских площадей и др.);

      • транспортно-эксплуатационных (экспедиторские услуги с осуществлением разгрузки).


    6.2. Проблематика эффективного функционирования логистики складирования

    Основными вопросами при организации эффективного функционирования логистики складирования являются:

    1. выбор типа, количества и мощности складов;

    2. эффективное использование складского помещения;

    3. увеличение оперативной эффективности (уменьшение числа операций с товаром);

    4. создание условий для эффективной работы;

    5. улучшение логистического обслуживания;

    6. снижение издержек.


    6.2.1. Выбор типа, количества и мощности складов

    1. Выбор из двух альтернатив — приобретение склада в собственность или использование складов общего пользования — одна из самых главных проблем вскладировании. Оба варианта имеют преимущества и недостатки. Рассмотрим некоторые факторы, указывающие в пользу выбора той или другой альтернативы.

    В последние годы наблюдается тенденция использовать склады общего пользования, что позволяет организациям заниматься своими ключевыми операциями, применяя опыт компаний, специализирующихся на складировании. Этот вариант также может стать основой для политики аутсорсинга, включающей другие логистические услуги такие, как транспортировка.

    Решающим условием при выборе одного из двух вариантов обычно является условие минимума затрат. У собственного склада более высокие постоянные затраты, но более низкие операционные затраты на единицу продукции, в то время как у складов общего пользования низкие постоянные затраты, но обычно более высокие переменные. При анализе затрат учитывается и возможность склада общего пользования предоставлять такое же (или лучшее) обслуживание при таких же (или меньших) затратах по сравнению с собственным складом.


    Таблица 6.1

    Выбор между приобретением склада в собственность или использованием складов общего пользования

    Тип склада

    Преимущества

    Недостатки

    Собственный

    склад

    1) высокая степень контроля над

    операциями;

    2) гибкость по отношению к общей

    политике организации;

    3) нематериальные выгоды такие, как имидж, впечатление надежно-сти и стабильности

    1) высокие инвестиции в капитальное строительство

    и поддержание;

    2) отсутствие гибкости, позволяющей учитывать изменяющийся спрос, в том числе сезонный

    Склад общего

    пользования

    1) ответственность за потерю или порчу товара несет склад;

    2)более гибкий, предполагает как пространство, так и расположение;

    3) не требует инвестиций;

    4) профессионализм специалистов, предоставляющих различные складские услуги;

    5) наличие самого современного оборудования и использование передовых методов при проведении складских операций

    Низкая степень контроля

    над операциями



    2. Как уже говорилось выше, создание складов всегда сопряжено с затратами, связанными с их организацией и функционированием. На рис. 6.1 отражена зависимость логистических издержек от числа складов в системе распределения. При увеличении числа складов транспортные расходы надоставку груза на склад возрастут, так как увеличится пробег транспорта,но в то же время уменьшатся транспортные расходы на доставку товаров клиенту, что связано с приближением расположения складов к месту потребления этих товаров и, следовательно, уменьшением пробега транспорта. Суммарные транспортные расходы, как правило, обратно пропорциональны изменению числа складов. Затраты на содержание запасов с увеличением числа складов возрастут из-за роста совокупных запасов, особенно страхового запаса, создание которого является обязательным для каждого склада.

    Расходы на эксплуатацию складского хозяйства возрастают пропорционально увеличению числа складов. Такая тенденция вызвана эффектом масштаба: расширение складской сети за счет увеличения числа складов сопровождается уменьшением площади складов и, следовательно, ростом эксплуатационных затрат, приходящихся на 1 м2. Аналогично объясняется рост затрат, связанных с управлением распределительной системой, в процессе увеличения числа складов. Размер упущенной выгоды от продаж обратно пропорционален числу складов. Увеличение числа складов, как правило, вызвано стремлением приблизить их к месту потребления, что дает возможность фирме контролировать рынки сбыта и оперативно реагировать на изменяющиеся рыночные условия, тем самым сокращая размер упущенной выгоды от продаж.

    Сложив графики, получаем кривую зависимости общих логистических издержек от числа складов в складской сети. Точка минимума общих логистических издержек соответствует оптимальному числу складов в складской сети предприятия.

    Общие логистические издержки

    Затраты на содержание запасов

    Эксплуатационные затраты

    Затраты на управление системой распределения

    Транспортные расходы


    Упущенная выгода



    Число складов



    Рис. 6.1. Зависимость логистических издержек от числа складов в распределительной сети


    6.2.2. Увеличение оперативной эффективности (уменьшение числа операций с товаром)

    Организация обычно перемещает продукты на склад и размещает их в предназначенной для этого зоне, затем перемещает товары в зону комплектации, откуда они изымаются с целью выполнения заказов, и затем повторно размещает скомплектованные товары для подготовки их к отправке.

    Для рационального размещения товаров на складе применяется метод Парето (20/80), позволяющий минимизировать количество передвижений на складе посредством разделения всего ассортимента на группы, требующие большого количества перемещений, и группы, к которым обращаются достаточно редко (рис. 6.2). Как правило, часто отпускаемые товары составляют небольшую часть ассортимента, и их размещают в удобных, максимально приближенных к зонам отпуска местах, вдоль так называемых «горячих» линий. Товары, требующиеся реже, размещают вдоль «холодных» линий.

    Автоматическое управление и контроль позволяют минимизировать число перемещений. Организация может полностью автоматизировать весь технологический процесс, используя штрих-коды. Но независимо от того, автоматизирован весь процесс или он реализуется вручную, компания должна стремиться к исключению необязательных перегрузочных операций путем правильного проектирования эффективной системы управления.



    «горячая линия»


    А) зоны приемки и отправки Б) зоны приемки и отправки груза

    груза совмещены пространственно разделены

    «холодная линия»


    Рис. 6.2. Разделение потоков на складе на основании метода Парето (20/80)

    6.2.3. Улучшение логистического обслуживания

    Управление грузопотоком играет ключевую роль в доставке товаров клиентам в соответствующее время в соответствующем количестве и качестве. Благодаря эффективному перемещению товаров на склад и их размещению, а также точному выполнению заказов и быстрой подготовке к отправке, управление грузопотоком имеет решающее значение для логистики распределения. Манипуляции эти также важны и для логистикиснабжения, т. е. для обеспечения организации материальными ресурсами. Необходимость эластичности системы на запросы клиентов и потребности, вытекающие из структуры технологического производственного процесса, — один из важнейших элементов реализации программы обслуживания клиента.

    В качестве примера можно привести фирму «Lincoln Electric», занимающуюся производством сварочного оборудования и электрических двигателей. «Lincoln Electric» имеет шесть центров дистрибьюции, которые поддерживают полный ассортимент продукции. Фирма установила стандартный показатель реализованных заказов (98 %), а также установила время реализации заказа — 24 часа. Чтобы достичь этой цели, она использует компьютерную систему мониторинга спроса и формирования графика пополнения запасов в центрах дистрибьюции. Все товары и места их складирования обозначаются штрих-кодом, что позволяет персоналу склада применять ручные устройства для ввода данных о размещении складируемых товаров. Затем эти данные используются компьютером с целью создания списка товаров, которые должны комплектоваться в соответствии с заказом (комплектационным списком).

    6.2.4. Снижение издержек

    Эффективное управление грузопотоком может влиять на сокращение издержек в результате роста производительности труда, увеличения грузооборота. Более эффективное использование складского пространства и снижение числа некорректного определения ассортиментных позиций также ведут к снижению логистических издержек.
    1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   ...   25


    написать администратору сайта