пав. Методичка ПП.04. Отчет сдан (дата, оценка) г. Тула 2021 ики (по профилю специальности)
Скачать 2.57 Mb.
|
Контроль управления поставками и эффективность. Концепция управления цепью поставок в ООО «СДЭК»включает следующие базовые положения:
В соответствии с интегрированным управлением как подходом интегрального менеджмента концепцию управления цепью поставок можно рассматривать как планирование, управление и развитие цепи поставок на всех уровнях создания материальных ценностей и благ (от поставки сырья, материалов до сервисного обслуживания конечного потребителя). Это означает следующее:
Интегрированное рассмотрение потоков на всей протяженности цепи поставок означает, что в качестве объекта выступают не только материально-вещественные ценности и информация, но и финансовые потоки, права. Управление цепью поставок направлено на разрушение всех барьеров, встречающихся на пути потока у различных участников цепи поставки. Это требует внутриорганизационной, межфункциональной координации и контроля товарных, информационных, финансовых и правовых потоков. Важно, что точка зрения одного предприятия передается на всю цепочку. В центре находится синергия сотрудничества, а границы предприятий становятся зыбкими, не ограничивающимися только самим предприятием. Постоянно изменяющаяся окружающая среда требует гибкого и быстрого согласования процессов, выходящих за рамки одного предприятия. Требуемая для этого гибкая лишь по содержанию, но жесткая во времени совместная работа может быть осуществлена за рамками локальной организации, но в рамках управления цепью поставок. В конкурентной борьбе критическими факторами успеха в настоящее время являются сервис поставки и низкие затраты на осуществление работ в цепи создания материальных благ и ценностей как в едином целом. Чтобы достичь этого, необходима быстрая синхронизация выполнения работ всех участников цепи и непрерывная направленность цепочки создания стоимости на нужды потребителей. Рассмотрение текущего состояния сотрудничества на всей протяженности в цепи создания материальных благ и ценностей показывает, что часто прослеживаются изменения по прогнозам и потребностям и позднее их выявление. Если во всей цепи поставки планирование потребностей и прогнозы потребностей были плохо синхронизированы между поставщиками, производителями и клиентами, то это может вести в лучшем случае к неоптимальному распределению ресурсов, а в худшем — к потере рынков сбыта. Расчет скорости оборота товарооборота и времени обращения товарных запасов Статистические сведения о товарных запасах дают возможность определить и проанализировать такие важные показатели, как скорость товарооборота и время товарного обращения. Торговые предприятия, фирмы, компании и т. д. заинтересованы в том, чтобы лучше удовлетворить спрос населения, быстрее доводить товары до потребителей. Чем быстрее реализуются товары, тем меньше будут товарные потери, лучше сохранится качество товаров, укрепится их финансовое состояние. Скорость товарооборота (товарооборачиваемость в разах) — число оборотов среднего товарного запаса за текущий (отчетный) период. Скорость товарооборота определяется двумя способами: а) делением фактического товарооборота текущего (отчетного) периода на средний товарный запас; б) делением количества дней текущего (отчетного) периода на товарооборачиваемость в днях. Скорость товарооборота показывает, сколько раз за текущий период повторил свое обращение средний товарный запас. Расчет оборачиваемости товаров по розничным и оптовым предприятиям имеет свои особенности. Для расчета показателей товарооборачиваемости в розничных коммерческих торговых предприятиях берется их средний товарный запас и однодневный розничный товарооборот. При определении скорости товарооборота и времени товарного обращения оптовых торговых предприятий в расчет принимается средний товарный запас оптового коммерческого торгового предприятия и его однодневный оптовый товарооборот. Транзитный товарооборот в расчет оборачиваемости не принимается, так как он не обеспечивается запасами опта. На товарооборачиваемость в числе других факторов существенное влияние оказывает структура товарооборота. Поэтому при более глубоком анализе нужно определить, как повлияло изменение соотношения продовольственных и непродовольственных товаров в товарообороте на время товарного обращения и скорость товарооборота. Чтобы установить влияние изменения товарооборота на время товарного обращения, надо определить товарооборачиваемость в днях при структуре товарооборота текущего периода и времени товарного обращения по продовольственным и непродовольственным товарам прошлого периода и рассчитать средний товарный запас путем умножения однодневного товарооборота текущего периода на товарооборачиваемость в днях прошлого периода. Оределим показатели оборачиваемости ООО «СДЭК». Скорость оборота запасов предприятия рассчитаем с помощью формулы (3): , (3) где О - товарооборот за период; Зср - средний запас за период. Отразим скорость оборота на гистограмме (рис. 7): Рисунок 7 - Скорость оборота товарных запасов ООО «СДЭК» в 2017-2019 гг., обороты Таким образом, в 2017 и 2019 гг. запасы сделали 3,2 оборота, а в 2018 г. в связи с затовариванием складов и низким спросом на продукцию предприятия скорость товарооборота ООО «СДЭК» упала до 3 оборотов. Время обращения запасов рассчитаем с помощью формулы (4): , (4) где Зср - средние запасы за период; t - число дней в периоде. Таким образом, время обращения товаров предприятия в 2017 г. составило 80,8 дней, в 2018 г. – 95,6 дней, а в 2019 г. – 106,8 дней. Скорость оборота рассчитаем по формуле (5): , (5) Таким образом, скорость оборота запасов предприятия в 2017 г. составила 114,1 дней, в 2018 г. – 121,7 дней, а в 2019 г. – 114,1 дней. Отразим динамику времени обращения и скорости оборота на графике: Рисунок 8 – Время обращения и скорость оборота запасов ООО «СДЭК» в 2017-2019 гг., дни Анализ выполнения плана поставок Для оценки дисциплины поставок от поставщиков ООО «СДЭК» построим табл. 12, в которой отразим показатели, характеризующие ритмичность поставок. Периодичность поставок в ООО «СДЭК» регулируется в соответствии с графиком наиболее крупных заказов по заключенным договорам. Таблица 12 – Сроки поставок материалов в ООО «СДЭК» в 2017-2019 гг., дней
Таким образом, дисциплина поставщиков по срокам поставок все ниже с каждым годом: с 92,6% в 2017 г. до 72,9% в 2019 г. Из-за срывов срок поставом материалов, ООО «СДЭК» не в состоянии во время выполнять все заказы, что неминуемо ведет к срывам выполнения заказов и работ. Так как ООО «СДЭК» в большей части выполняет крупные заказы, сезонность на поставки запасов влияет не существенно. Контроль и оценка ритмичности и равномерности поставок Ритмичность характеризует уровень организации системы снабжения в целом и влияет на экономические показатели хозяйственной деятельности предприятия в целом. На основании данных анализа ритмичности определяют конкретные мероприятия по устранению причин неритмичной работы, которыми могут быть: несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, другие нарушения поставщиками договорных условий, отсутствие энергии не по вине предприятия, простои оборудования, потери рабочего времени и др. Анализ ритмичности проводится в табличной форме (табл. 2.1). Основной методикой оценки ритмичности формирования запасов является оценка на основе стоимостной оценки абсолютных и расчета относительных показателей. В обоих способах в зачет берутся фактические данные, но не выше плановых. Таблица 9 Анализ ритмичности и равномерности поступления сырья, и материалов ОАО «СДЭК» в 2019 г.
ритмичность производство цикл Таким образом, из данных представленной таблицы следует, что согласно методу стоимостной оценки формирование производственных запасов в 2019г. на анализируемом предприятии было ритмичным на 98,7% (2390/2422), согласно методу удельных весов - на 98,1%. То есть, результаты оценки свидетельствуют о достаточном уровне организации системы снабжения предприятия. Кроме того, данные таблицы свидетельствуют о равномерности поступления сырья и материалов в 2018 г. Наибольший объем поступления приходится на апрель, июнь, июль, август, сентябрь - более 10%, наименьший - на январь, февраль, март, октябрь, ноябрь, декабрь - менее 7 %, рис 2.2 Рис 2.2 Равномерность поступления сырья и материалов в 2019г Проверим, насколько было обеспеченно ОАО «СДЭК» поступившими сырьем и материалами в 2019г (табл. 2.2). Таблица 2.2 Анализ обеспеченности ОАО «СДЭК» материалами и сырьем в 2019 г.
Согласно данным представленной таблицы, производство в ОАО «СДЭК»не было полностью обеспечено необходимыми запасами в марте, июле, августе, сентябре и ноябре 2019 г. Однако, на мой взгляд, такая ситуация не сказалась на работе завода в целом, поскольку в предыдущие месяцы было поставлено большее количество сырья и материалов, чем фактически требовалось. Наибольший интерес из них представляет метод «точно вовремя» (just intime), впервые предложенный одной из японских фирм. Рассчитаем коэффициент ритмичности и число аритмичности по одному виду сырья, например, уксус, таблица 13 Таблица 13 Анализ ритмичности поставок за 4 квартал 2019 г.
В зачет ритмичности принимается фактическая поставка в пределах поставки, предусмотренной планом. Коэффициент ритмичности можно рассчитать двумя способами: 1) как среднеарифметическое по данным графы 5 таблицы 2: (0,97+1+0,99):3=0,99; 2) как отношение объема поставок, принятого в зачет, к плановому: 63,608 : 64,054=0,99 Чем ближе число аритмичности к нулю, тем ритмичнее организация обеспечивалась материальными ресурсами. Этот показатель может принять значение, равное нулю, только при условии 100%-го выполнения плана поставок. |