Главная страница
Навигация по странице:

  • ИТОГО 160000 14444 124333,0

  • КУРСОВИК. Первый маслозавод открыт в имении Фоминское в 1871 году


    Скачать 1.24 Mb.
    НазваниеПервый маслозавод открыт в имении Фоминское в 1871 году
    Дата06.06.2018
    Размер1.24 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКУРСОВИК.doc
    ТипДокументы
    #46245
    страница3 из 10
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

    где Мнс - масса сырья, кг;

    Ммп - масса пастеризованного молока, кг;

    Нмп - норма расхода сырья, необходимого для выработки 1 тонны продукта с учетом потерь, в зависимости от вида фасовки и мощности предприятия, кг/т [29].



    1.3.1.2 Масса обезжиренного молока, необходимого для нормализации молока в резервуаре, определяется по формуле:

    (3)



    1.3.2 При производстве кисломолочного продукта «Бифитон» м.д.ж. 2,5% по ТУ-9222-120-00419785-99, упаковка - пакеты типа «Тетра-Рекс» объемом 0,5 л.

    1.3.2.1 Масса сырья, необходимого для выработки кисломолочного напитка «Бифитон», рассчитывается по формуле (2) [29]:


    1.3.2.2 Масса обезжиренного молока, необходимого для нормализации молока в резервуаре, рассчитывается по формуле:

    (4)


    1.3.2.3 Масса цельного молока, необходимого для выработки кисломолочного напитка «Бифитон» рассчитывается по формуле:

    Мцмнмом (5)

    Мцм=6590,0 -2167,0=4423,0кг
    1.3.2.4 В нормализованную смесь вносится закваска прямого внесения DVS (мезофильные лактококкки, пропионовокислые и уксуснокислые бактерии, бифидобактерии).

    Количество закваски прямого внесения DVS: FD: PS-4, CN-N-22, Bb-12 для производства кисломолочного продукта «Бифитон» рассчитывается по пропорции: если на 5000 кг смеси идет по 0,1 кг закваски PS-4, по 0,025 кг Bb-12 и по 0,1 кг CN-N-22 тогда

    РТА=

    Bb-12=

    CN-N-22=

    Масса закваски, внесенной в смесь, в продуктовом расчете не учитывается.
    1.3.3 При производстве биосметаны с м.д.ж. 30% по ТУ 9222-125-00419789-04, упаковка - пакеты типа «Тетра-Рекс» объемом 0,25 л.
    1.3.3.1 Масса сырья, необходимого для выработки биосметаны, рассчитывается по формуле (2) [29]:



    1.3.3.2 Масса цельного молока, необходимого для нормализации сливок в резервуаре, рассчитывается по формуле:

    (6)



    1.3.3.3 Масса сливок для производства биосметаны рассчитывается по формуле (5):

    Мсл=909,0-145,20=763,80кг
    1.3.3.4 В нормализованную смесь вносится закваску прямого внесения DVS (чистых культур мезофильных стрептококков и бифидобактерий) – Nu-trish FD: АВТ-5; АВТ-2; Вb-12; Bb-46; La-5; Lc-01.

    Количество закваски прямого внесения Nu-trish для производства биосметаны рассчитывается по пропорции: если на 1000 кг смеси идет по 0,05 кг закваски ABТ-2 и АВТ-5 и по 0,025 кг закваски Bb-12 и Bb-46, La-5, Lc-01, тогда
    АВТ-2, АВТ-5=

    Bb-12, Bb-46, La-5, Lc-01 =

    Масса закваски, внесенной в смесь, в продуктовом расчете не учитывается.
    1.3.4 При производства масла сливочного «Крестьянское» м.д.ж. 72,5%, упаковка – пластмассовые стаканчики, запечатанные фольгой по 0,2кг, ГОСТ Р 52969-2008.
    1.3.4.1 Масса цельного молока идущего на сепарирование рассчитывается по формуле:

    (7)
    Мсеп=160000-(12525,0+4423,0+145,20+4075,0)=138831,8кг
    1.3.4.2 Сливки, полученные при сепарировании молока рассчитываются по формуле:

    (8)

    где Мм2 – молоко на сепарирование, кг;

    Жм – массовая доля жира в молоке, %;

    Жо – массовая доля жира в обезжиренном молоке, %;

    Жсл – массовая доля жира в сливках, %;

    Псеп – нормативные потери при сепарировании, % (Псеп = 0,38 %).



    Из 14444,0 кг сливок полученных при сепарировании на производство биосметаны идет 763,80 кг, тогда на производство масла идет 13680,2 кг сливок.

    1.3.4.3 Масса обезжиренного молока, полученного при сепарировании рассчитывается по формуле:

    (9)

    где Мо, Мм – масса обезжиренного и цельного молока соответственного;

    Жсл, Жм, Жо – массовая доля жира в сливках, цельном молоке и обезжиренном молоке соответственного, %.

    1.3.4.4 Масса ВЖС для производства масла «Крестьянского» рассчитывается из уравнения материального баланса:

    (10)


    1.3.4.5 Количество пахты находится как разность между массой сливок и массой ВЖС:

    Мпх1слВЖС (11)



    1.3.4.6 Масса готового продукта рассчитывается с учетом потерь при сепарировании ВЖС по формуле:



    (12)


    1.3.5 При производстве творога нежирного, в брикетах по 0,25 кг, ТТИ ГОСТ Р 52096-008.

    1.3.5.1 Масса сырья, необходимого для выработки творога нежирного рассчитывается по формуле [30]:

    1.3.5.2 Масса обезжиренного молока, необходимого для нормализации молока в резервуаре, определяется по формуле:

    (13)


    1.3.5.3 Масса цельного молока, необходимого для выработки творога нежирного с м.д.ж. не более 1,8% рассчитывается по формуле:

    Мцмнмом

    Мцм=8500,0 - 4425,0= 4075,0кг

    1.3.5.4 В нормализованную смесь вносится закваску прямого внесения DVS (чистые культуры термофильного молочнокислого стреп­тококка и мезофильных стрептококков).

    Рекомендуемая доза внесения DVS-eXact культуры 0,10 кг на 1000 кг продукта, тогда

    DVS-eXact =

    Масса закваски, внесенной в смесь, в продуктовом расчете не учитывается.
    1.3.5.5 Масса сыворотки рассчитывается по формуле:

    (14)

    где Мсыв - масса сыворотки, кг;

    %сыв- количество сыворотки, %.
    Мсыв=

    1.3.6 При производстве сухого нежирного молока, бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем массой 5,0 кг, ГОСТ Р 10970-87.

    Количество обезжиренного молока необходимого для производства сухого обезжиренного молока определяется по разности между общей массой обезжиренного молока полученного при сепарировании и его расходом на выработку цельномолочной продукции.

    1.3.6.1 Определение количества обезжиренного молока, направляемого на производство СОМ:

    (15)

    1.3.6.2 Норму расхода обезжиренного молока рассчитывают по формуле:

    (16)



    где Всух. ом – массовая доля влаги в сухом обезжиренном молоке, %;

    Со – массовая доля сухих веществ в обезжиренном молоке, %;

    Псух – норма потерь сухих веществ, % (Псух = 3,6 % на распылительной сушке и 3,0 % на пленочной).

    (17)



    где СОМОм – массовая доля сухих обезжиренных веществ в молоке, %.

    СОМОм = См – Жм, (18)

    СОМОм = 12,27 – 3,7=8,57

    где См – массовая доля сухих веществ в молоке, %.

    (19)

    где Дм – плотность молока, в градусах лактоденсиметра;

    Жм – массовая доля жира в молоке, %.



    1.3.6.3 Масса сухого обезжиренного молока рассчитывается по формуле:

    (20)



    1.3.6.4 Масса сгущенного обезжиренного молока, направленного на сушку при степени сгущения 1:4, составит
    Мсг.мом : 4 (21)
    Мсг.м = 111607,0 : 4 = 27902,0 кг
    1.3.6.5 Массу испаренной влаги при сушке определяют по разности:
    Мисп.вл = Мсг.м - Мсух(22)
    Мисп.вл = 27902,0 – 9816,0 = 18086,0 кг
    1.2.5.6 Масса испаренной влаги при сгущении

    Ми.влосг (23)

    Ми.вл = 111607,0 – 27902,0 = 83705,0 кг
    Сводные данные отображены в таблице 2.
    Таблица 2- Итоговые данные продуктового расчета за сутки, кг


    Наименование

    показателей

    Кол-во

    готовой продукции

    Сырьё и полуфабрикаты

    цельное молоко

    сливки

    обезжиренное

    молоко

    пахта

    сыворотка

    Поступление

    сырья:

    От сырьевой зоны





    160000











    От переработки







    14444

    124333,0

    7115,2

    6375,0

    От др. предприятий



















    ИТОГО




    160000

    14444

    124333,0

    7115,2

    6375,0

    На сепарирование




    138831,8













    На выработку продукции:



















    Молоко питьевое пастеризован. 2,5%

    18500,0

    12525,0




    6134,0







    «Бифитон» 2,5%

    6590,0

    4423,0




    2167,0







    Масло сливочное «Крестьянское», 72,5%

    6535,0




    13680,2










    Биосметана, 30%

    909,0

    145,20

    763,80










    Творог нежирный

    1000,0

    4075,0




    4425,0







    Сухое нежирное молоко

    9816,0







    111607,0







    В реализацию
















    6375,0

    ИТОГО




    160000

    14444

    124333,0

    7115,2

    6375,0


    1.4 Технологии продуктов по запроектированному ассортименту
    1.4.1 Приемка, сортировка и оценка качества молока- сырья.
    Сдача, приемка и перевозка молока на предприятия молочной промышленности должны соответствовать требованиям, изложенным в инструкции о порядке проведения государственных закупок (сдачи и приемка) молока и молочной продукции.

    Каждую партию молока, поступающую на предприятие, необходимо кон­тролировать ежедневно в течение 40 мин после доставки. Приемку и оценку качества молока начинают с внешнего осмотра тары. При этом отмечают чистоту, целостность пломб, правильность наполнения, наличие резиновых колец под крышками фляг или цистерн. Дополнительно осматривают патрубки цистерн и наличие на них заглушек.

    Решающим условием в получении точных результатов при оценке качества молока является правильный отбор проб. Прежде всего, отбирают пробы молока для контроля бактериальной обсемененности (ГОСТ Р 9225-84), затем - для физико-химических анализов. Для оценки физико-химических показателей лаборант отбирает пробу молока в количестве 250-500 мл по ГОСТ Р 13928-84 «Молоко и сливки заготовляемые. Отбор проб и подготовка их к испытанию».
    Требования к заготовляемому молоку

    На поступающие, на предприятие молоко установлены требования, преду­смотренные ГОСТ Р 52054-2003 «Молоко коровье натуральное - сырье. Техни­ческие условия». К приемке допускается молоко, полученное от здоровых коров. Это должно быть подтверждено справкой о ветеринарно-санитарном благополучии молочных ферм-поставщиков, выданной ветеринарным специалистом на срок не более 1 мес.

    Молоко должно быть цельным, свежим и соответствовать требованиям са­нитарных и ветеринарных правил для молочных ферм колхозов и совхозов, по уходу за доильными установками, аппаратами и молочной посудой и определению санитарного качества молока.

    Сдаваемое (или принимаемое) молоко должно быть без посторонних, не свойственных свежему молоку привкусов и запахов. По внешнему виду и кон­систенции - не замороженная, однородная жидкость без осадка и хлопьев, белого или слабо-желтого цвета. В зависимости от физико-химических и микробиологических показателей молоко подразделяют на высший первый, второй сорт и несортовое (таблица 3).
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


    написать администратору сайта