МОЛОКО. Практикум по технологии молока и молочных продуктов шахунья, 2016 лабораторный практикум по технологии молока и молочных продуктов
Скачать 0.93 Mb.
|
141
Методика расчета Расчет производится от сырья по формулам и уравнениям материального баланса (или по квадрату смешения) и по нормам расхода нормализованной смеси (Приказ №435 от 30 октября 1985 г.) Масса нормализованной смеси из заданной массы цельного:
Или по квадрату смешения:
В составе нормализованной смеси закваска, приготовленная на нормализованном молоке. Масса сливок от нормализации с учетом потерь:
Масса подсырной сыворотки
Масса свежего сыра после прессования: Масса свежевыработанного сыра в ходе созревания уменьшается. Для определения массы свежего сыра после прессования от массы зрелого используют нормы естественной убыли УС Мсв.сыр Мс 1 0,01Ус Расчёт от готового продукта При расчёте от готового продукта в случае нормализации молока в потоке используется ранее предложенная схема направления переработки молока (1). На сыродельных заводах чаще нормализацию молока проводят методом смешения, что вызвано условиями созревания молока, объемом переработки и графиком работы предприятия. В случае нормализации молока смешением производственный расчет проводится по схеме(2): Нормализация смешением Молоко цельное
Био-пахта Пахта Рис.5. Схема направления переработки молока (нормализация смешением). Расход нормализованной смеси на 1т готового продукта (зрелого сыра) Расчет расхода сырья на 1 т зрелого сырапроводится по формуле:
где: 143
При созревании сыра вес его уменьшается. Для определения массыусловно зрелого сыра применяют нормы естественной убыли: Ус – в % Мпр =Мсыр.св.(1-0,01Ус) Масса нормализованной смеси, исходя из рассчитанного расхода на1тготового продукта: Мнс М СЫР Р Масса цельного молока, необходимого для получения рассчитанноймассы нормализованного: Мцм Мнс ( Жсл Жнс ) Масса закваски, приготовленной на обезжиренном молоке в составенормализованного М з Мнс Дз Масса обезжиренного молока в составе нормализованной смеси: Мнс МцмМо Масса цельного молока, необходимого для получения рассчитанной массыобезжиренного:
Масса сливок от сепарирования: Мсл Мцм Мо Для выполнения продуктового расчета необходимы данные по составу молока и молочных продуктов в соответствии с таблицей 27. 144 Таблица 27 - Состав молочного сырья и получаемых продуктов
Методика проведения занятия Занятие подгрупповое проводится в лаборатории кафедры. Преподаватель объясняет принцип нормализации по белковому титру и методику продуктового расчета. Студенты по индивидуальному заданию выполняют расчет на разные виды сыра. Содержание работы
145 ПРИМЕР РАСЧЁТА: Сыр голландский брусковый, 45% жира в сухом веществе, массовая доля влаги – 44%. Для расчета (согласно приказу №435) предельно допустимых норм принимаются показатели:
Следовательно, на 1т сыра по норме требуется 13,27т нормализованной смеси. Для учета и отчетности в производстве норма расхода смеси выражается
т.е. на 1т зрелого сыра расходуется 9,75 т молока базисной жирности. Пересчет фактического расхода смеси на базисную жирность производят по формуле:
бР допустим, РФ при фактической выработке сыра получится 12,5т, то: Рб 12,59,75 9,18т 13,27 молока базисной жирности фактически израсходовано на 1т зрелого сыра. Разница между нормативным и фактическим расходом сыра расценивается как перерасход или экономия сырья в производстве. В данном случае 9,75 9,18 0,57 т свидетельствует об экономии в производстве 0,57 т молока впоказателе базисной жирности. Для определения массы свежего сыра после прессования учитывают норму убыли сыра в процессе созревания – усушку УС , которая приводится в приказе №435. Масса свежего сыра для выхода 1т зрелого сыра составит:
где 10% - усушка для голландского брускового сыра, созревающего 2 месяца. ВОПРОСЫ
146 ЛИТЕРАТУРА 1.Материалы лекций по сыроделию. 2.Приказ №435 от 30 октября 1985 г. 3.Приказ №1025 от 31 декабря 1987 г. 4.Сборник технологических инструкций по производству твердых сычужных сыров.- Углич, 1989. – 48 с. 5.Морозова Н.И., Мусаев Ф.А., Киреев В.К., Колонтаева С.М. Технология молока и молочных продуктов. ИП «Макеев». -2011. - 365 с. 6.Шувариков А.С., Лисенков А.А. Технология хранения, переработки и стандартизации продукции животноводства. –М.: 2008. -606 с. |