Разработка каталитической системы гидрооблагораживания вакуумного газойля

• Название: Разработка каталитической системы гидрооблагораживания вакуумного газойля
• Дата: 01.11.2022
• Размер: 5.14 Mb.
• Имя файла: Dissertation_Bakanev_IA.pdf
• Тип: Диссертация; #765785
• страница: 18 из 19

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Итоги выполненного исследования
Для условий промышленного производства разработаны высокоэффективные катализаторы гидрооблагораживания с повышенной гидрообессеривающей и гидродеазотирующей способностями, а также способы их загрузки в каталитическую систему, которая обеспечит переработку вакуумных газойлей различной природы (прямогонного и смесевого) с получением гидрогенизатов, содержащих остаточной серы и азота менее 500 и 350 ppm, соответственно, в широком интервале технологических условий: температуре 380 – 400
°С, давлении 5,0 – 8,0 МПа, отношении водород/сырьё = 550 – 600/1 нл/л и объемной скорости подачи сырья 1,0 час
-1
Разработанный катализатор гидрообессервиания имеет следующий состав и методы введения соединений исходных компонентов, % масс.:
⎯ СоO – 6,0-8,0 (пропитка);
⎯ MoO
3
– 11,0-14,0 (соэкструзия);
⎯ WO
3
– 7,0-11,0 (пропитка);
⎯ Al
2
O
3
– остальное.
В ходе разработки катализатора гидроообессеривания установлено, что изменение метода введения оксида молибдена с пропитки на соэкструзию и оксида вольфрама с соэкструзии на пропитку позволяет значительно повысить гидрообессеривающую активность образца, за счет увеличения содержания в нем смешанной CoMoWO
4
–фазы, имеющей КР–
сдвиги ≈ 939 и ≈ 949 см
-1
. При этом минимальное содержание остаточной серы (410 ppm) получено в присутствии образца катализатора, имеющего наибольшее массовое соотношение оксида молибдена к оксиду вольфрама в своем составе = 2/1.
Разработанный катализатор гидродеазотирования имеет следующий состав и методы введения исходных реагентов, % масс.:
⎯ NiO – 5,0-7,0 (пропитка);
⎯ MoO
3
– 18,0-21,0 (пропитка);
⎯ P
2
O
5
– 1,0-3,0 (пропитка);
⎯ SiO
2
– 1,8-5,5;
⎯ Al
2
O
3
– остальное.
При разработке способа приготовления катализатора гидродеазотирования показано, что предпочтительным методом введения оксида фосфора в состав катализатора гидрооблагораживания вакуумного газойля для увеличения его активности в реакциях гидрогенолиза азотсодержащих соединений является пропитка. Установлено, что при повышении содержания оксида фосфора в составе катализатора до 1,5 % масс. наблюдалось

194 симбатное увеличение степени гидродеазотирования и удельной поверхности, в то время как дальнейшее увеличение содержания оксида фосфора от 1,5 до 4,0 % масс. способствовало одновременному снижению степени гидродеазотирования и удельной поверхности.
Наименьшее содержание азота в полученных гидрогенизатах (110 ppm) достигалось на образце, содержащем 1,5 % масс. оксида фосфора, и имеющего наибольшую удельную поверхность 253 м
2
/г.
Разработанным катализаторам присвоены марки HtVG–610RN (гидрообессеривания) и
HtVG–600RN (гидродеазотирования), для них составлены Технические условия (ТУ 2177–028–
59036789–2016) и Технологические прописи. Проведена апробация технологий приготовления разработанных катализаторов на промышленном оборудовании и наработаны опытно- промышленные партии разработанных катализаторов, которые полностью соответствует требованиям Технических условий. Разработанные катализаторы обладают патентной чистотой.
Установлены закономерности изменения активности каталитической системы в зависимости от последовательности расположения по ходу сырья и соотношения загружаемых в нее катализаторов HtVG–600RN и HtVG–610RN. Показано, что наилучшее сочетание гидрообессеривающей и гидродеазотирующей активностей достигается в присутствии каталитической системы, имеющей следующий состав и порядок расположения катализаторов,
% об.:
− 1 слой – катализатор гидрообессеривания (HtVG–610RN) – 40;
− 2 слой – катализатор гидродеазотирования (HtVG–600RN) – 60.
В присутствии разработанной каталитической системы при температурах 390 и 400 о
С, давлении 8,0 МПа и объемной скорости подачи сырья 1,0 час
-1
получены гидрогенизаты вакуумного газойля с содержанием остаточной серы 722 и 392 ppm, а азота 340 и 220 ppm, соответственно.
В ходе проведения сравнительных испытаний разработанной (КС–4) и зарубежной
(компании Criterion) каталитических систем установлено, что разработанная каталитическая система КС–4 не уступала зарубежной каталитической системе-аналогу КС–Criterion по совокупности гидрообессеривающей и гидродеазотирующей активностей в процессе гидрооблагораживания вакуумного газойля. Так, степень гидрообессеривания КС–4 и КС–
Criterion при выбранных технологических условиях (температуре 380 и 370 о
С соответственно, постоянном давлении 5,5 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,7 час
-1
и отношении водород/сырьё = 600/1 нл/л) находилась в интервале 98,1 – 98,2 и 97,9 – 98,0 % отн. соответственно, а гидродеазотирования в диапазоне 76,4 – 78,2 и 72,7 – 75,5 % отн. соответственно. Обе каталитические системы при выбранных технологических условиях также демонстрировали стабильность по содержанию остаточной серы и азота в ходе каталитических испытаний в течение 41 часа.

195
По результатам проведенных ресурсных испытаний разработанной каталитической системы КС–4 и зарубежного катализатора–аналога компании Axens установлено, что разработанная отечественная каталитическая система гидрооблагораживания вакуумного газойля проявляла высокую активность при переработке тяжелого смесевого вакуумного газойля. Как на ней, так и на катализаторе–аналоге компании Axens, который успешно эксплуатируется на действующей промышленной установке с получением требуемого содержания остаточной серы в гидрогенизатах вакуумного газойля менее 1000 ppm, достигались близкие показатели работы. Углы наклона линий тренда исследуемых образцов в координатах «содержание остаточной серы – продолжительность испытаний» имеют схожие значения, что свидетельствует о примерно одинаковой скорости дезактивации обоих образцов, при этом рассчитанный срок службы для отечественной каталитической системы составил более 3-х лет.
Подана заявка на патент на способ гидрооблагораживания вакуумного газойля, характеризующийся повышенной активностью в реакциях гидрогенолиза серосодержащих и азотсодержащих соединений, позволяющий получать сырьевую фракцию для процесса каталитического крекинга, из которой при переработке получается компонент высокооктанового бензина с содержанием серы менее 10 ppm, не требующий его дополнительной гидроочистки.
Таким образом, в ходе проведенных исследований разработана импортозамещающая каталитическая система, которая обеспечивает получение гидроочищенного вакуумного газойля, соответствующего современным экологическим и эксплуатационным требованиям по содержанию остаточной серы (менее 500 ppm) и азота (менее 350 ppm) в широком диапазоне технологических параметров, демонстрирует стабильность эксплуатационных показателей в течение 2000 часов, свидетельствующую о достаточности ресурса для промышленной эксплуатации, является конкурентоспособной промышленным зарубежным аналогам и может быть рекомендована к внедрению на действующих (например, Л–24–5) и строящихся установках гидрооблагораживания вакуумного газойля.. Использование в качестве сырья гидроочищенного газойля, полученного в присутствии разработанной каталитической системы, позволит повысить выработку и качество светлых нефтепродуктов в процессе каталитического крекинга и увеличить глубину переработки нефти.
Рекомендации
Разработанная каталитическая система на основе образцов опытно–промышленных партий катализаторов гидродеазотирования – марки HtVG–600RN и гидрообессеривания – марки HtVG–610RN или каждый из катализаторов в отдельности рекомендованы для использования на действующих и строящихся установках гидрооблагораживания вакуумного газойля для получения гидроочищенного сырья установок каталитического крекинга, как из

196 прямогонного, так и из тяжелого смесевого (прямогонные + вторичные фракции) вакуумного газойля.
Перспективы дальнейшей разработки темы
Планируется выпуск промышленных партий разработанных катализаторов на мощностях отечественных катализаторных заводов и их загрузка на действующих или строящихся установках гидрооблагораживания вакуумного газойля в составе каталитической системы или отдельно.
Планируется также разработать катализатора глубокого гидрооблагораживания вакуумного газойля, обладающего высокой гидрообессеривающей активностью (степень гидрообессеривания не менее 98,8 % отн.), простым с точки зрения технологии способом его приготовления, высокой стабильностью работы, характеризующейся скоростью подъема температуры эксплуатации катализатора для поддержания требуемых параметров процесса не более 1,6 °С в месяц. Разработанный катализатор должен превосходить по качеству лучшие зарубежные аналоги, что позволит обеспечить сырьем действующие и строящиеся установки каталитического крекинга (FCC) и повысить выработку бензинов, соответствующих экологическому стандарту ЕВРО–5.

197
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
ААС – атомно–абсорбционная спектроскопия;
АКМ – алюмокобальтмолибденовый;
АНМ – алюмоникельтмолибденовый;
БЭТ – метод Брунауэра–Эммета–Теллера;
КС – каталитическая система;
КР–спектры – спектры (Рамановские) комбинационного рассеивания;
ЛГК – легкий гидрокрекинг;
ЛГКК – легкий газойль каталитического крекинга;
НПЗ – нефтеперерабатывающий завод;
ООО «РН–ЦИР» – ООО «Объединенный центр исследований и разработок»;
ПАВ – поверхностно–активные вещества;
ППП – потери при прокаливании;
СГК–3Р – стенд гетерогенно–каталитический трехреакторный;
ТГА/ДСК – термогравиметрический анализ в сочетании с дифференциально–
сканирующей калориметрией;
ТНК – температура начала кипения;
ТКК – температура конца кипения;
ТУ – технические условия;
ИСП–АЭС – атомно–эмиссионный анализ с индуктивно связанной плазмой.

198
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.
Dutriez T, Thiebaut D, Courtiade M, Dulot H, Bertoncini F, Hennion MC. Application to SFC–
GC × GC to heavy petroleum fractions analysis [Текст] // Fuel. – 2013. – V. 104. – pp. 583–592.
2.
Dahlberg A., Mukherjee U., Olsen C.W. New catalyst system fine–tune cracking heavy refractory feeds for FCC and hydrocracking units [Текст] // Hydrocarbon Processing Journal. –
2007. – Sep. Is. – pp. 111–120.
3.
Song C. An overview of new approaches to deep desulfurization for ultra–clean gasoline, diesel fuel and jet fuel [Текст] // Catalysis Today. – 2003. – V. 86. – pp. 211–263.
4.
Sutikno Т., Williams F.D. Optimal HDS for lower–sulfur gasoline depends on several factors
[Текст] // Oil & Gas Journal. – 1999. – V. 97. № 23. – pp. 55–59.
5.
Rock К.L. Ultra–low sulfur gasoline via catalytic distillation [Текст] : Rock К.L., Foley R.М. //
Conference documentation 1st European catalyst technology conference. – Vienna. – 2000.
6.
James R.D. Nee et al. New FCC Catalyst reduces gasoline [Текст] // Oil & Gas Journal. – 2001.
– pp. 54–56 7.
Stratiev D.S., Shishkova I.K., Dobrev D.S. Fluid Catalytic. Cracking feed hydrotreatment and its severity impact on product, yields and quality [Текст] // Fuel Processing Technology. – 2012. –
V. 94. – pp. 16–25.
8.
Sadeghbeigi R. Fluid Catalytic Cracking Handbook (Third Edition) [Текст] // Amsterdam and et all.: Butterworth–Heinemann is an imprint of Elsevier, 2012. – 352 p.
9.
Пат. 2626400 РФ, МПК B01J 31/22, B01J 23/882, C10G 45/08. Способ получения малосернистого сырья каталитического крекинга [Текст] / Климов О.В., Казаков М.О.,
Надеина К.А., Будуква С.В., Дик П.П., Уваркина Д.Д., Перейма В.Ю., Олейник А.А.,
Ватутина Ю.В., Столярова Е.А., Носков А.С.; заявитель и патентообладатель. –
Акционерное общество «Газпромнефть – Омский НПЗ». – № 2016143890 заявл.
09.11.2016; опубл. 27.07.2017. – 12 с.
10. Drazenovic D., Jednacak K., Sertic Bionda K. The impact of FCC feed hydrotreatment on the yields and quality of cracking products [Текст] // Goriva i maziva. – 2005. – V. 44. – №5. – pp.
337—352.
11. Brunet S., Mey D., Perot G., Bouchy C., Diehl F. On the hydrodesulfurization of FCC gasoline: a review [Текст] // Applied Catalysis A: General. 2005. – V. 278. – pp. 143—172.
12. Wiwel P., Hinnemann B., Hidalgo–Vivas A., Zeuthen P., Petersen B. O., Duus J. O.
Characterization and Identification of the most Refractory Nitrogen Compounds in
Hydroprocessed Vacuum Gas Oil // Industrial & Engineering Chemistry Research. – 2010. – V.
49. – pp. 3184–3193.

199 13. Sau M., Basak K., Ujjwal Mana, Santra M., Verma R. P. Effects of organic nitrogen compounds on hydrotreating and hydrocracing reactions // Catalysis Today. – 2005. – V. 109. – pp. 112–119.
14. Speight J.G. The Refinery of the Future [Текст] // Oxford, Burlington.: Gulf Professional
Publishing, 2011. – pp. 181–275.
15. Альбом технологических процессов переработки нефти и газа: учебное пособие для вузов
/ под ред. Бондаренко Б.И. [Текст] // М.: Химия, 1983. – 128 с.
16. Агафонов А.В., Козлов И.Т., Ботников А.Я., Чаговец А.Н. Нефть, процессы и продукты ее углубленной переработки [Текст] // М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983. – С. 31.
17. Радченко
Е.Д.,
Нефедов
Б.К.,
Алиев
Р.Р.
Промышленные катализаторы гидрогенизационных процессов нефтепереработки [Текст] // М.: Химия, 1987. – 224 с.
18. Чаговец А.Н., Осипов Л.Н., Ботников А.Я., Лебедев Б.Л. Каталитические процессы глубокой переработки нефти [Текст] // М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980. – С. 57.
19. Stratiev D.S. et al. Investigation on feasibility to predict the content of saturate plus mono–
nuclear aromatic hydrocarbons in vacuum gas oils from bulk properties and empirical correlations [Текст] // Fuel. – 2014. – V. 129. – pp. 156–162.
20. Martınez–Ortiz M.J. et al. Catalytic hydrotreating of heavy vacuum gas oil on Al– and Ti–
pillared clays prepared by conventional and microwave irradiation methods [Текст] //
Microporous and Mesoporous Materials. – 2003. – V. 58. – pp. 73–80.
21. Botchwey C., Dalai A.K., Adjaye J. Two–Stage Hydrotreating of Athabasca Heavy Gas Oil with
Interstate Hydrogen Sulfide Removal: Effect of Process Conditions and Kinetic Analyses
[Текст] // Industrial & Engineering Chemistry Research. – 2004. – V. 43. – №18. – pp. 5854–
5861.
22. Mahé L, Dutriez T, Courtiade M, Thiebaut D, Dulot H, Bertoncini F. Global approach for the selection of high temperature comprehensive two–dimensional gas chromatography experimental conditions and quantitative analysis in regards to sulfur–containing compounds in heavy petroleum cuts [Текст] // J Chromatography A. – 2011. – V. 1218. – I. 3. – pp. 534–544.
23. Dutriez T, Borras J, Courtiade M, Thiebaut D, Dulot H, Bertoncini F, Hennion MC. Challenge in the speciation of nitrogen–containing compounds in heavy petroleum fractions by high temperature comprehensive two–dimensional gas chromatography [Текст] // J Chromatography
A. – 2011. – V. 1218. – pp. 3190–3199.
24. Машкина А.В. Гетерогенный катализ органических соединений серы [Текст] //
Новосибирск: Из–во СО РАН, 2005. – 297 с.
25. Babich I.V., Moulijn J.A., Science and technology of novel processes for deep desulfurization of oil refinery streams: a review [Текст] // Fuel. – 2003. – V. 82. – pp. 607–631.
26. Macaud M. et al. Hydrodesulfurization of Alkyldibenzothiophenes: evidence of highly

200 unreactive aromatic sulfur compounds [Текст] // Journal of Catalysis. – 2000. – V. 193. – №2. – pp. 255–263.
27. Egorova
M.,
Prins
R.
Hydrodesulfurization of dibenzothiophene and
4,6–
dimethyldibenzothiophene over sulfided NiMo/γ–Al2O3, CoMo/γ–Al2O3, and Mo/γ–Al2O3 catalysts [Текст] // Journal of Catalysis. – 2004. – V. 225. – pp. 417–427.
28. Bej SK, Maity SK, Turaga UD. Search for an efficient 4,6–DMDBT hydrodesulfurization catalysts: a review of recent studies [Тескт] // Energy Fuels. – 2004. – V. 18. – I. 5. – pp. 1227–
1237.
29. Kogan V.M., Isaguliants G.V. The HDS mechanism: Which ‘‘auxiliary’’ process takes place – sulfur isotopic exchange or replacement – and why is it important to know it? [Текст] //
Catalysis Today. – 2008. – V. 130. – pp. 243–248.
30. Furimsky E., Massoth F.E. Hydrodenitrogenation of Petroleum [Текст] // Catalysis Reviews. –
2005. – V. 47. – pp. 297–489.
31. Bej, S.K., Dalai, A.K., Adjaye, J. Comparison of Hydrodenitrogenation of basic and nonbasic nitrogen compounds present in oil sands derived heavy gas oil [Тескт] // Energy Fuels. –2001. –
V. 15. –I. 2. – pp. 375–383.
32. Рябов В.Д. Химия нефти и газа: учебное пособие для вузов [Текст] // М.: Форум, 2009. –
181 с.
33. Prins R., Egorova M., Röthlisberger A., Zhao Y., Sivasankar N., Kukula P. Mechanisms of hydrodesulfurization and hydrodenitrogenation [Текст] // Catalysis Today. – 2006. – V. 111. – pp. 84–93.
34. Laredo G.C. et al. Inhibition effects observed between dibenzothiophene and carbazole during the hydrotreating process [Текст] // Applied Catalysis A: General. – V. 265. – I. 2 – 2004. – pp.
171–183.
35. Van Looij F., van der Laan P., Stork W.H.J., DiCamillo D.J., Swain J. Key parameters in deep hydrodesulfurization of diesel fuel [Текст] // Appl. Catal. A: Gen. – 1998. – V. 170. – pp. 1–12.
36. Глаголева О. Ф., Капустин В. М., Технология переработки нефти и газа. В 2–х ч. Ч. 1: первичная переработка нефти: учебное пособие для вузов [Текст] // М.: КолосС, 2007. –
400 с.
37. Garcıa–Lopez A.J., Cuevas R., Ramı´rez J., Ancheyta J. , Vargas–Tah A.A., Nares R.,
Gutie´rrez–Alejandre A : Hydrodemetallation (HDM) kinetics of Ni–TPP over Mo/Al2O3–TiO2 catalyst [Текст] // Catalysis Today. – 2005. – V. 107. – pp. 545–550.
38. Анчита Х., Спейт Дж. (ред.) Переработка тяжелых нефтей и нефтяных остатков.
Гидрогенизационные процессы: пер. с англ. под ред. Глаголевой О.Ф. [Текст] // СПб.:
ЦОП «Профессия», 2012. – 384 c.

201 39. Eijsbouts S. Hydrotreating Catalysts. In «Synthesis of Solid Catalysts»: Edited Krijn P. de Jong
[Текст] // VILEY–VCH Verlag GmbH&Co, KGa A, Weinheim, 2009. – pp. 301–328.
40. Пат. 2573561 РФ, МПК B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 27/19, B01J 37/02, C10G 45/08.
Катализатор гидрообессеривания, способ его приготовления и процесс глубокой гидроочистки углеводородного сырья [Текст] / Пимерзин А.А., Левин О.В., Ламберов
А.А., Томина Н.Н., Никульшина П.А., Иванова И.И., Шабанов П.Г., Егорова С.Р.; заявитель и патентообладатель
Федеральное
Государственное
Бюджетное образовательное Учреждение высшего образования «Самрский государственный технический университет». – № 2014103126/04; заявл. 29.01.2014; опубл. 20.01.2016. – 14 с.
41. Mederos F.S., Ancheyta J., Chen J. Review on criteria to ensure ideal behaviors in trickle–bed reactors [Текст] // Applied Catalysis A: General. – 2009. – V. 355. – pp. 1—19.
42. Macias M.J., Ancheyta J. Simulation of an isothermal hydrodesulfurization small reactor with different catalyst particle shapes [Текст] // Catalysis Today. – 2004. – V. 98. – pp. 243—252.
43. Eijsbouts S., Van den Oetelaar L.C.A., Van Puijenbroek R.R. MoS2 morphology and promoter segregation in commercial Type 2 Ni–Mo/Al2O3 and Co–Mo/Al2O3 hydroprocessing catalysts
[Текст] // Journal of Catalysis. – 2005. – V. 229. – pp. 352—364.
44. Ландау М.В., Нефедов Б.К., Алексеенко Л.Н., Катализаторы на основе молибдена и вольфрама для процессов гидропереработки нефтяного сырья [Текст] // М.:
ЦНИИТЭнефтехим, Серия «Переработка нефти», 1985. – 81 с.
45. Speight, J.G. New approaches to hydroprocessing [Текст] // Catalysis Today. – 2004. – V. 98. – pp. 55–60.
46. Stanislaus A., Marafi A., Rana M.S., Recent advances in the science and technology of ultra–low sulfur diesel (ULSD) production [Текст] // Catalysis Today. – 2010. – V. 153. – pp. 1–68.
47. В.М. Курганов, А.И. Васейко, В.П. Финелонов, А.В. Агафонов, И.Я. Пережигина, Л.Н.
Осипов. Гидроочистка нефтепродуктов на алюмоникельмолибденовом катализаторе.
Тематический обзор [Текст] // М.: ЦНИИТЭнефтехим, Серия «Переработка нефти», 1975.
– 105 с.
48. Пат. 2444406 РФ, МПК B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 21/04, B01J 27/19, B01J 21/02, B01J
35/10,
C10G
45/08,
C10G
49/12.
Катализаторы гидродеметаллирования и гидродесульфуризации и применение в способе соединения в одном составе [Текст] /
Гишар Бертран, Гийом Дени; заявитель и патентообладатель. – ИФП (Fr). – № 2009146970/04; заявл. 17.12.2009; опубл. 10.03.2012. – 24 с.
49. Климов О.В., Корякина Г.И., Герасимов Е.Ю., Дик П.П., Леонова К.А., Будуква С.В.,
Перейма В.Ю., Уваркина Д.Д., Казаков М.О., Носков А.С. Новый катализатор глубокой

202 гидроочистки вакуумного газойля – сырья каталитического крекинга [Текст] // Катализ в промышленности. – 2014. – №5. – с. 56–64.
50. Морозова Я.В., Кашкина Е.И., Логинова А.Н., Фадеев В.В. Подходы к приготовлению носителя на основе оксида алюминия для катализаторов гидрооблагораживания вакуумного газойля [Текст] // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2017. – №3. – с. 22–27.
51. Krijn P. de Jong (ed.) Synthesis of solid catalysts [Текст] // Weinheim: Wiley–VCH, 2009. –
401 p.
52. Грег С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость [Текст] // М.: Мир, 1984 –
247 с.
53. Leprince P. Conversion processes [Текст] // Paris: Editions Technip, 2001. – V. 3. – 670 p.
54. Ламберов А.А., Левин О.В., Егорова С.Р., Евстягин Д.А., Аптикашева А.Г.. Влияние пептизации на текстурные и физико–механические свойства гидроксидов алюминия
[Текст] // Журнал прикладной химии. – 2003. – Т. 76. – с. 365–372.
55. Левин О.В., Сидельковская В.Г., Алиев P.P., Лещева Е.А. Влияние кислотной пептизации на характеристики носителя гидроксида алюминия [Текст] // Химия и технология топлив и масел. – 1997. – № 2. – с. 29–31.
56. Пат. 2626454 РФ, МПК B01J 27/19, B01J 27/186, B01J 21/02, B01J 21/04. Катализатор для гидроочистки нефтяных фракций [Текст] / Томин В.П., Целютина М.И., Посохова О.М.; заявитель и патентообладатель АО "Ангарский завод катализаторов и органического синтеза». – № 2016142846; заявл. 31.10.2016; опубл. 28.07.2017. – 10 с.
57. Морозова Я.В., Логинова А.Н., Баканев И.А., Архипова И.А., Фадеев В.В., Голубева И.А.
Разработка носителя катализатора гидрооблагораживания вакуумного газойля [Текст] //
Нефтепереработка и нефтехимия. – 2018. – №6. – с. 15–21.
58. Klimov O.V., Leonova K.A., Koryakina G.I., Gerasimov E.Y., Prosvirin I.P., Cherepanova S.V.,
Budukva S.V., Pereima V.Y., Dik P.P., Parakhin O.A., Noskov A.S. Supported on Alumina Co–
Mo Hydrotreating Catalysts: Dependence of Catalytic and Strength Characteristics on the Initial
AlOOH Particle Morphology [Текст] // Catalysis Today. – 2014. – V. 220–222. – pp. 66–77.
59. Ермоленко Н.Ф., Эфрос М.Д. Регулирование пористой структуры окисных адсорбентов и катализаторов [Текст] // Минск: Наука и техника, 1971. – 240 с.
60. Логинова А.Н., Левинтер М.Е., Дырин В.Г., Шарихина М.А. Влияние размера частиц окиси алюминия на свойства бидисперстных алюмоплатиновых катализаторов в реакциях дегидроциклизации н–гептана [Текст] // Нефтехимия, АН СССР. – 1976. – Т. XVI. – № 6. – с. 836–839.
61. Prins R. Characterization of Catalytic Materials. Edit by: Wachs I.E., Fitzpatrick L.E. [Текст] //
London.: Butterworth–Heinemann. Stonehan, 1992. – 202 p.

203 62. Wachs I.E., Deo G., Kim D.S., Vuurman M.A., Hu, H. Molecular design of supported metal oxide catalysts [Текст] // Proceeding of the 10th International Congress on Catalysis, 19–24
July, 1992, Budapest, Hungary. – 1993. – pp. 543–557.
63. Ramirez, J., Macias, G., Cedeno, L., Gutierrez–Alejandre, A., Cuevas, R., Castillo, P. The role of titania in supported Mo, CoMo, NiMo and NiW hydrodesulfurization catalysts: analysis of past and new evidences [Текст] // Catalysis Today. – 2006. – V. 98. – pp. 1–30.
64. Breysse M., Geantet C., Afanasiev P., Blanchard J., Vrinat M. Recent studies on the preparation, activation and design of active phases and supports of hydrotreating catalysts [Текст] // Catalysis
Today. – 2008. – V. 130. – pp. 3–13.
65. Okamoto Y., Breysse M., Dhar G.M., Song, Effect of support in hydrotreating catalysis for ultra–clean fuels // Catalysis Today. – 2003. – V. 86. – pp. 1–3.
66. 4th International Symposium on Molecular Aspects of Catalysis by Sulfides (MACS–IV), 13–17
May 2007, The Netherlands : материалы / Catalysis Today. – 2008. – V. 130. – 259 p.
67. Vissenberg M.J., van der Meer Y., Hensen E.J.M., de Beer V.R.J., van der Kraan A.M., van
Santen R.A., van Veen J.A.R. The effect of support interaction on the sulfidability of Al2O3 and
TiO2 supported CoW and NiW hydrodesulfurization catalysts [Текст] // Journal of Catalysis. –
2001. V. 198. – pp. 151–163.
68. Ramirez J., Ruiz–Ramirez L., Cedeno L., Harle V., Vrinat M., Breysse M., Titania–alumina mixed oxides as supports for molybdenum hydrotreating catalysts [Текст] // Applied Catalysis
A: General. – 1993. – V. 93. – pp. 163–180.
69. Breysse M., Afanasiev P., Geantet C., Vrinat M., Overview of support effects in hydrotreating catalysts [Текст] // Catalysis Today. – 2003. – V. 86. – pp. 5–16.
70. Пат. 2562607 РФ, МПК B01J 27/051, B01J 37/02, B01J 37/04, B01J 37/08, B01J 37/20, C10G
45/08. Катализаторы гидродесульфуризации для жидкого нефтепродукта, способ его получения и способ гидроочистки [Текст] / Секи Хироюки, Йосида Масанори, Тагава
Сого, Кагава Томоясу.; заявитель и патентообладатель «ДжейЭкс НИППОН ОЙЛ
ЭНЕРДЖИ КОРПОРЕЙШН» (JP), «ДжейДжиСи КАТАЛИСТС ЭНД КЕМИКАЛЗ ЛТД»
(JP). – № 2013103340/04; заявл. 21.06.2011; опубл. 10.09.2015. – 42 с.
71. Пат. 2626399 РФ, МПК B01J 37/00, B01J 23/883, B01J 32/00, B01J 21/02, B01J 21/04, B01J
35/00, C10G 45/08. Способ приготовления катализатора гидроочистки углеводородного сырья [Текст] / Климов О.В., Данилевич В.В., Герасимов Е.Ю., Корякина Г.И., Ватутина
Ю.В., Столярова Е.А., Носков А.С.; патентообладатель АО "Газпромнефть – Омский
НПЗ". – № 2016143888; заявл. 09.11.2016; опубл. 27.07.2017. – 15 с.
72. Пат. 2472585 РФ, МПК B01J 37/02, B01J 23/883, B01J 23/882, B01J 21/02, B01J 21/04, B01J
27/047, B01J 27/20, B01J 37/20, B01J 32/00, C10G 45/08. Катализатор, способ

204 приготовления носителя, способ приготовления катализатора и способ гидроочистки углеводородного сырья [Текст] / Климов О.В., Корякина Г.И., Будуква С.В., Леонова К.А.,
Перейма В.Ю., Дик П.П., Носков А.С., Парахин О.А.; заявитель и патентообладатель
Учреждение Российской академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН. – № 2011139061/04; заявл. 23.09.2011; опубл. 20.01.2013. – 18 с.
73. Власова
Е.А., Дерюжкина Е.И., Мухленов И.П. Исследование гетерогенных каталитических процессов [Текст] // Л.: Сборник трудов, ЛТИ им. Ленсовета. – 1976. – 76 c.
74. Ирисова К.Н., Абрамкина Н.П., Смирнов В.К., Нефедов Б.К. Влияние условий пропитки на формирование системы MoO3–Al2O3 катализаторов гидроочистки [Текст] // Химия и технология топлив и масел. 1982. – Т. 7. – с. 15–30.
75. Пат. 2605939 РФ, МПК B01J 32/00, B01J 21/04, B01J 21/12, B01J 37/02, B01J 37/08, B01J
35/04. Носитель катализатора гидрооблагораживания вакуумного газойля и способ его приготовления (варианты) [Текст] / Логинова А.Н., Михайлова Я.В., Исаева Е.А.,
Круковский И.М., Сафатова И.А.; заявитель и патентообладатель ОАО «Нефтяная компания «Роснефть»». – № 2015119272/04; заявл. 22.05.2015; опубл. 27.12.2016. – 10 с.
76. Пат. 2616601 РФ, МПК B01J 27/19, B01J 27/186, B01J 27/182, B01J 37/08, B01J 37/04, B01J
37/02. Катализатор гидрооблагораживания вакуумного газойля и способы его приготовления (варианты) [Текст] / Логинова А.Н., Морозова Я.В., Кашкина Е.И.,
Леонтьев А.Н., Архипова И.А., Фадеев В.В.; заявитель и патентообладатель ОАО
«Нефтяная компания «Роснефть»». – № 2016108517; заявл. 10.03.2016; опубл. 18.04.2017.
– 12 с.
77. Turaga U.T., Ma X.L., Song C.S., Influence of nitrogen compounds on deep hydrodesulfurization of 4,6–dimethyldibenzothiophene over A12O3– and MCM–41 supported
Co–Mo sulfide catalysts [Текст] // Catalysis Today. – 2003. – V. 86. – pp. 265–275.
78. Rayo P., Rana M.S., Ramirez J., Ancheyta J., Aguilar–Elguezabal A. Effect of the preparation method on the structural stability and hydrodesulfurization activity of NiMo/SBA–15 catalysts
[Текст] // Catalysis Today. – 2008. – V. 130. – pp. 283–291.
79. Лысенко С.В., Крюков И.О., Саркисов О.А., Абикенова С.В., Баранова С.В., Остроумова
В.А., Кардашев С.В., Ковалева Н.Ф., Караханов Э.А. Свойства мезопористых алюмосиликатов, полученных с использованием неионогенных поверхностно–активных веществ [Текст] // Вестник Московского университета. – 2011. – Т. 52. – № 2. – с. 139–144.
80. Taguchi A., Schüth F. Ordered mesoporous materials in catalysis [Текст] // Microporous and
Mesoporous Materials. – 2005. – V. 77. – pp. 1–45.
81. Furimsky E. Selection of catalysts and reactors for hydroprocessing [Текст] // Applied Catalysis

205
A: General. – 1998. – V. 171. – pp. 177–206.
82. Hensen E.J.M., van Veen J.A.R. Encapsulation of transition metal sulfides in faujasite zeolite for hydroprocessing applications [Текст] // Catalysis Today. – 2003. – V. 86. – pp. 87–109.
83. Морозова
Я.В., Кашкина Е.И., Логинова А.Н., Фадеев В.В. Катализаторы гидрооблагораживания вакуумного газойля: способы введения активных компонентов, их тип и содержание [Текст] // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2017. – №8. – с. 3–10.
84. Агиевский Д.А., Ландау М.В. Сульфидные катализаторы гидрогенизации на основе молибдена и вольфрама, и пути их совершенствования [Текст] // М.: ЦНИИТЭнефтехим.
1982. – 387 с.
85. Topsøe H., Clausen B.S., Candia R., Wivel C., Mørup S. In Situ Mossbauer Emission
Spectroscopy Studies of Unsuported and Supported Sulfided Co–Mo Hydrodesulfurization
Catalysts: Evidence for and Nature of Co–Mo–S Phase [Текст] // Journal of Catalysis. – 1981. –
V. 68. – pp. 433–452.
86. Bachelier J., Tulliette M.J., Duchet J.C. Surface Phases in Sulfided Ni–Mo/Al2O3 Catalysts
[Текст] // Journal of Catalysis. – 1984. – V. 87. – № 2. – pp. 292–304.
87. Старцев А.Н. Сульфидные катализаторы гидроочистки: синтез, структура, свойства
[Текст] // Новосибирск: Академ. Изд–во «Гео», 2007. – 206 c.
88. Томина Н.Н., Пимерзин А.А., Моисеев И.К., Сульфидные катализаторы гидроочистки нефтяных фракций [Текст] // Российский Химический Журнал. – 2008. Т. 52. – с. 41–52.
89. Besenbacher F., Brorson M., Clausen B.S., Helveg S., Hinnemann B., Kibsgaard J., Lauritsen
J.V., Moses P.G., Nørskov J.K., Topsøe H., Recent STM, DFT and HAADF–STEM studies of sulfide–based hydrotreating catalysts: insight into mechanistic, structural and particle size effects
[Текст] // Catalysis Today. – 2008. – V. 130. – pp. 86–96.
90. Topsøe H., Candia R., Topsøe N.–Y. On the state of Co–Mo–S model [Текст] // Bulletin De La
Societe Chimique De France. – 1984. – V. 93. – pp. 783—805.
91. Lauritsen J.V., Kibsgaard J., Olesen G.H. et al. Location and coordination of promoter atoms in
Co– and Ni–promoted MoS2–based hydrotreating catalysts [Текст] // Journal of Catalysis. 2007.
– V. 249. – pp. 220–229.
92. Reinhoudt H.R., Troost R. The Nature of the Active Phase in Sulfided NiW/γ–Al2O3 in Relation to Its Catalytic Performance in Hydrodesulfurization Reactions [Текст] // Journal of Catalysis. –
2001. – V. 203. – № 2. – pp. 509—515.
93. Shimada H. Morphology and orientation of MoS2 clusters on Al2O3 and TiO2 supports and their effect on catalytic performance [Текст] // Catalysis Today. – 2003. – V. 86. – pp. 17–29.
94. The Middle East Fuels Symposium – 3rd Annual Meeting (Abu Dhabi, March 2009) :
Innovative Catalyst Solutions for (Ultra) Low Sulphur Diesel / Presentation materials of

206
Albemarle Corporation.
95. Mazoyer P., Geantet C., Diehl F., Loridant S., Lacroix M. Role of chelating agent on the oxidic state of hydrotreating catalysts [Текст] // Catalysis Today. – 2008. – V. 130. – pp. 75–79.
96. Saih Y., Segawa K. Tailoring of alumina surfaces as supports for NiMo sulfide catalysts in the ultra–deep hydrodesulfurization of gas oil: case study of TiO2–coated alumina prepared by chemical vapor deposition technique [Текст] // Catalysis Today. – 2003. – V. 86. – pp. 61–72.
97. Yu B., Maesent T., Radlowski C. Hydrocracker pretreat catalyst development [Текст] // Chinese
Journal of Catalysis. – 2009. – V. 30. – №8. – pp. 836–838.
98. Пат. 2242501 РФ, МПК C10G45/08. Способ гидроочистки бензина каталитического крекинга [Текст] / Томин В.П., Микишев В.А., Ёлшин А.И., Кузора И.Е., Сливкин Л.Г.,
Аверин С.Н., Газимзянов Н.Р., Довганюк В.Ф.; заявитель и патентообладатель ООО
"АЛВИГО–М". – № 660749; заявл. 05.09.2003; опубл. 20.12.2004. – 5 с.
99. Пат. 2246987 РФ, МПК B01J37/02, B01J23/88, C10G45/08. Способ приготовления катализатора гидроочистки нефтепродуктов [Текст] / Газимзянов Н.Р., Довганюк В.Ф.; заявитель и патентообладатель ООО "АЛВИГО–М". – № 6605489; заявл. 05.09.2003; опубл. 27.02.2005. – 5 с.
100. Пат. 2306978 РФ, МПК B01J37/02, B01J23/88, C10G45/08. Катализатор гидроочистки нефтяных фракций и способ его приготовления [Текст] / Резниченко И. Д., Целютина М.
И., Ёлшин А. И., Алиев Р.Р., Волчатов Л. Г., Бочаров А. П., Кукс И. В.,Трофимова М. В.,
Андреева Т. И.; заявитель и патентообладатель ОАО "Ангарский завод катализаторов и органического синтеза". – № 1604469; заявл. 24.03.2006; опубл. 27.09.2007. – 5 с.
101. Klimov O.V., Pashigreva A.V., Bukhtiyarova G.A., Budukva S.V., Fedotov M.A., Kochubey
D.I., Chesalov Y.A., Zaikovskii V.I., Noskov A.S. Bimetallic Co–Mo Complexes: A Starting
Material for High Active Hydrodesulfurization Catalysts [Текст] // Catalysis Today. – 2010. –
V. 150. – pp. 196—206.
102. Ирисова К.Н. Носители катализаторов гидроочистки на основе активной окиси алюминия
[Текст] // Химия и технология топлив и масел. – 1983. – №5. – с. 16–20.
103. Пат. 95115996 РФ, МПК B01J21/04, C10G45/08. Способ получения катализатора гидрооблагораживания нефтяных фракций [Текст] / Насиров Р.К.; заявитель и патентообладатель Насиров Р.К. – № 95115996/04; заявл. 13.09.1995; опубл. 10.07.1996. –
4с.
104. Пат. 2651269 РФ, МПК B01J 27/19, B01J 35/00, B01J 37/02, C10G 45/08, C10G 65/04, C10G
65/12, C10G 69/04. Способ гидроочистки вакуумного дистиллята, использующий последовательность катализаторов [Текст] / Руа–Оберже Магали, Гийон Эмманюэлль,
Грезо Алин; заявитель и патентообладатель. – ИФП Энержи Нувелль (Fr). – №

207 2014147969; заявл. 27.11.2014; опубл. 19.04.2018. – 26 с.
105. Пат. 2402380 РФ, МПК C10G 23/02, B01J 35/10, C10G 23/16, C10G 65/00, C10G 45/02,
B01J 37/00, B01J 35/00, B01J 23/76, B01J 23/00, B01J 21/00, C10G 65/04, C10G 45/04, B01J
37/02, B01J 35/10, B01J 23/85, B01J 23/00, B01J 21/12, B01J 21/04. Катализатор гидроочистки углеводородного сырья, способ его приготовления и процесс гидроочистки
[Текст] / Климов О. В., Бухтиярова Г. А., Пашигрева А. В., Нуждин А. Л., Будуква С. В.,
Корякина Г. И., Носков А. С.; заявитель и патентообладатель – Министерство промышленности и торговли Российской Федерации, Институт катализа им. Г.К.
Борескова Сибирского отделения Российской академии наук. – № 19711207; заявл.
13.08.2009; опубл. 27.10.2010. – 4 с.
106. Pashigreva A., Klimov O., Bukhtiyarova G., Kochubey D., Prosvirin I., Chesalov Y., Zaikovskii
V., Noskov A. High–active hydrotreating catalysts for heavy petroleum feeds: Intentional synthesis of CoMo sulfide particles with optimal localization on the support surface [Текст] //
Catalysis Today. – 2010. – V. 150. – pp. 164–170.
107. Пат. 2644563 РФ, МПК B01J 23/883, B01J 32/00, B01J 21/02, B01J 21/04, B01J 35/00, C10G
45/08. Катализатор гидроочистки сырья гидрокрекинга [Текст] / Климов О.В., Данилевич
В.В., Данилова И.Г., Корякина Г.И., Ватутина Ю.В., Носков А.С..; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (ИК СО
РАН). – № 2017133380; заявл. 25.09.2017; опубл. 13.02.2018. – 16 с.
108. Пат. 2478428 РФ, МПК B01J 23/882, B01J 37/02, B01J 23/883, B01J 21/02, B01J 21/04, B01J
21/06, B01J 27/02, B01J 27/20, B01J 27/047, B01J 32/00, B01J 37/04, B01J 37/20, C10G 45/08.
Катализатор гидроочистки углеводородного сырья, носитель для катализатора гидроочистки, способ приготовления носителя, способ приготовления катализатора и способ гидроочистки углеводородного сырья [Текст] / Климов О.В., Корякина Г.И.,
Леонова К.А., Будуква С.В., Перейма В.Ю., Дик П.П., Носков А.С., Парахин О.А.; заявитель и патентообладатель Учреждение Российской Академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделеения РАН. – № 2011150369/04; заявл.
09.12.2011; опубл. 10.04.2013. – 12 с.
109. Пат. 2271861 РФ, МПК B01J 23/85, B01J 37/00, C10G 45/08. Способ получения каталитической системы гидрооблагораживания углеводородного сырья [Текст] /
Смирнов В.К., Ирисова К.Н., Талисман Е.Л; заявитель и патентообладатель. – ООО
«Компания КАТАХИМ» (RU). – № 2004138666/04; заявл. 29.12.2004; опубл. 20.03.2006. –
12 с.
110. Пат. 2438778 РФ, МПК B01J 23/88, B01J 37/04, B01J 37/08, C10G 45/08. Катализатор и

208 способ получения дистиллята со сверхнизким содержанием серы [Текст] / Бухан О.К.; заявитель и патентообладатель Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL). – № 2009107522/04; заявл. 01.08.2007; опубл. 10.01.2012. – 20 с.
111. Пат. 2636150 РФ, МПК B01J 23/883, B01J 23/882, B01J 21/04, B01J 35/02, B01J 35/10, B01J
37/08, C10G 47/06, C10G 49/00. Катализатор гидроочистки и способ обработки тяжелого углеводородного сырья [Текст] / Бухан О.К.; заявитель и патентообладатель Шелл
Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL). – № 2014147561; заявл. 23.04.2013; опубл.
21.11.2017. – 26 с.
112. Пат. 2147255 РФ, МПК B01J 23/88, B01J 37/02, C10G 45/08, B01J 101/42, B01J 103/52,
B01J 101/32. Катализатор гидроочистки нефтяных фракций и способ его приготовления /
Логинова А.Н., Томина Н.Н., Шарихина М.А., Власов В.Г., Вязков В.А., Левин О.В.,
Шафранский Е.Л., Олтырев А.Г., Голубев А.Б.; заявитель и патентообладатель ООО
«Новокуйбышевский завод катализаторов» – № 98105317/04; заявл. 17.03.1998; опубл.
10.04.2000. – 10 с.
113. Пат. 2620267 РФ, МПК B01J 23/888, B01J 23/882, B01J 37/08. Катализатор гидрооблагораживания вакуумного газойля и способ его приготовления [Текст] /
Морозова Я.В., Логинова А.Н., Леонтьев А.Н., Архипова И.А., Свидерский С.А., Фадеев
В.В.; заявитель и патентообладатель ОАО «Нефтяная компания «Роснефть»»; № 2016109563; заявл. 17.03.2016; опубл. 24.05.2016. – 11 с.
114. Морозова Я.В., Кашкина Е.И., Логинова А.Н., Баканев И.А., Фадеев В.В. Катализаторы гидрооблагораживания вакуумного газойля: модификаторы, тип и способ их введения
[Текст] // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2017. – №11. – с. 3–8.
115. Пат. 2414963 РФ, МПК C10G 23/02, B01J 35/10, C10G 23/16, C10G 65/00, C10G 45/02,
B01J 37/00, B01J 35/00, B01J 23/76, B01J 23/00, B01J 21/00, C10G 65/04, C10G 45/04, B01J
37/02, B01J 35/10, B01J 23/85, B01J 23/00, B01J 21/12, B01J 21/04. Катализатор гидроочистки тяжелых нефтяных фракций и способ его приготовления [Текст] / Пимерзин
А. А., Томина Н. Н., Цветков В. С., Коновалов В. В., Климочкин Ю. Н.; заявитель и патентообладатель
–
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет. –
№ 19711207; заявл. 07.07.2008; опубл. 27.03.2011. – 4 с.
116. Sun M., Nicosia D., Prins R. The effects of fluorine, phosphate and chelating agents on hydrotreating catalysts and catalysis [Текст] // Catalysis Today. – 2003. – V. 86. – pp. 173–189.
117. Liu C., Zhao H., Yu Y. Hydrodenitrogenation of quinoline over Ni–Mo/Al2O3 catalyst modified with fluorine and phosphorus [Текст] // Fuel Process Technology. – 2004. – V. 86. – pp. 449–
460.

209 118. Maity S., Ancheyta J., Soberanis L., Alonso F. Catalysts for hydroprocessing of Maya heavy crude [Текст] // Applied Catalysis A: General. – 2003. – V. 253. – pp. 125–134.
119. Sigurdson S., Sundaramurthy V., Dalai A.K., Adjaye J. Phosphorus promoted trimetallic
NiMoW/Al2O3 sulfide catalysts in gas oil hydrotreating // Journal of Molecular Catalysis A:
Chemical. – 2008. – V. 291. – pp. 30–37.
120. Ferdous D., Dalai A., Adjaye J. A series of NiMo/Al2O3 catalysts containing boron and phosphorus. Part II. Hydrodenitrogenation and hydrodesulfurization using heavy gas oil derived from Athabasca bitumen [Текст] // Applied Catalysis A: General. – 2004. – V. 260. – pp. 153–
162.
121. Пат. 2159672 РФ, МПК B01J 23/80, B01J 23/88, B01J 27/128, B01J 37/02, C10G 45/08.
Катализатор гидроочистки нефтяных фракций и способ его приготовления [Текст] /
Власов В.Г., Вязков В.А., Голубев А.Б., Китова М.В., Левин О.В., Логинова А.Н., Луканов
А.А., Олтырев А.Г., Попова О.А., Томина Н.Н., Шарахина М.А., Шафранский Е.Л.; заявитель и патентообладатель ООО «Новокуйбышевский завод катализаторов». – № 99108058/04; заявл. 19.04.1999; опубл. 20.07.2000, Бюл. № 33 (II ч). – 7 с.
122. Ding L., Zhang Z., Zheng Y., Ring Z., Chen J., Effect of fluorine and boron modification on the
HDS, HDN and HDA activity of hydrotreating catalysts [Текст] // Applied Catalysis A: General.
– 2006. – V. 301. – pp. 241–250.
123. Пат. 4278566 США, МПК B01J23/88, B01J21/12, B01J35/10, C10G45/08, B01J23/887.
Refractory, chromium, molybdenum, and group 8 metal components [Текст] / Albert L.
Hensley, Jr., Leonard M. Quick, P. Donald Hopkins.; заявитель и патентообладатель
«Standard Oil Company (Indiana)». – № US 06/139231; заявл. 11.04.1980; опубл. 14.07.1981.
– 5 с.
124. Пат. 4172818 США, МПК B01J23/88, B01J21/12, B01J35/10, C10G45/08, B01J23/887.
Hydrodesulfurization of hydrocarbon oils with a catalyst containing arsenic [Текст] / Gerald V.
Nelson, Charles H. Schrader, Lee K. Gilmer.; заявитель и патентообладатель «Texaco Inc.» –
№ US 05/937025; заявл. 25.08.1978; опубл. 30.10.1979. – 5 с.
125. Пат. 2301703 РФ, МПК B01J23/85, B01J27/12, С10G47/08, С10G45/08. Катализатор и способ гидропереработки нефтяного сырья с его использованием [Текст] / Коновальчиков
О.Д., Хавкин В.А., Гуляева Л.А., Резниченко И.Д., Бочаров А.П., Красильникова Л.А.,
Мисько О.М., Лощенкова И.Н., Бычкова Д.М.; заявитель и патентообладатель ОАО
«Всероссийский научно–исследовательский институт по переработке нефти». –
№2006107995/04; заявл. 15.03.2006; опубл. 27.06.2007. – 5 с.
126. Пат. 4344867 США, МПК C10G49/04, B01J23/85. Hydroprocessing catalysts [Тескт] / Neville
L. Cull, Willard H. Sawyer.; заявитель и патентообладатель «Exxon Research Engineering

210
Co.». – № US 06/065958; заявл. 13.08.1979; опубл. 17.08.1982. – 5 с.
127. VGO
Hydrotreating
[Электронный ресурс].
«Axens»:
[Сайт].
URL: https://www.axens.net/product/process-licensing/10090/vgo-hydrotreating.html
(Дата обращения 29.05.2018).
128. Ketjenfine Resid KFR 95. – Albemarle, 2017. – 2 с. [Электронный ресурс]. URL: https://www.albemarle.com/storage/wysiwyg/kfr_95_mib.pdf (Дата обращения 29.05.2018).
129. Catalagram № 121 Spring 2018. – W. R. Grace & Co, 2018. – 38 c. [Электронный ресурс].URL: https://grace.com/catalysts-and-fuels/en- us/Documents/FCC%20Catalysts/Catalagram% 20121_Pages_WEB.pdf (дата обращения
29.05.2018).
130. Пат. 2005/0113250A1 США, МПК B01J 23/00, C10G 45/04, C10G 45/60. Hydrotreating catalyst system suitable for use in hydrotreating hydrocarbonsaceous feedstreams [Текст] /
Schleicher G. P.; Riley K. L.; заявитель и патентообладатель. – Exxon Mobil R&E Company.
– № US 10/949,513; заявл. 24.09.2004; опубл. 26.05.2005. – 7 с.
131. Мановян А.К. Технология переработки природных энергоносителей: учебное пособие для вузов [Тескт] // М.:Химия, КолосС, 2004. – 456 с.
132. Справочник нефтепеработчика / под ред. Ластовкина Г.А., Радченко Е.Д., Рудина М.Г.
[Текст] // Л.:Химия, 1986. – 648 с.
133. Вержичинская С.В., Дигуров Н.Г., Синицин С.А. Химия и технология нефти и газа: учебное пособие [Текст] // М.: ФОРУМ: ИНФРА–М, 2007. – 400 с.
134. Зарубежные каталитические процессы нефтепереработки, нефтехимии и переработки газов: справочник / под ред. Дуплякина В.К.; сост. Богданец Е.Н. [Тескт] // Омск: Изд–во
ОмГТУ, 2001. – 244 с.
135. Справочник современных процессов переработки нефти 1982 г. [Тескт] // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. – №9. – 1982. – с. 77–81 136. Основные процессы нефтепеработки / под ред. Мейерса Р.А. Справочник: пер. с англ. 3–го изд. [Текст] // СПб.:ЦОП «Профессия», 2011. – 944 с.
137. Справочник современных процессов переработки нефти 1994 г. / Пер. Фалькович М.И.
[Текст] // Нефтегазовые технологии. – №3. – 1995. – с. 53–58.
138. Капустин В.М., Кукес С.Г., Бертолусини Р.Г. Нефтеперерабатывающая промышленность
США и бывшего СССР [Тескт] // М.:Химия, 1995. – 304 с.
139. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: учебное пособие для вузов
[Текст] // Уфа: Гилем, 2002. – 672 с.
140. Pawelec B., Navarro R.M., Campos-Martin J.M., López Agudo A., Vasudevan P.T., Fierro
J.L.G.
Silica-alumina-supported transition metal sulphide catalysts for deep

211 hydrodesulphurization [Текст] // Catalysis Today. – 2003. – V. 86. – I. 1-4. – pp. 73–85.
141. X. Carrier, J.-F. Lambert, S. Kuba, H. Knozinger, M. Che. Influence of ageing on MoO
3
formation in the preparation of alumina-supported Mo catalysts [Текст] // Journal of Molecular
Structure. – 2003. – V. 656. – I. 1-3. – pp. 231–238.
142. Iwamoto R., Grimblot J. Influence of Phosphorus on the Properties of Alumina-Based
Hydrotreating Catalysts [Текст] // Advances In Catalysis. – 1999. – V. 44. – pp. 417–503.
143. Rosiane K. S. Costa, Stéfani C. Teles, Kisla P. F. Siqueira. The relationship between crystal structures and thermochromismin CoMoO
4
[Текст] // Chemical Papers. – 2021. – V. 75. – pp.
237–248.
144. Stencel J. M. Raman Spectroscopy for Catalysis (B. Davis, Ed.) [Текст] //Van Nostrand
Reinhold, New York, 1989.
145. Zagorac D., Schon C., Rosic M., Zagorac J., Jordanov D., Lukovi´c J., Matovi´ B. Theoretical and Experimental Study of Structural Phases in CoMoO
4
[Текст] // Crystal Research and
Technology. – 2017. – V. 52. – I. 10. – pp. 1–6.
146. Murali Dhar G., Srinivas B.N., Rana M.S., Kumar M., Maity S.K. Mixed oxide supported hydrodesulfurization catalysts - a review [Текст] // Catalysis Today. – 2003. – V. 86. – I. 1-4. – pp. 45–60.
147. Chaturvedi S., Rodriguez J.A., Hanson J.C., Albornoz A., Brito J.L. Properties of pure and sulfided NiMoO
4
and CoMoO
4
catalysts: TPR, XANES and time-resolved XRD studies [Текст]
// Materials Research Society Symposium Proceedings. – 1998. – V. 497. – pp. 41–46.
148. Joaquin L. Britol, A. Liliana Barbosa. Effect of Phase Composition of the Oxidic Precursor on the HDS Activity of the Sulfided Molybdates of Fe(II), Co(II), and Ni(II) [Текст] // Journal of
Catalysis. – 1997. – V. 171. – pp. 467–475.

212