Товароведение и экспертиза рыбы Родина. Т. Г. Родина товароведение и экспертиза рыбных товаров и морепродуктов
Скачать 7.4 Mb.
|
а'-а-b-с где а' — продолжительность вытеснения воздуха из автоклава (продувка), мин; а — продолжительность подъема давления в автоклаве до заданной температуры стерилизации (подъем пара), мин; b — продолжительность стерилизации консервов при постоянной температуре, установленной для данного вида консервов (собственно стерилизация), мин; с — продолжительность снижения давления и температуры в автоклаве после собственно стерилизации (спуск пара), мин; / — температура, при которой стерилизуют консервы, °С. Формула стерилизации консервов может иметь и такой вид: а-Ь-с где а — время, необходимое для продувки автоклава и подъема пара, мин; Ъ, с и t — то же, что и в предыдущей формуле. При стерилизации консервов с противодавлением пользуются аналогичными формулами, но дополнительно указывают противодавление, которое создают в автоклаве для компенсации внутреннего давления, образующегося в банках в процессе стерилизации: а'-a-b-са-Ь-с р или р, где р — противодавление, атм. Применяется также разработанная во ВНИРО двухступенчатая формула стерилизации: где а — продолжительность продувки автоклава и подъема давления до температуры стерилизации, мин; А — продолжительность первого периода собственно стерилизации при tx=120 "С, мин; Ъ — продолжительность снижения давления до температуры собственно стерилизации, мин; В — продолжительность второго периода собственно стерилизации при t2=НО °С, мин; с — продолжительность снижения давления в автоклаве, мин. После стерилизации консервы должны быть промышленно стерильными, т. е. обнаружение в них непатогенных спорообразую-щих микробов типа subtilis, mesentericus, putrificus, perfringenes при отсутствии явлений бомбажа и сохранении нормальных орга-нолептических показателей не является препятствием к их выпуску с завода, хранению и употреблению в пищу. Способы стерилизации зависят от вида банок, их вместимости и температуры стерилизации. Стерилизация консервов насыщенным паром без противодавления при охлаждении без противодавления. По окончании загрузки консервов крышку автоклава герметично закрывают и одновременно открывают продувной вентиль на сливной трубе. Включают программный регулятор стерилизации и продувают автоклав (удаляют воздух и конденсат, образующиеся в начале процесса). Через 5 мин продувку заканчивают, прикрывают вентиль на сливной трубе и в течение 15 мин постепенно повышают давление пара в автоклаве до постоянной температуры, предусмотренной формулами стерилизации. При достижении внутри автоклава заданной температуры начинается процесс собственно стерилизации, в течение которого периодически на короткое время приоткрывают продувной кран и сливной вентиль для спуска остаточного воздуха и отвода конденсата. Колебание температуры во время стерилизации допускается в пределах ± 1 °С. По окончании процесса собственно стерилизации консервов прекращают подачу пара, отключают терморегулятор, открывают продувной кран и пар плавно спускают из автоклава. Во избежание образования дефектов банки («птичек», «хлопуш» и «подтеков») давление и температуру в автоклаве снижают равномерно в течение 20 мин. При медленном снижении температуры и давления в автоклаве сливной клапан может быть приоткрыт по истечении 10 мин с начала спуска пара. После снижения давления в автоклаве до атмосферного и температуры до 100 °С крышку его открывают и охлаждают консервы водой (можно охлаждать их и после выгрузки из автоклава) до температуры содержимого банок 40 °С. Этот способ стерилизации наиболее часто применяют при производстве консервов в металлических банках вместимостью до 0,35 л при температуре стерилизации не выше 112°С. Стерилизация консервов паром, охлаждение водой в автоклаве с воздушным противодавлением. Все процессы до окончания собственно стерилизации консервов проводятся так, как описано выше. По окончании процесса собственно стерилизации прекращают подачу пара в автоклав, отключают терморегулятор, открывают вентиль для подачи сжатого воздуха и увеличивают давление внутри автоклава на 0,3...0,4 атм. В автоклав постепенно, небольшими порциями подают холодную воду. Во избежание падения давления из-за конденсации пара в момент подачи воды в автоклав непрерывно подают сжатый воздух. Если давление все же падает, то подачу воды временно прекращают и давление выравнивают подачей сжатого воздуха, а затем опять подают воду. По достижении в автоклаве постоянного давления водяной вентиль открывают полностью. По мере наполнения водой давление в автоклаве увеличивается, в связи с чем лроводят сброс воздуха через продувной кран или верхний сливной патрубок. После заполнения автоклава водой открывают сливной клапан для создания проточности воды. Давление в автоклаве поддерживают на одном уровне до тех пор, пока температура выходящей воды не снизится до 80 "С. При дальнейшем охлаждении .консервов до 40 °С давление в автоклаве постепенно снижают до атмосферного, процесс охлаждения заканчивают и автоклав открывают. Этот метод стерилизации консервов обычно применяют при изготовлении консервов в металлических банках вместимостью более 0,35 л и стерилизации их при температуре выше 115 °С. Стерилизация в воде. В автоклав с водой температурой 70... 80 °С загружают корзины с консервами. Банки верхнего ряда по окончании загрузки автоклава должны быть под зеркалом воды. После герметизации автоклава воду продолжают подавать до тех пор, пока она не покажется из продувного крана, т.е. до полного вытеснения воздуха из автоклава. Затем продувной вентиль закрывают и поднимают температуру в автоклаве. За счет конденсации первых порций пара и теплового расширения воды давление в автоклаве начинает быстро возрастать и уже при 70...80 °С может оказаться на уровне, установленном режимом стерилизации, поэтому при подаче пара в автоклав внимательно следят за давлением, не допуская резких его перепадов. Избыток воды из автоклава удаляют через сливную трубу. Во избежание снижения давления при прекращении подачи пара перед началом собственно стерилизации (перед закрытием парового вентиля) давление в автоклаве должно быть на 0,1... 0,2 атм. выше заданного. По достижении заданной температуры проводят собственно стерилизацию консервов, поддерживая постоянные температуру и давление путем регулировки подачи пара и подачи или спуска воды. По окончании процесса собственно стерилизации впуск пара в автоклав прекращают и постоянно подают в него холодную воду давлением 3...4 атм. Одновременно открывают вентиль сливной трубы для спуска горячей воды из автоклава. Подачу холодной и спуск горячей воды в течение первых 10... 15 мин проводят таким образом, чтобы давление внутри автоклава оставалось постоянным. При достижении температуры в автоклаве 60...80°С давление снижают пропорционально снижению температуры, не допуская резких перепадов. Консервы охлаждают до температуры 40 °С. Этот метод стерилизации применяют при изготовлении консервов в металлических банках вместимостью до 0,35 л при температуре стерилизации выше 112 °С. Стерилизация в воде с воздушным противодавлением. В процессе стерилизации и водяного охлаждения консервы загружают в автоклав так, как описано выше. Заполненный автоклав герметизируют и подают в него пар. По мере нагревания воды объем ее увеличивается, а воздушное пространство над уровнем воды до крышки автоклава (воздушная подушка) сжимается, чем создается необходимое при стерилизации противодавление. По достижении заданной температуры впуск пара прекращают, а противодавление регулируют подачей сжатого воздуха или спуском избытка воздуха через продувной кран. По окончании процесса стерилизации в автоклав подают холодную воду и поддерживают противодавление на заданном уровне путем одновременной подачи сжатого воздуха. Обычно во избежание резкого падения давления в автоклаве в результате конденсации паров, происходящей при последующей подаче холодной воды, ранее созданное в автоклаве противодавление до начала охлаждения повышают на 0,3... 0,5 атм. По достижении температуры воды в автоклаве 40...45°С давление постепенно снижают до атмосферного путем спуска воздуха через продувной кран. По окончании охлаждения до температуры 40 "С открывают крышку автоклава и разгружают его. Выполнение установленного режима стерилизации консервов обеспечивается путем оснащения автоклавов контрольно-измерительными приборами. Правильность показаний установленных на автоклавах термометров проверяет лаборатория периодически, но не реже чем 1 раз в месяц. Для автоматизации регулирования режима стерилизации применяют программные регуляторы, работающие обычно по двум параметрам (регулирование продолжительности отдельных циклов процесса и рабочей температуры) или при стерилизации консервов в автоклавах с водяным охлаждением по трем параметрам. В последнем случае дополнительно задается давление в автоклаве. Перед началом работы автоклава заводят часовой механизм термографа, надевают на диск ленту с отметкой номера термограммы, номера автоклава, номера автоклавоварки и даты стерилизации. Точность соблюдения установленных режимов стерилизации консервов определяют по термограмме (рис. 12.1). Пастеризация консервов. Некоторые виды консервов из морской капусты пастеризуют. Пастеризацией называется нагревание продукта в герметично упакованной таре при температуре, не превышающей 100 °С, для подавления жизнедеятельности вегетативных и некоторых споровых форм микроорганизмов. Подготовка банок. После охлаждения до температуры 45... 40 °С и выгрузки из автоклавных корзин банки осматривают и промывают в машинах щелочным раствором и водой температурой 35...45 "С, подсушивают и направляют на склад для придания им товарного вида. Консервные банки, загрязненные жировыми, белковыми и другими налетами, моют "2,..3%-ным раствором суль-фанола или другими моющими средствами, тщательно ополаскивают чистой водой, сушат или протирают ветошью. Рис. 12.1. Термограмма процесса стерилизации: А — нормальный режим; Б — нарушение температурного режима; а — начало нагрева; 6 — начало собственно стерилизации; в — конец стерилизации; цифры по окружности 1...24 — часы суток; цифры по радиусам 40... 120 — температура нагрева в градусах Цельсия Оформление и упаковка консервов. На банки (если они не литографированы) с помощью специальных машин или ручным способом наклеивают бумажные этикетки с необходимой информацией для потребителя. На оборотной стороне этикеток, предназначенных для стеклянных банок, каучуковым штампом наносят следующие обозначения: порядковый номер смены, число, месяц и год изготовления консервов. После оклейки этикетками банки и консервы в литографированных банках укладывают в деревянные или картонные ящики так, чтобы исключить возможность перемещения их внутри ящика. Ящики должны отвечать требованиям стандарта или техническим условиям. В каждый ящик должен быть' вложен контрольный талон размерами 85х 100 мм с указанием номера укладчика и следующим текстом: «О всех недостатках, обнаруженных при вскрытии, немедленно сообщите заводу, приложив акт и данный талон». На торцовой стороне деревянных ящиков при помощи трафаретов указывают несмываемой краской наименование, местонахож дение предприятия и организацию, в ведении которой находится это предприятие, наименование консервов, их сорт, количество банок в ящике, номер банки, массу нетто и дату изготовления. На картонных ящиках такая надпись должна быть отпечатана типографским способом, могут быть наклеены ярлыки, также отпечатанные типографским способом. Допускается наклейка ярлыков на деревянные ящики. На крышки ящиков со стеклянными банками дополнительно наносят надпись «Верх, осторожно, стекло», на боковые стороны деревянных и картонных ящиков — надпись «Хранить в сухом прохладном месте». Деревянный ящик дважды обвязывают упаковочной металлической лентой сечением 15x0,3 мм, скрепляя ее в замок. Допускается обтяжка ящиков проволокой диаметром 1,4 мм или обшивка их угольниками из упаковочной ленты. Картонные ящики для обеспечения герметичной упаковки также оклеивают бумажной лентой по всем швам, включая и вертикальный, независимо от способа скрепления клапанов дна и крышки. При транспортировке консервов смешанным транспортом (водным и железнодорожным) или в случае длительного их хранения для упаковки применяют картонные ящики с обечайками. Ящики с консервами, предназначенными для длительного хранения, дважды обтягивают металлической лентой сечением 15x0,3 мм или проволокой диаметром 2 мм. Консервы, отгружаемые в районы Крайнего Севера, Арктики и другие отдаленные регионы, упаковывают в деревянные плотные ящики с головками, скрепленными двумя планками, обтягивают по торцам стальной упаковочной лентой, скрепленной в замок. Ящики, используемые для упаковки консервов в стеклянных банках, должны быть снабжены решетками из картона. Высота решетки должна быть не менее половины высоты банки. |