Р.Дафт Менеджмент. T h o m s o n
 Скачать 21.38 Mb.
|
|
Г и б к и е производственные системы. Автоматизированная производственная линия, которая может быть использована для изготовления более одного типа товара, называется гибкой производственной системой (ГПС). Для координации и интеграции ее автоматизированного механического оборудования используются компьютеры. Такие функции, как погрузка, разгрузка, складирование деталей, пере оснастка и механическая обработка выполняются автоматически. При переналадке системы на производство новой продукции компьютер выдает команды станочному оборудованию на смену типов обрабатываемых деталей, изменение режима резания и смену инструмента. Появление ГПС является новым технологическим прорывом (прежде всего в сравнении с поточной линией, на которой выпускаются однотипные изделия. ГПС же всегда готова к переналадке для выпуска небольших партий разных изделий благодаря тому, что ее работа определяется подаваемыми компьютером командами. С ист ем ы автоматизированного проектирования и производства. На большинстве предприятий разработка, а зачастую и производство, изделий теперь осуществляются при помощи компьютеров. Системы автоматизированного проектирования (САПР) предоставляют инженерам возможность разрабатывать новую продукцию примерно вдвое быстрее, чем при использовании традиционных методов, так как компьютеры позволяют получить наглядное изображение, иллюстрируя любые вносимые в конструкцию изменения. Системы автоматизированного производства во многом напоминают гибкие производственные системы, так как тоже основаны на использовании вычислительной техники. Как правило, система автоматизированного производства связана с САПР, так что спецификации изделия определяют спецификации технологического процесса. Процесс производства, таким образом, осуществляется и контролируется компьютерной системой. Например, используя компьютеры, изготовитель спортивной одежды может автоматизировать всю последовательность производственных операций — расчет л екал, раскрой тканей и набивку рисунков, фирменных знаков и надписей. Могут быть установлены управляемые компьютерами раскройные столы. Компьютер математически определяет геометрию раскроя и передает данные раскройному столу Часть VI. Контроль тем самым устраняется потребность в бумажных выкройках. Заказы на ткани, производственные наряды на выполнение раскроя и пошива, сама работа швейного оборудования тоже могут направляться компьютерными программами. Ранние системы автоматизированного проектирования и производства работали лишь с компьютеризированными металлообрабатывающими станками. Однако при производстве многих современных изделий используются формы, изготавливаемые вручную и потому дорогостоящие. Впоследствии данные операции также были автоматизированы. Например, появилась технология быстрого макетирования. Суть ее состоит в том, что управляемый САПР лазер вырезает макет (модель изделия) изо бъекта, состоящего из нескольких слоев пластмассы, бумаги, стали, керамики или крахмала. Д и с локация зданий и сооружений bКаждой организации приходится принимать решение относительно расположения ее зданий и сооружений. К примеру, банк планирует открытие нового офиса, сеть фаст-фуд ищет место для новых закусочных, производитель микропроцессоров открывает исследовательские центры и сборочные заводы. В данном случае менеджмент должен тщательно взвесить все за и против, что позволит избежать лишних затрат и непредвиденных трудностей. Наиболее распространенный подход к выбору новой дислокации — анализ затрат и результатов (выгод. Например, менеджеры банка могут определить четыре варианта расположения центрального офиса банка. С каждыми з них связаны свои затраты стоимость земли (покупки или аренды, затраты на переезд и стоимость строительства, включая местные правила районирования, строительные нормы и правила, особенности земельного участка и даже автомобильной парковки. Налоги, коммунальные услуги, разного рода арендные платежи и издержки на техническое обслуживание сооружений — все эти затраты должны быть рассмотрены заранее. С другой стороны, каждое возможное месторасположение здания банка имеет свои выгоды доступность для клиентов, дислокация главных конкурентов, общее качество условий труда, а также близость ресторанов и магазинов, которые, возможно, окажутся достаточно притягательными и для работников банка, и для клиентов. Оценив все потенциальные преимущества в стоимостной форме, менеджеры банка могут вычислить соотношение выгод из ат р а т для каждого варианта размещения офиса и выбрать тот из них, для которого это отношение оказалось оптимальным. Выбор местоположения сооружений имеет большое значение для глобальных корпораций, которые должны принимать во внимание такие затратные переменные, как транспортировка, курсы обмена валют, расходы на оплату труда. Немаловажными факторами являются уровни квалификации потенциальных работников, развитости региональных инфраструктур и общее качество жизни. Для высокотехнологичных фирм, к примеру, важна близость крупных исследовательских центров и доступ к венчурному капиталу Motors размещает свои предприятия на тех рынках, где ожидается рост объемов продаж. В последние годы компания открыла автосборочные предприятия в Аргентине, Польше, Китае и Таиланде. Ранее определяющим фактором при дислокации заводов были низкие ставки заработной платы, однако теперь Глава 22. Управление производственными операциями и услугами 801 менеджеров более интересует наличие в стране квалифицированных инженеров, дизайнеров, маркетологов. Именно эти люди создают автомобили, удовлетворяющие спрос на растущих зарубежных рынках. П лани ров ан и е производственных мощностей Под планированием производственных мощностей понимается определение и изменение способности организации производить товары или предоставлять услуги в объемах, отвечающих потребительскому спросу. Если, например, менеджмент банка прогнозирует, что в следующем году численность клиентов увеличится на 20%, планирование производственной мощности должно представлять собой процедуру, посредством которой будет обеспечен достаточный для удовлетворения возросшего спроса объем банковских операций. Как правило, организации рассматривают несколько возможностей повышения производственных мощностей. Одна из них состоит в увеличении числа рабочих смени найме дополнительной рабочей силы, вторая во введении сверхурочных работ, третья в обращении к внешним источникам или субподрядчикам. Четвертый путь заключается в расширении производственных площадей и установке дополнительного оборудования. В сущности, каждый из предложенных вариантов позволяет организации удовлетворить возрастающий спрос, не опасаясь при этом чрезмерного избытка производственной мощности. Большинство организаций беспокоит не недостаток, а именно избыток мощностей. Избыток мощностей — это замершие в портах су пертанкеры транспортных компаний, простаивающие нефтеперерабатывающие заводы, закрытые заводы компаний электронной промышленности, полупустые бизнес-центры, отели и парки развлечений. Например, в последние годы наблюдается резкий рост числа кинотеатров в США (в период с 1980 по 2000 г. количество кинозалов увеличилось более чем в два раза, при этом продажи билетов возросли всего на 43%. Основная задача операционного менеджмента — наращивание производственных мощностей до необходимого уровня, не допуская его превышения. Многие компании находят решение в субподрядной организации работ. Новые организационные формы, такие как сетевая ив и р ту аль на я организация (см. гл, позволяют быстро наращивать производственные мощности и прекращать партнерство, когда потребность в помощи извне пропадает Управление запасами Значительная часть операционного менеджмента связана с управлением запасами. Запасы это товары, которые организация стремится держать под рукой для использования в производственном процессе. Принято выделять три типа запасов запасы готовой продукции, незавершенного производства и сырья и мате риалов. З а пасы готовой продукции включают полностью прошедшие производственный процесс, но пока нереализованные товары. К ним относятся новые автомобили на заводской площадке, гамбургеры и картофель-фри, ожидающие своих потребителей в ресторанах Запасы готовой продукции — весьма дорогое удовольствие для организации, ибо в них вложены и труд, и другие необходимые для производства товаров ресурсы Часть VI. Контроль З а пасы незавершенного производства включают заготовки, прошедшие часть стадий производственного процесса, но пока не ставшие готовой продукцией. Запасы незавершенного производства автомобильного завода включают ожидающие установки на отведенные им места двигатели, колесные диски с надетыми на них шинами и приборные панели. В закусочной быстрого питания к незавершенному производству относятся обжаривающийся во фритюрницах картофель и гамбургеры в гриле. З а пасы сырья им ат ер и а лов включаю i все входящие ресурсы производственного процесса. Это самые дешевые запасы, поскольку сними еще не связаны затраты на оплату труда. На автозаводе к материалам относятся сталь, электрические провода, стекла, краска, в закусочной быстрого питания — мясо, булочки, сырой картофель. З нач е ни е запасов bУправление запасами имеет большое значение для любой организации, поскольку хранение иго тов ой продукции, и материалов, и незавершенное производство стоят немалых денег. Когда-то давно благополучие фирмы оценивалось по объемам ее запасов, ныне озабоченные сокращением издержек компании относятся к запасам как к непродуктивным активам, ибо вложенные в них денежные средства могли бы использоваться на более перспективных направлениях. Уменьшение объема запасов особенно важно для высокотехнологичных фирм, так как цены на значительную часть их продукции быстро падают, появляются новые и/или более дешевые изделия. К примеру, стоимость собранного персонального компьютера уменьшается примерно на 1% в неделю, поэтому даже если бы хранение ПК нас кладе ничего не стоило, производитель все равно терял бы деньги. Прекрасно понимают взаимосвязи между эффективным управлением запасами и конкурентным ценообразованием такие гиганты американской розничной торговли, как, Ноте Depot и Best Buy. Применяемые ими сложнейшие информационные системы позволяют осуществлять очень жесткий контроль запасов, обеспечивая поддержание производственных мощностей в точном соответствии с потребительским спросом. Заказы на продукцию планируются таким образом, чтобы устранить все лишние запасы. Поставщики вышеуказанных магазинов применяют продвинутые системы доставки, так что в магазин поступают только те товары, что в настоящее время пользуются спросом. Еще одной торговой компанией, модернизировавшей систему управления запасами, является КОМПАНИЯ O F F IC E D E P O T H T T P : //W W W . O F F IC E D E P O T. C O Для розничного торговца наподобие сети крупных канцелярских магазинов запасы — это основа существования. Успех торговой компании зависит оттого, имеется ли у нее на прилавках то, что нужно покупателям, причем в нужный момент и желательно по низкой цене. Это означает, что компания нем ож ет себе позволить поддерживать слишком большой запас товаров. Поэтом у-то руководство Office Depot и решилось потратить $25 млн нам одернизацию парка компьютеров и системы управления запасами Глава 22. Управление производственными операциями и услугами 803 В Office Depot управление запасами начинается с прогнозирования спроса в каждом магазине должно быть запасено то, что будет востребовано рынком. Прогнозы составляются на основе данных о прошлых продажах по отдельным магазинам, наименованиям товаров и неделям . При этом рассматривается спрос зап о след ние три года и учитываются сезонные колебания (например, в период заполнения налоговых деклараций ив начале учебного года спрос на канцелярские принадлежности возрастает. Пом ере возможности компания оперирует данными о фактическом спросе в школах собирается информация о планируемых объемах закупок бумаги и т. п. Следующий аспект управления запасами связан с минимизацией стоимости хранения. Для этого необходимо сокращать время от размещения заказа до поставки продукции. Когда срок поставки невелик, магазин может уменьшить резервный запас (товары , хранящиеся на случай непредвиденного всплеска спроса. В Office Depot большинство заказов осуществляются посредством электронного обмена данными и онлайновых систем снабжения, те. данные о необходимых товарах поступают напрямую в систему ввода заказов фирм -поставщиков. Поставщики заинтересованы в этом , так как получают ценную информацию о еженедельных объемах продаж своей продукции. В результате большинство поставщиков поставляют товары в течение одной, максимум двух недель с даты зак аза. Кроме того, система управления запасами включает эффективное обращение с уже доставленными товарами. Когда партия прибывает на склад, компьютер проверяет, совпадают лиф актические потребности магазинов с прогнозами, ив случае необходимости корректирует распределение товаров между торговыми точками. При этом учитывается не только сам размер заказано и такие факторы, как, например, наиболее эффективное сточки зрения заполнения прилавков количество товара. Наконец, Office Depot пользуется услугами службы оптимизации поставок, которая организует совместную доставку товара от нескольких поставщиков, когда это возможно. Все вместе эти элементы системы управления запасами делают одним из самых серьезных конкурентов в торговле канцелярскими товарами Многие компании признают, что управление запасами играет критическую роль в успехе организации. Прекрасно описывает современное отношение к запасам японская аналогия с подводными камнями (рис. 22.5). Воды речного потока — это запасы организации. Чем выше уровень воды, тем меньше менеджеры беспокоятся о подводных камнях (те. связанных сними проблемах. В операционном менеджменте к ним относятся проблемы календарного планирования, размещения оборудования, разработки продукции и ее качества. Когда уровень воды спадает, менеджерам становятся видны опасные скалы, которые они должны как-то обходить, тес овсе й очевидностью обнаруживаются проблемы производственного процесса (ошибки в его проектировании и управлении. Следовательно, их необходимо разрешать. Превосходным можно считать операционный менеджмент, позволяющий поддерживать запасы на минимальном уровне. Далее мы рассмотрим конкретные приемы управления запасами. К важнейшими з них относятся концепция оптимального размера заказа, планирование потребности в материалах, системы поставок just-in-time и управление дистри бьюцией. О п т им аль н ы й размер заказа bМинимизация размера запаса сводится к двум основным решениям сколько сырья и материалов заказывать и когда осуществлять заказы. Заказ в минимальных ко Часть VI. Контроль Р и с . 2 2 . 5 . Крупные запасы скрывают проблемы операционного менеджмента biИсточник: R. J. S ch o n b e rg e r, « J a p a n e s e M a n u f a c t u r in g T e c h n iq u e s : N in e H id d e n L e s s o n s in S im p lic ity » , N e w Y o rk : T h e F r e e P re s s , 1 9 8 2 . Глава 22. Управление производственными операциями и услугами 805 л и ч ест в ахи в нужное время обеспечивает поддержание на оптимальном уровне запасов сырья, незавершенного производства иго тов ой продукции. Один из наиболее распространенных приемов — формула оптимального размера заказа ОРЗ Ее идея заключается в минимизации стоимости выполнения заказа и издержек хранения. Стоимость выполнения заказа — это затраты, связанные с фактическим его размещением (расходы на пересылку, получение и инспектирование грузов. Издержки хранения включают расходы, связанные с нахождением запасов вблизи производственных линий (платежи за складское пространство, финансовые сборы и расходы на перемещение материалов). Р а счет ОРЗ позволяет определить количественный размер заказа, обеспечивающий минимизацию издержек хранения из а к аза. Формула ОРЗ включает стоимость выполнения заказа, издержки хранения (X) и годовую потребность в материалах (П. В качестве примера рассмотрим потребность больницы в хирургических перевязочных материалах. Согласно больничной отчетности, издержки, связанные с заказом перевязочных материалов для хирургического отделения, составляют $15, ежегодные издержки хранения равны $6, а годовая потребность в перевязочных материалах — 605 комплектов. Ниже приводится формула для определения оптимального размера заказа Таким образом, наиболее экономичный объем заказа составляет комплектов. Следующий вопрос — определение момента заказа. Для принятия этого решения используется другая формула, так называемая формула определения точки возобновления заказа Т В З ) . В нашем случае ТВЗ рассчитывается исходя из предположения, что больница получит материалы по истечении трех дней после размещения заказа :Ра счет ТВЗ показывает, что при трехсуточном цикле реализации заказав моменте го возобновления в запасе должно оставаться по крайней мере 5 комплектов перевязочных материалов. По мере использования медицинскими сестрами перевязочных материалов операционный менеджер рассчитывает, что при снижении уровня запаса до 5 комплектов необходимо сделать заказ на 55 комплектов. Данная взаимосвязь представлена на рис. 22.6. Всякий раз, когда достигается т очка возобновления заказа, определяемая 5 комплектами перевязочных материалов, инициируется новая поставка и 55 комплектов поступают именно в тот момент, когда запас истощается полностью. Однако для больниц характерны определенные вариации цикла заказа и интенсивности использования перевязочных материалов. Следовательно, необходимо предусмотреть небольшой избыток материалов, так называемый резервный запас гарантирующий наличие в больнице перевязочных материалов. В целом, резервный запас больше, когда спрос на изделия носит крайне переменный характер. Когда спрос легко предсказуем, резервный запас можно уменьшить. Впрочем, хороший операционный менеджер помимо ВС Н 2(605)(15) ЛОР = — —— (Основное время) = ^ ^ ( 3 ) = 4,97, или 5. Время ^ ' 3 6 5 Часть VI. Контроль |