Курсовой проект по проектировке хлебопекарныхпредприятий 28тсут. курсовой проект. В настоящее время можно выделить следующие направления развития хлебопекарной промышленности
Скачать 0.64 Mb.
|
2.2.4 Расчет оборудования для приготовления густых полуфабрикатов Объем полуфабриката, находящегося на брожении , л, определяется по формуле: где часовой расход муки, кг/ч; продолжительность брожения, ч; норма загрузки муки на 100 л объема емкости для брожения, кг; Объем теста для хлеба «Улучшенный особый», находящийся на брожении: Для хлеба «Особый улучшенный» подового принимаем корыто для брожения И8-ХТА-6. Расчетные данные приведены в таблице 29. Таблица 29 – Характеристика тестоприготовительных агрегатов при непрерывном способе тестоведения
Тесто для батона «Димитровский» приготавливается периодическим способом. Расчёт емкостей для брожения заключается в определении количества деж, обеспечивающих часовую производительность линии. Ритм замеса теста для батона «Димитровский»: , (75) где Nз - количество замесов в час. мин. Время занятости дежи Тз, мин, определяется по формуле , (76) где - продолжительность замеса, мин; - продолжительность брожения, мин( =30мин); - продолжительность обминок, мин( =2-4мин); - прочие операции, мин( =6-8). Для теста: мин. Для опары: мин. Расчёт количества деж, занятых под тесто определяется по формуле , (77) . Для приготовления теста для батона «ДимитровскиЙ» принимаем 24 дежи + 1 запасную для тестомесильной машины марки PSPV16-300. Расчетные данные приведены в таблице 30. Таблица 30 – Характеристика тестоприготовительных агрегатов при периодическом способе тестоведения
2.2.5 Расчет оборудования для разделки теста Потребность в тестовых заготовках nn, шт/мин, определяется по формуле: , (78) где Рч– производительность линии, кг/ч; m – масса тестовой заготовки, кг. Потребность в тестовых заготовках nn, шт/мин, для хлеба «Особый улучшенный»: шт/мин. Потребность в тестовых заготовках nn, шт/мин, для батона «Димитровский»: шт/мин. Данные по тестоделителям приведены в таблице 31. Таблица 31 – Характеристика тестоделительных машин
Таким образом, для хлеба «Особый улучшенный» подбираем два тестоделителя марки ТД-30 и для батона «Димитровский». Для батона подбираем один тестоделитель марки «Восход-ТД-4», одну тестоокруглительную машину марки «Восход-ТО-4» и одну тестозакаточную машину «Восход-ТЗ-6» с учетом двух линий. 2.2.6 Расчет оборудования для расстойки В процессе разделки теста предусматривается окончательная расстойка. При подборе шкафа для окончательной расстойки учитывается вид изделия и марка, тип хлебопекарной печи. Также важным фактором при выборе шкафа является определение его модификации, в частности количество люлек по техническим характеристикам или количество стеллажных тележек и изделий из них. Рассчитаем шкаф окончательной расстойки для хлеба «Особый улучшенный». Расчетное количество рабочих люлек Nр, шт, вычисляем по формуле: , (79) где Рч – производительность печи, кг/ч tр – продолжительность расстойки, мин; n – количество изделий на одной люльке, шт; q – масса изделия, кг; k – количество ярусов на люльке (если поточная линия k=1), шт. шт. Общее количество люлек на конвейере Nоб, шт, рассчитаем по формуле Nоб=Nр+Nх, (80) где Nх – количество холостых люлек, шт. Nоб=65+41=106 шт. Так как расчетное количество рабочих люлек меньше справочной величины, то необходимо уменьшить длину цепи. Общая длина цепного конвейераLоб, м, рассчитывается по формуле Lоб=Nоб a, (81) где а - шаг люлек, м. Lоб=106 0,14=14,84 м. Рассчитываем длину укорачиваемого участка цепи Lуч , м, по формуле Lуч=(Nр.спр - Nр)∙a, (82) где Nр.спр – количество рабочих люлек по справочнику, шт. Lуч=(68-65)∙0,14=0,42 м. Общая длина укороченного цепного конвейера Lук, м, рассчитывается по формуле Lук=Lоб - Lуч, (83) Lук=14,84–0,42=14,42 м. Принимаем для расстойки ржано-пшеничных тестовых заготовок шкаф марки окончательной расстойки Г4-ХРП-2,1-25-02-2. (Приложение И) Для окончательной расстойки батона «Димитровский» принимаем расстойный шкаф БРИЗ-222. (Приложение К) Расчётное количество тележек Nт, шт, вычисляем по формуле: , (84) где Рч – производительность печи, кг/ч tр – продолжительность расстойки, мин; m – масса изделия, кг; Nл – количество тестовых заготовок на ярусе; Nя – количество ярусов в тележке. шт.(2 шт.) Принимаем 2 тележки для проведения окончательной расстойки батона «Димитровский». Расчетные данные шкафов окончательной расстойки приведены в таблице 32. Таблица 32 – Расчетные данные шкафов окончательной расстойки
2.3 Расчет оборудования и площадей для хлебохранилища и экспедиции На проектируемом предприятии необходимо предусмотреть хлебохранилище и экспедицию для создания оперативного запаса и отправки выпеченных изделий в торговую сеть. Расчет оборудования хлебохранилища сводится к расчету количества вагонеток или контейнеров для каждого сорта хлеба и общего их количества на время хранения всех видов изделий, вырабатываемых на предприятии. Рассчитаем необходимое количество контейнеров для хлеба «Особый улучшенный». Количество контейнеров Nк, шт, вычисляем по формуле , (85) где Рч – часовая производительность печи, кг/ч; tхр – срок хранения изделий в хлебохранилище, ч; К – количество линий, шт; n – количество изделий на лотке, шт; M– масса изделия, кг; H– количество лотков в контейнере, шт. (Приложение Л) Количество изделий на лотке n, шт, вычисляем по формуле , (86) где n1 - количество изделий по длине лотка, шт; n2 - количество изделий по ширине лотка, шт. , (87) где L – длина лотка, мм; b – ширина изделия, мм. , (88) где B – ширина лотка, мм; l – длина изделия, мм. шт; шт; шт; шт. Рассчитаем необходимое количество контейнеров для батона «Димитровский». Количество изделий по длине n1, шт, рассчитаем по формуле шт. Количество изделий по ширине n2, шт, рассчитаем по формуле шт. Количество изделий на лотке n, шт., определим по формуле шт. Количество контейнеров Nк, шт, рассчитаем по формуле шт. Данные расчета склада готовой продукции приведены в таблице 33. Таблица 33 - Расчетные данные склада готовой продукции
Количество машин для перевозки Nм, шт, вычисляется по формуле , (89) где Nа – уточненная мощность предприятия по ассортименту, кг/сут; l– расстояние от хлебозавода до магазина, км (l=4); t1– средняя затрата времени на пробег 1 км, мин (при Vmin=30 км/ч, t1=3-4 мин ); t2– время на загрузку и разгрузку машины, (t2=30-40 мин) мин; Q – масса хлеба в автофургоне, кг; Т – время работы машины в наряде, мин (Т=840 - 960 мин/сут); t - время на проезд и возвращение в гараж, на заправку, технический осмотр, мин (t = 100). , (90) где – масса изделий на лотке, кг; - количество лотков в машине, шт. кг; кг. Рассчитаем количество машин для перевозки хлеба «Особый улучшенный» Nм1, шт. шт. Рассчитаем количество машин для перевозки батона «Димитровский» Nм2, шт. шт. Таким образом, для перевозки готовых изделий принимаем 4 автофургона и 2 авторефрижератора ЭЛИНЖ С2 для перевозки замороженных изделий. Количество отпускных мест в экспедиционной платформе Nпл, шт, вычисляем по формуле , (91) где tпогр – продолжительность погрузки хлеба в транспортную единицу, мин; К – коэффициент, учитывающий отправку в часы «пик» (К =2,5); Тх - продолжительность отпуска хлеба с предприятия, ч (Тх=12). шт; шт. Принимаем 2 отпускных места. Площадь хлебохранилища Sх рассчитывается по формуле: (92) где, N – количество контейнеров, шт; Sк – площадь одного контейнера Площадь экспедиции рассчитывается по формуле: (93) |