Курсовой проект по проектировке хлебопекарныхпредприятий 28тсут. курсовой проект. В настоящее время можно выделить следующие направления развития хлебопекарной промышленности
![]()
|
2.2.4 Расчет оборудования для приготовления густых полуфабрикатов Объем полуфабриката, находящегося на брожении ![]() ![]() где ![]() ![]() ![]() Объем теста ![]() ![]() Для хлеба «Особый улучшенный» подового принимаем корыто для брожения И8-ХТА-6. Расчетные данные приведены в таблице 29. Таблица 29 – Характеристика тестоприготовительных агрегатов при непрерывном способе тестоведения
Тесто для батона «Димитровский» приготавливается периодическим способом. Расчёт емкостей для брожения заключается в определении количества деж, обеспечивающих часовую производительность линии. Ритм замеса теста для батона «Димитровский»: ![]() где Nз - количество замесов в час. ![]() Время занятости дежи Тз, мин, определяется по формуле ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Для теста: ![]() Для опары: ![]() Расчёт количества деж, занятых под тесто определяется по формуле ![]() ![]() Для приготовления теста для батона «ДимитровскиЙ» принимаем 24 дежи + 1 запасную для тестомесильной машины марки PSPV16-300. Расчетные данные приведены в таблице 30. Таблица 30 – Характеристика тестоприготовительных агрегатов при периодическом способе тестоведения
2.2.5 Расчет оборудования для разделки теста Потребность в тестовых заготовках nn, шт/мин, определяется по формуле: ![]() где Рч– производительность линии, кг/ч; m – масса тестовой заготовки, кг. Потребность в тестовых заготовках nn, шт/мин, для хлеба «Особый улучшенный»: ![]() Потребность в тестовых заготовках nn, шт/мин, для батона «Димитровский»: ![]() Данные по тестоделителям приведены в таблице 31. Таблица 31 – Характеристика тестоделительных машин
Таким образом, для хлеба «Особый улучшенный» подбираем два тестоделителя марки ТД-30 и для батона «Димитровский». Для батона подбираем один тестоделитель марки «Восход-ТД-4», одну тестоокруглительную машину марки «Восход-ТО-4» и одну тестозакаточную машину «Восход-ТЗ-6» с учетом двух линий. 2.2.6 Расчет оборудования для расстойки В процессе разделки теста предусматривается окончательная расстойка. При подборе шкафа для окончательной расстойки учитывается вид изделия и марка, тип хлебопекарной печи. Также важным фактором при выборе шкафа является определение его модификации, в частности количество люлек по техническим характеристикам или количество стеллажных тележек и изделий из них. Рассчитаем шкаф окончательной расстойки для хлеба «Особый улучшенный». Расчетное количество рабочих люлек Nр, шт, вычисляем по формуле: ![]() где Рч – производительность печи, кг/ч tр – продолжительность расстойки, мин; n – количество изделий на одной люльке, шт; q – масса изделия, кг; k – количество ярусов на люльке (если поточная линия k=1), шт. ![]() Общее количество люлек на конвейере Nоб, шт, рассчитаем по формуле Nоб=Nр+Nх, (80) где Nх – количество холостых люлек, шт. Nоб=65+41=106 шт. Так как расчетное количество рабочих люлек меньше справочной величины, то необходимо уменьшить длину цепи. Общая длина цепного конвейераLоб, м, рассчитывается по формуле Lоб=Nоб ![]() где а - шаг люлек, м. Lоб=106 ![]() Рассчитываем длину укорачиваемого участка цепи Lуч , м, по формуле Lуч=(Nр.спр - Nр)∙a, (82) где Nр.спр – количество рабочих люлек по справочнику, шт. Lуч=(68-65)∙0,14=0,42 м. Общая длина укороченного цепного конвейера Lук, м, рассчитывается по формуле Lук=Lоб - Lуч, (83) Lук=14,84–0,42=14,42 м. Принимаем для расстойки ржано-пшеничных тестовых заготовок шкаф марки окончательной расстойки Г4-ХРП-2,1-25-02-2. (Приложение И) Для окончательной расстойки батона «Димитровский» принимаем расстойный шкаф БРИЗ-222. (Приложение К) Расчётное количество тележек Nт, шт, вычисляем по формуле: ![]() где Рч – производительность печи, кг/ч tр – продолжительность расстойки, мин; m – масса изделия, кг; Nл – количество тестовых заготовок на ярусе; Nя – количество ярусов в тележке. ![]() Принимаем 2 тележки для проведения окончательной расстойки батона «Димитровский». Расчетные данные шкафов окончательной расстойки приведены в таблице 32. Таблица 32 – Расчетные данные шкафов окончательной расстойки
2.3 Расчет оборудования и площадей для хлебохранилища и экспедиции На проектируемом предприятии необходимо предусмотреть хлебохранилище и экспедицию для создания оперативного запаса и отправки выпеченных изделий в торговую сеть. Расчет оборудования хлебохранилища сводится к расчету количества вагонеток или контейнеров для каждого сорта хлеба и общего их количества на время хранения всех видов изделий, вырабатываемых на предприятии. Рассчитаем необходимое количество контейнеров для хлеба «Особый улучшенный». Количество контейнеров Nк, шт, вычисляем по формуле ![]() где Рч – часовая производительность печи, кг/ч; tхр – срок хранения изделий в хлебохранилище, ч; К – количество линий, шт; n – количество изделий на лотке, шт; M– масса изделия, кг; H– количество лотков в контейнере, шт. (Приложение Л) Количество изделий на лотке n, шт, вычисляем по формуле ![]() где n1 - количество изделий по длине лотка, шт; n2 - количество изделий по ширине лотка, шт. ![]() где L – длина лотка, мм; b – ширина изделия, мм. ![]() где B – ширина лотка, мм; l – длина изделия, мм. ![]() ![]() ![]() ![]() Рассчитаем необходимое количество контейнеров для батона «Димитровский». Количество изделий по длине n1, шт, рассчитаем по формуле ![]() Количество изделий по ширине n2, шт, рассчитаем по формуле ![]() Количество изделий на лотке n, шт., определим по формуле ![]() Количество контейнеров Nк, шт, рассчитаем по формуле ![]() Данные расчета склада готовой продукции приведены в таблице 33. Таблица 33 - Расчетные данные склада готовой продукции
Количество машин для перевозки Nм, шт, вычисляется по формуле ![]() где Nа – уточненная мощность предприятия по ассортименту, кг/сут; l– расстояние от хлебозавода до магазина, км (l=4); t1– средняя затрата времени на пробег 1 км, мин (при Vmin=30 км/ч, t1=3-4 мин ); t2– время на загрузку и разгрузку машины, (t2=30-40 мин) мин; Q – масса хлеба в автофургоне, кг; Т – время работы машины в наряде, мин (Т=840 - 960 мин/сут); t - время на проезд и возвращение в гараж, на заправку, технический осмотр, мин (t = 100). ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() Рассчитаем количество машин для перевозки хлеба «Особый улучшенный» Nм1, шт. ![]() Рассчитаем количество машин для перевозки батона «Димитровский» Nм2, шт. ![]() Таким образом, для перевозки готовых изделий принимаем 4 автофургона и 2 авторефрижератора ЭЛИНЖ С2 для перевозки замороженных изделий. Количество отпускных мест в экспедиционной платформе Nпл, шт, вычисляем по формуле ![]() где tпогр – продолжительность погрузки хлеба в транспортную единицу, мин; К – коэффициент, учитывающий отправку в часы «пик» (К =2,5); Тх - продолжительность отпуска хлеба с предприятия, ч (Тх=12). ![]() ![]() Принимаем 2 отпускных места. Площадь хлебохранилища Sх ![]() ![]() где, N – количество контейнеров, шт; Sк – площадь одного контейнера ![]() Площадь экспедиции ![]() ![]() ![]() |