Курсовой проект по проектировке хлебопекарныхпредприятий 28тсут. курсовой проект. В настоящее время можно выделить следующие направления развития хлебопекарной промышленности
![]()
|
1.6 Расчет потребности сырья с учетом норм его хранения Для проектирования на предприятии отделения хранения сырья и подготовки его к производству необходимо произвести расчеты суточной потребности в сырьевых материалах, а также с учетом норм хранения. Количество потребности сырья определяется исходя из суточной производительности проектируемого предприятия по отдельным видам изделий с учетом унифицированных рецептур, расчетных данных по выходам и сроков хранения используемого сырья на предприятии. Суточный расход сырья ![]() ![]() где ![]() ![]() ![]() Рассчитаем суточный расход сырья для хлеба «Особый улучшенный». Мука ржаная обдирная: ![]() Таким же образом находим суточный расход остального сырья по рецептуре. Рассчитаем суточный расход сырья для батона «Димитровский». Мука пшеничная в/с: ![]() Так же рассчитываем суточный расход остального сырья по рецептуре. Необходимо предусмотреть растительное масло для смазки форм и пода. Количество растительного масла для смазки принимаем в количестве 6,5 кг для смазки сетчатого пода в тоннельной печи и 8,45 кг для смазки листов в ротационной печи. Расчетные данные суточной потребности сырья сводим в таблицу 14 и 15. В данных таблицах представлены данные для хлеба «Особый улучшенный» и батона «Димитровский» по суточной потребности сырья, нормам его запаса и способам хранения. Таблица 14– Расчетные данные суточной потребности сырья
Таблица 15 – Расчетные данные потребности сырья с учетом норм запаса
Продолжение таблицы 15
1.7 Расчет производственных рецептур Расчет производственной рецептуры для ржано-пшеничного хлеба «Особый улучшенный». Согласно заданию, используется непрерывный способ приготовления хлеба. Поэтому методика расчета производственной рецептуры осуществляется исходя из минутного расхода сырья на получение жидкой закваски с завариванием части муки. На приготовление теста расходуется 50% спелой закваски, все количество дрожжей, предусмотренных рецептурой, солевой раствор 26%-ой концентрации и оставшаяся часть муки. Дрожжи при замесе полуфабриката вносятся в виде дрожжевой суспензии при соотношении дрожжей и воды 1:3. Общий минутный расход муки на замес теста Мобщ, кг/мин, вычисляем по формуле: ![]() где Pч– часовая производительность, кг/ч; Вр – выход хлеба, расчетное значение, кг. ![]() Рассчитаем минутный расход пшеничной муки 1с Мпш, кг/мин ![]() где Мпш.р – расход пшеничной муки на 100 кг муки по рецептуре, кг. ![]() Рассчитаем минутный расход ржаной обдирной муки Мрж, кг/мин ![]() ![]() Определим расход муки на приготовление закваски Мзакв, кг/мин: ![]() где Рзакв– расход муки на приготовление закваски, % . ![]() Определим расход закваски на приготовление теста Gз, кг/мин: ![]() где Wзакв – влажность закваски, %. ![]() Количество ржаной обдирной муки на приготовление теста ![]() ![]() ![]() Расход дрожжевой суспензии Gдр.с, кг/мин, определяется по формуле: ![]() где Gдр –расход прессованных дрожжей по унифицированной рецептуре, кг; m – степень разведения. ![]() Влажность дрожжевой суспензии Wдр.с., %, вычисляем по формуле: ![]() где Wдр – влажность прессованных дрожжей, %. ![]() Расход солевого раствора (26 %) Gсол.р, кг/мин, найдем по формуле: ![]() где Рсол– расход соли по унифицированной рецептуре, кг; А – концентрация насыщенного солевого раствора, %. ![]() Расход сахарного сиропа (38 %) Gсах.р, кг/мин: ![]() где Рсах– расход сахара по унифицированной рецептуре, кг. ![]() Расчет производственной рецептуры приготовления теста представлен в таблице 16. Таблица 16 – Рецептура приготовления теста для хлеба «Особый улучшенный»
Выход теста ВТ, кг/мин, вычисляем по формуле: ![]() где WТ – заданная влажность теста, %; ![]() ![]() Расход воды для приготовления теста В, кг/мин: ![]() где ![]() ![]() Проверка по влажности теста: ![]() где ∑Gвлага–влага, внесенная в тесто с рецептурными компонентами, кг. ![]() Полученное значение не отличается от расчетной величины. Проверка по выходу теста: ![]() где Вх–расчетный выход хлеба, % (таблица 5); В ун–выход теста в унифицированной рецептуре, кг (таблица 5); Рч - расчетная производительность печи, кг/ч. ![]() Полученное значение не отличается от расчетной величины Расчет порции закваски и заквасочного отделения По технологической инструкции закваска готовится в несколько стадий: заварка, питательная смесь, закваска. Закваска готовится периодическим способом, который основан на расчете расхода сырья на замес 1 порции полуфабриката. Закваска состоит из питательной смеси и закваски предыдущего приготовления в соотношении 50:50. Соотношение в заварке муки и воды определяем исходя из заданной влажности закваски 80%. Порцию закваски Gп, кг, вычислим по формуле: ![]() где r–ритм брожения закваски, ч tбр–продолжительность брожения закваски, ч Тогда по формуле (31) получаем: ![]() Количество питательной смеси ![]() ![]() Питательная смесь состоит из 18% муки, 62% воды и 20% заварки при влажности закваски 80%. Количество муки в питательной смеси Мпит, кг, находим по формуле: ![]() где ![]() ![]() ![]() Количество воды в питательной смеси Впит, кг, находим по формуле: ![]() где ![]() ![]() ![]() Количество заварки в питательной смеси Зпит, кг, находим по формуле: ![]() где ![]() ![]() ![]() Количество муки для приготовления заварки ![]() ![]() ![]() Количество воды в заварке ![]() ![]() ![]() Результаты расчетов сводятся в таблицу 17. Таблица 17 – Расход сырья и полуфабрикатов на приготовление порции жидкой закваски с завариванием части муки
|