Главная страница
Навигация по странице:

  • Факторы, формирующие качество конфетных масс

  • Формирование качества фруктово - желейных конфетных масс .

  • Желейно - фруктовые массы

  • Формирование качества ореховых конфетных масс .

  • Марципановые массы

  • Формирование качества сбивных конфетных масс .

  • Формирование качества ликерных масс .

  • Фруктовые ликерные массы

  • Молочно - ликерные массы

  • Формирование качества кремовых масс .

  • Учебник Второе издание п рекомендовано


    Скачать 28.63 Mb.
    НазваниеУчебник Второе издание п рекомендовано
    Анкор465031.doc
    Дата28.01.2017
    Размер28.63 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файла465031.doc
    ТипУчебник
    #686
    страница29 из 38
    1   ...   25   26   27   28   29   30   31   32   ...   38

    В зависимости от способов изготовления и отделки конфе­ты подразделяют на:

    • неглазированные (без покрытия корпуса глазурью);

    • глазированные (полностью или частично покрытые глазу­
      рью);

    • шоколадные с корпусами разнообразной формы и рельеф­
      ными рисунками на поверхности (типа Ассорти);

    • в сахарной пудре (Клюква в сахарной пудре) и т.п.
    Большинство видов конфет обладает мягкой консистенцией и

    их часто называют «мягкие конфеты» (за исключением конфет, при­готовленных на грильяжной основе).

    По внешнему оформлению конфеты выпускаются следую­щих видов: завернутыми, незавернутыми, в капсюлях или в филей-

    311
    чиках, в коррексах из полимерных и других материалов, отформо­ванные в фольгу или полимерные материалы.

    Поверхность глазированных и неглазированных конфет мо­жет быть обкатана или обсыпана целиком или частично мелким са­харом-песком, сахарной пудрой, какао-порошком, дробленным оре­хом, вафельной крошкой, шоколадной крупкой.

    Корпуса конфет (так называют отформованные конфетные массы, покрываемые глазурью) и неглазированные конфеты готовят из кондитерских масс следующих наименований: помадная; фрук-тово-ягодная; желейно-фруктовая; желейная; пралиновая; марципа­новая; сбивная; ликерная; кремовая; грильяжная; фруктово-грильяжная; шоколадная; молочная.

    Изготовляют корпуса конфет из одной или из двух и более конфетных масс. В качестве слоя между массами или внутри двух или нескольких слоев одной массы используют вафли.

    В качестве корпусов конфет используют также орехи, заспир­тованные ягоды и фрукты, цукаты, кокосовую стружку и т.д.

    Факторы, формирующие качество конфетных масс

    Поскольку помадные конфетные массы составляют около 40% общего производства конфет и входят в состав многих других кон­фетных масс, то рассмотрение формирования качества начнем с них.

    Формирование качества помадной конфетной массы. Со­стоит помадная масса из мелких кристалликов сахара, окруженных насыщенным сахаром сиропом, с примесью пузырьков воздуха, по­этому она имеет более' или менее мягкую, часто пластичную конси­стенцию, которая быстро растворяется («тает») во рту, не оставляя на языке ощущения крупных кристалликов сахара.

    Различают помаду сахарную, молочную и крем-брюле. Сахар­ную помаду готовят на основе сахаро-паточного сиропа, и она со­стоит только из сахара и патоки. Помаду молочную и крем-брюле

    312

    приготавливают на основе сахаро-паточного молочного сиропа, при этом помада крем-брюле отличается от молочной большим содер­жанием молока и тем, что полученный сироп подвергают специаль­ной термической обработке, в результате чего он приобретает ко­ричневый оттенок и появляется привкус топленого молока.

    Качество помадной массы в основном-определяется размера­ми кристалликов сахара и соотношением жидкой и твердой фаз в ней, и чем кристаллики более однородные по размеру, тем лучше получается качество помадной массы. Однако помадная масса, как правило, не содержит совершенно одинаковых по размеру кристал­ликов сахара, а имеется определенный диапазон их размеров. Чем меньше этот диапазон, тем более однородная получается масса.

    Оптимально помадная масса, или помадка, должна состоять из кристалликов сахара величиной не более 10—16 мкм. Если кри­сталлики имеют большие размеры, то качество ее снижается, так как присутствие крупных кристаллов даже в небольших количест­вах резко ухудшает органолептические показатели помадки.

    Показатели соотношения жидкой фазы (сиропа) и твердой фа­зы (кристалликов сахара) в помадке оказывают важное влияние на ее консистенцию. Чем больше будет в помадке жидкой фазы и меньше твердой, тем более жидкой, менее вязкой будет она, и на­оборот. Нормальная по качеству пластичная помадка должна иметь следующее соотношение: около 60% твердой фазы и около 40% жидкой.

    Готовят помадную массу из сахара, добавляя в него неболь­шие количества (около 15—20% от веса сахара) патоки или инверт-ный сахар. При этом сахар растворяют в воде, добавляют патоку и уваривают сироп до влажности 10—15%, в зависимости от назначе­ния помадной массы. Этот сироп при температуре кипения пред­ставляет собой насыщенный раствор сахара, а при охлаждении — пересыщенный. Сироп при периодическом способе получения по­мадной массы следует быстро охладить до возможно более низкой температуры (35—40°) и подвергнуть энергичному механическому пымешиванию (сбиванию). При этом происходит образование мел­ких кристалликов сахара из охлажденного и пересыщенного сахар­ного раствора, а так как в массу включаются мелкие пузырьки воз-

    313

    духа, которые являются центрами формирования кристаллов, то происходит активное формирование кристаллов.

    Чем сильнее происходит охлаждение сиропа, тем больше по­лучается пересыщение раствора, и тем больше зародышей кристал­лов образуется в нем. Если после перемешивания и образования мелких кристаллов происходит дальнейшее охлаждение массы, то размеры кристаллов увеличиваются. Чем быстрее протекает процесс кристаллизации, тем меньших размеров получаются кристаллы, и тем быстрее сокращается степень пересыщения раствора.

    Формирование помадной массы при сбивании внешне прояв­ляется в том, что сироп вначале мутнеет, а затем белеет. Если до сбивания сироп был жидкий, то после сбивания получается пла­стичная масса. Конечной стадией формирования помадной массы является его «садка», т. е. сильное загустение массы в результате образования большой массы кристаллов. При этом она становится непрозрачной и вследствие отражения света от кристалликов сахара в поверхностном слое кажется белой.

    После сбивания остывшая помадная масса должна быть вновь нагрета, чтобы в нее можно было ввести различные добавки — аро­матизатор, кислоту, фруктово-ягодные припасы, какао-порошок, красители и т. п. Нагревание необходимо также и для последующей обработки помадки — ее формования. При нагревании помадка вновь становится жидкой, так как кристаллики сахара частично рас­творяются в сиропе, количество жидкой фазы увеличивается и вяз­кость ее с повышением температуры уменьшается.

    Помадную массу можно получить и без процесса уваривания. Такой способ называют «приготовление помады холодным спосо­бом», который намного экономичнее и проще. Мелкодисперсную сахарную пудру смешивают с сахаро-паточным сиропом, патокой, инвертным сиропом и другими компонентами по рецептуре. Пере­мешивание проводят с помощью ультразвука, и готовую помадную массу с содержанием около 90% сухих веществ и температурой 40°С сразу же направляют на формование.

    Недостатком помады, полученной холодным способом, явля ется способность ее к быстрому высыханию, поэтому для замедле­ния этого процесса в нее вводят небольшое количество яичного

    314
    белка, или обрабатывают массу ферментными препаратами, гидро-лизующими сахарозу.

    В помадке твердая и жидкая фазы находятся в неустойчивом динамическом равновесии, так как из межкристального сиропа мо­жет происходить дальнейшее выделение твердой фазы — кристал­лизация. Так, при повышении температуры образуются новые коли­чества жидкой фазы вследствие частичного "растворения кристал­лов. При высыхании помадной массы равновесие между фазами также нарушается и увеличивается количество твердой фазы, а при увлажнении (отмокании) помады — количество жидкой фазы.

    У помадной массы наблюдаются процессы ее «созревания» как во время производства (перед ее переработкой, формованием из нее конфет), так и при хранении изделий. Наиболее существенные изменения наблюдаются в первый период (около суток) после ее изготовления. В этот период размеры крупных кристаллов умень­шаются, исчезают мелкие кристаллы и увеличивается доля средних. Изменение величины кристаллов, их выравнивание по размеру про­исходит в помадной массе и в дальнейшем в течение длительного времени, например, на протяжении 30 суток хранения, но процесс протекает значительно медленнее.

    Помадная масса и неглазированные конфеты из нее отличают­ся нестойкостью: уже после непродолжительного (3—5 суток) хра­нения эти конфеты черствеют. Внешне это выражается в появлении на поверхности конфет белых пятен «зайцев», затем следует полное отвердение конфет. Черствение помадки сопровождается потерей значительной части воды. Помадка высыхает даже при довольно большом (6—8%) содержании редуцирующих Сахаров и высокой относительной влажности воздуха, например, при 82,5%. При чер-ствении основные изменения состоят в том, что жидкая фаза помад­ки теряет влагу, и при этом содержащиеся в ней сахара частично кристаллизуются, переходят в твердую фазу.

    Установлено, что стойкость помадки при хранении увеличи-иается при введении в ее рецептуру поверхностно-активных ве­ществ, в особенности яичного белка, и получается малочерствею-щая помадка. При дозировке белка 0,2—0,5% к весу сахара стой­кость помады заметно увеличивается при всех условиях хранения.

    315

    Яичный белок улучшает также сохраняемость формы, предотвра­щает появление пятнистости, стабилизирует консистенцию, сохра­няет мягкость.

    Формирование качества фруктово-желейных конфетных масс. Такие массы условно можно подразделить на три группы: фруктовые, желейно-фруктовые и желейные. Они различаются ме­жду собой главным образом студнеобразующей основой, на кото­рой образуется студнеобразная консистенция.

    Фруктовые массы приготавливают из фруктово-ягодного сырья и сахара с введением вкусовых и ароматизирующих компо­нентов, при этом студнеобразователем является пектин, содержа­щийся во фруктово-ягодном сырье. Данная масса характеризуется высокой вязкостью и обладает упругопластичной консистенцией.

    Желейно-фруктовые массы готовят из фруктово-ягодного сырья и сахара с введением студнеобразователя (агара, агароида и т.п.). При этом масса имеет упругоэластичную консистенцию.

    Желейные массы изготавливают без введения фруктово-ягодного сырья из сахара, патоки и студнеобразователя (пектин, агар, агароид и т.п.). Подобные массы в конфетном производстве используются достаточно редко.

    В рецептуру многих корпусов фруктовых конфет обычно пре­дусматривают введение 50% яблочного и 50% абрикосового, сливо­вого или черносмородинового пюре.

    В процессе уваривания для снижения вязкости и температуры застудневания вводят соли-модификаторы (лактат натрия, цитраты, тартраты, фосфаты и т.п.), что позволяет уваривать до массовой до­ли сухих веществ 80% как абрикосовое пюре, так и яблочное.

    Формирование качества ореховых конфетных масс. Кон­фетные массы, содержащие орехи, относятся к массам высшего ка­чества, поскольку обладают высокими вкусовыми качествами и пи­щевой ценностью.

    Ореховые конфетные массы подразделяют на две группы: пралиновые, в которых используются орехи в обжаренном виде, и марципановые, в которых ядра не обжариваются, а используются в сыром виде.

    316

    Пралиновая конфетная масса представляет собой растертые обжаренные ядра орехов или маслосодержащих семян, смешанных с сахарной пудрой с введением жира. Поэтому пралиновая масса со­держит около 30—33% жира, 50—60% Сахаров, 1—3% влаги. Для изготовления пралине используют ядра миндаля, фундука, арахиса, кешью и т.п. Однако наилучшим сырьем для изготовления пралино-вых масс являются ядра миндаля.

    Основными структурообразователями пралиновых масс явля­ются жиры, и процесс кристаллизации жира является важнейшим процессом при их производстве. Чем больше в массе твердых жиров и в первую очередь какао-масла, тем лучше происходит структуро-образование, а увеличение доли тертых ореховых масс, содержащих низкоплавкие растительные масла, приводит к уменьшению проч­ности масс, снижению температуры ее застывания.

    Процесс производства пралиновых масс состоит из следую­щих процессов:

    • очистка ореховых ядер; термическая обработка (обжарива­
      ние) ядер;

    • получение тертой ореховой массы; смешивание рецептур­
      ных компонентов (тертая ореховая масса, жир и сахарная пудра);
      вальцевание (измельчение) массы; разводка (добавление оставшейся
      части жира);

    • отминка и формование. Двухстадийное введение жира вы­
    звано тем, что пралиновая масса с полным содержанием жира плохо
    поддается измельчению — вальцеванию.

    Марципановые массы подразделяют на две группы: сырой марципан и заварной марципан. Сырой марципан представляет со­бой смесь сырых, очищенных от оболочки, измельченных (тертых) ореховых ядер с сахарной пудрой. Заварной марципан получают путем «заваривания» растертых сырых ореховых ядер горячим са-харо-паточным или сахаро-молочным сиропом.

    Процесс производства сырого марципана состоит из следую­щих технологических операций:

    • шпарка миндаля;

    • очистка миндаля от оболочки;

    317

    • подсушивание миндаля; приготовление тертой массы (рас­
      тирание ядер орехов);

    • смешивание растертого миндаля с сахарной пудрой и дру­
      гими вкусовыми добавками;

    • измельчение полученной массы и формовка.

    Такая масса содержит около 10% влаги, а поскольку она не подвергается термической обработке, то подвержена большей мик­робиологической порче. В связи с этим срок хранения изделий из марципановой массы значительно уменьшен.

    Формирование_качества_сбивных_конфетных_масс_.'>Формирование качества сбивных конфетных масс. Для сбивных масс характерно наличие мелких, равномерно распреде-ленных пузырьков воздуха, разделенных обычно тонкими прослой­ками сахаро-паточно-агаровой массы с включением различных вку­совых и ароматических компонентов. Формирование пены происхо- I дит в процессе сбивания в присутствии пенообразователя (яичный белок) и стабилизатора пены (агар).

    В зависимости от рецептуры и технологии сбивные конфет­ные массы можно подразделить на три основных типа: легкого (конфеты типа Суфле, Стратосфера); кремово-сбивные (типа Птичье молоко) и тяжелого типа (Зоологические).

    Процесс приготовления сбивных масс легкого типа состоит из следующих технологических операций: приготовление сахаро-паточно-агарового сиропа; приготовление сбитой на белках массы; смешивание этих компонентов в сбивальной машине с введением заранее приготовленной фруктовой массы или молочного сиропа и других вкусовых и ароматических добавок. Относительная плот­ность сбивных масс легкого типа составляетЮ,56—0,62.

    При изготовлении конфет типа Птичье молоко в сбитую массу добавляют предварительно смешанное со сливочным маслом сгу­щенное молоко.

    В рецептурах сбивных масс тяжелого типа отсутствует агар, а сбивание ведут менее интенсивно и поэтому они получаются менее пышными, так как содержат меньше воздуха. В зависимости от вида изделий относительная плотность их колеблется от 0,8 до 1,1.

    Формирование качества ликерных масс. Ликерные конфет­ные массы представляют собой сиропообразную массу, состоящую

    из насыщенного раствора сахарозы с добавлением молока, фрукто­вых полуфабрикатов или других вкусовых и ароматических доба­вок. В некоторые ликерные массы вводят алкогольные напитки, спирт и т.п. В конфетном корпусе ликерная масса находится в обо­лочке (сахарной корочке), сформировавшейся в процессе формова­ния конфет и состоящей из выкристаллизовавшейся сахарозы из самого раствора. При дальнейшем хранении этих масс процесс вы-кристаллизации сахарозы продолжается и уменьшается объем сиро­пообразной части массы за счет увеличения закристаллизованной.

    В зависимости от вводимых добавок ликерные массы подраз­деляют на три группы: винные, фруктовые и молочные.

    Для получения винной ликерной массы сахарный сироп (соотношение водахахара как 1:2) уваривают до массовой доли су­хих веществ 76—81% при температуре 108—112°С, затем охлаж­дают до 85—90°С и быстро, но осторожно, вводят спирт или алко­гольные напитки и другие компоненты по рецептуре. Затем полу­ченную массу разливают в ячейки, отформованные в крахмале, и выдерживают для формирования сахарной корочки. Массовая доля влаги в этой массе составляет около 20%.

    Фруктовые ликерные массы готовят по той же схеме, что и винные, однако уваривают сироп до влажности 20—23% при темпе­ратуре 116—120°С, а затем вводят фруктово-ягодное пюре,

    Молочно-ликерные массы приготавливают в две стадии: предварительно готовят молочно-сахарный сироп, а затем его сме­шивают с рецептурными компонентами. При варке молочного си­ропа целесообразнее использовать цельное молоко, а не сгущенное, а в конце уваривания добавляют сливочное масло.

    Формирование качества кремовых масс. Кремовые массы представляют собой маслянистую массу, получаемую на основе са­хара и жира с введением шоколада, тертого ореха, молока и других вкусовых и ароматических добавок, получаемую путем смешивания с введением пузырьков воздуха. Качество кремовых конфетных масс в значительной степени зависит от дисперсности используе­мых полуфабрикатов (шоколадная масса, тертый орех и т.п.). В процессе сбивания мелкие пузырьки воздуха равномерно распреде­ляются по всей массе, делая ее более легкой и нежной. Относитель­ная плотность получаемой массы составляет всего 0,9—1,1.


    318

    319


    Типичным представителем кремовых конфетных масс являет­ся масса, приготавливаемая для конфет Трюфели, которую получа­ют следующим образом. Тщательно провальцованную шоколадную массу смешивают при температуре 40—45°С с какао-маслом, сли­вочным или кокосовым маслом в течение 1—1,5 часа. За 10— 15 мин до окончания процесса вводят ароматизаторы. Полученную массу сбивают при температуре 28—30°С в сбивальных машинах как периодического, так и непрерывного действия.

    Основным свойством кремовых конфетных масс является их вязкопластическая консистенция, которая позволяет придавать им и сохранять любую форму. Поэтому кремовые массы чаще всего формуют путем отсадки, и полученные конфеты имеют куполооб­разную форму.
    1   ...   25   26   27   28   29   30   31   32   ...   38


    написать администратору сайта