Алексеева. А. И. Алексеева, Ю. В. Васильев, А. В. Малеева, Л. И. Ушвицкий комплексный экономический анализ
 Скачать 4.44 Mb.
|
|
Глава 17. Анализ создания и использования материальных ресурсов организации 17.1. Оценка планов материально-технического снабжения Дальнейшее повышение эффективности бизнеса в ближайшее десяти- летие будет напрямую связано с оптимизацией системы материально- технического снабжения, поскольку необходимым условием организации производства товаров является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д. В процес- се потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в ма- териальные затраты, поэтому экономное использование материальных ресур- сов снижает себестоимость продукции. Анализ материальных ресурсов про- водится с целью выявления резервов снижения себестоимости продукции и, соответственно, увеличения прибыли. Условием бесперебойной работы организации является его полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ре- сурсах определяется их затратами на выполнение производственной про- граммы, капитальное строительство, непромышленные нужды и на создание необходимых запасов на конец периода. Источниками информации для анализа материальных ресурсов являют- ся: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, дого- воры на поставку сырья и материалов, плановые и отчетные калькуляции се- бестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов. Стоимость материальных ресурсов входит в себе- стоимость товара по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), комиссионные вознаграж- дения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хра- нение и доставку, осуществленные сторонними организациями. 270 Различают внутренние (собственные) источники материальных ресур- сов и внешние. К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, исполь- зование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфаб- рикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно- технического прогресса. К внешним источникам относят поступление мате- риальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными догово- рами. Стратегия материально – технического снабжения в организациипри- звана не только оценить бесперебойность, ритмичность и качество поставок, но и их эффективность, выражающуюся в нахождении таких поставщиков, форм и методов снабжения, которые обеспечили бы минимальные совокуп- ные затраты на приобретение и доставку материальных ресурсов (Рис. 6.5). Рис. 6.5. Стратегии материально-технического обеспечения организации Анализ организации материально-технического снабжения начинают с оценки конъюнктуры рынка, т.е. изучения основных поставщиков и цен на поставку материальных ресурсов с учётом транспортно-заготовительных расходов. На основе такого анализа оценивают обоснованность выбранной стратегии организации материально- технического снабжения. Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Потребность в материальных ресурсах определяется в трех оценках: натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потреб- ности в складских помещениях и др.; по стоимости (в денежной оценке) для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом; в днях обеспеченности — для планирования и организации контроля. Степень обеспечения организации материальными ресурсами оценива- ется с помощью коэффициентов обеспечения: - коэффициент обеспечения по заключенным договорам на поставку: К об. дог. = (Q внут + Q дог ) / Q план , (6.68) - коэффициент обеспечения по фактическому выполнению договоров на поставку: Стратегии материально-технического снабжения Организация самостоятель- ного производ- ства (заготови- тельного) Закупки по до- говорам, в том числе по им- порту Налаживание новых организационно- экономических связей с поставщиками (объединение, участие в управлении с помощью пакета акций, субсидий под будущие поставки и др. 271 К об. факт. = (Q внут + Q факт ) / Q план (6.69) где Q внут – покрытие потребности из внутренних источников; Q дог – плановый объем поставок в соответствии с заключенными дого- ворами на поставку; Q факт – фактический объем поставок из внешних источников; Q план – плановая потребность. Здесь объем материальных ресурсов оценивается в натуральных единицах измерения. После того, как окончательно определён объём закупок материально- сырьевых ресурсов со стороны (внешних), оценивают правильность выбора поставщиков. Такая оценка проводится, как правило, в два этапа. На первом анализируют правильность отбора потенциальных поставщиков по общим критериям: цена с транспортно-заготовительными расходами, качество и комплектность поставок, производственная мощность, удалённость, вид оп- латы, упаковка. На втором производят окончательный отбор по частным спе- цифическим критериям, которыми могут, например, быть финансовые усло- вия и оговорки (например, кредит поставщика), время и периодичность по- ставок, наличие складов и т.д. На заключительном этапе ретроспективный анализ выполнения заключённых договоров по видам ресурсов (или постав- щикам). Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами за счет внутренних и внешних источников приведен ниже (Таблица 6.34,Таблица 6.35). Таблица 6.34 Анализ покрытия потребности в материалах за счет внутренних и внешних источников Вид материала Плановая потребность, т Источники покры- тия потребности, т Заклю- чено дого- воров, т Обеспе- чение потребности договорами, % Посту- пило от по- ставщика, т Выпол- нение до- говоров, % внутренние внешние Жесть 2300 40 2260 12 98,26 1915 84,73 Лист нержа- веющий 541 41 500 7 92,42 487 97,40 … … … … … … … … Итого: - - - 72 91,4 - 95,80 По данным таблицы планируется покрыть всю потребность в жести за счет внешних источников на 98,26% и за счет внутренних – на 1, 74%. По- требность в металлопласте покрывается за счет внешних источников на 92,42%, а за счет внутренних – на 7,58%. Поставки по договорам выполнены не в полной мере, и потребность организации в материальных ресурсах не покрыта. 272 Таблица 6.35 Анализ коэффициентов обеспечения организации материальными ресурсами Вид материала К об. дог., % К об. факт., % . Жесть 100 85,00 Лист нержавеющий 100 97,60 … … … Данные таблицы показывают, что организация позаботилась о полном покрытии потребности в материалах договорами поставки, однако невыпол- нение планов поставки по вине поставщиков создало дефицит материальных ресурсов. Проведенный анализ дает необходимую информацию для выбора поставщиков. Эффективность договорной работы организации в прошедшем периоде оценивается следующими показателями: - коэффициент удовлетворения заявок (К 1 ): ; % 100 * 1 договора заключение на заявок Количество договоров х заключенны Количество К (6.70) - коэффициент выполнения договоров (К 2 ): ; 100 * 2 договоров х заключенны Количество договоров х выполненны Количество К (6.71) - коэффициент качества поставок (К 3 ): ; 100 * 3 договоров х выполненны Количество договоров х выполненны о качественн Количество К (6.72) - сводный коэффициент организации внешних поставок (К4): ; 100 * 4 договоров заключение на заявок Количество договоров х выполненны о качественн Количество К (6.73) Ниже представлена характеристика договорной работы анализируемо- го организации (Таблица 6.36). Таблица 6.36 Анализ работы по договорам материально-технического снабжения Наименование показателя Количество Количество заявок на заключение договоров 78 Количество заключенных договоров 72 Количество выполненных договоров 69 Количество договоров, при поставкам по которым не нарушались своевре- менность, полнота, ритмичность и качество 63 коэффициент удовлетворения заявок, (К 1 ) 92,3% Коэффициент выполнения договоров, (К 2 ) 95,8% Коэффициент качества поставок, (К 3 ) 91,3% Сводный коэффициент организации внешних поставок, (К 4 ) 80,7% 273 Взаимосвязь К 4 с частными показателями (К 1 ; К 2 и К 3 ) представлена зависимостью: К 4 = К 1 * К 2 * К 3 = 0,923 + 0,958 + 0,913 = 0,807. В процессе анализа выявляют основные виды ресурсов, в поставке ко- торых организация испытывает определённые трудности, а также поставщи- ков, не выполняющих принятые и зафиксированные в договорах обязатель- ства поставки ресурсов и не желательных для сотрудничества в будущем. Кроме того, данный анализ предоставляет хороший материал для оцен- ки эффективности работы служб материально-технического снабжения и их отдельных работников. При этом целесообразно дополнять его показателями, характеризующими долю простоев в производстве по вине служб материаль- но-технического снабжения. Результаты анализа позволяют инкриминиро- вать конкретным службам и исполнителям возникшие по их вине вынужден- ные простои и разработать систему их ответственности и мотивации к труду. Анализ удовлетворения планов производства товара в поставках мате- риальных ресурсов со стороны отражает обеспеченность договорами на их поставку и оценивается с помощью следующих показателей: - коэффициент обеспеченности плана производства поставками со стороны: ; ь потребност Плановая договорам м заключенны по материалов и сырья Стоимость К пл дог ( 6.74 ) - коэффициент обеспечения по фактическому выполнению договоров на поставку: ; ь потребност Плановая ресурсов ых материальн ых поставленн фактически Стоимость К ф дог (6.75) Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материа- лов (Таблица 6.37). Таблица 6.37 Данные о выполнении плана материально-технического снабжения по объему, качеству, комплектности, тыс.руб. Вид постав- ляемых мате- риальных ре- сурсов Объем поставки В том числе Засчитывается с учетом вы- полнения ус- ловий договора по- ставки Не засчитывается из-за нарушения договорных условий план факт Срок поставки Коли- чество Объем Номен- клатура Жесть 27544 27911 27244 200 100 - - Лист нержа- веющий 72541 73547 72211 200 - 130 - … … … … … … … … Итого: 473646 498735 462311 7406 3200 429 300 По данным приведенной выше таблицы план по обеспечению органи- зации материальными ресурсами перевыполнен на 5,3%: 274 498735 / 473646 *100 – 100 = 5,23%, коэффициент обеспеченности по плану К дог.пл = 1,053. С учетом договорных обязательств, процент выполнения плана соста- вил: 462311 / 473646 * 100 = 97,61 %, коэффициент обеспеченности фактический К дог.ф = 0,976. Это может быть связано с поставками ресурсов сверх плана (для уве- личения объема производства) и недопоставками вследствие нарушения до- говорных обязательств. Определим степень влияния причин недопоставки: - общий процент недопоставки 100 - 97,6=2,4%, в т.ч. в связи с нарушением сроков поставки: 7406 / 473646 *100 = 1,56%; качества: 3200 / 473646 *100 = 0,67%; - недопоставки по объему: 429 / 473646 *100 = 0,091%; - недостатки по номенклатуре: 300 / 473646 *100 = 0,063%. Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам, техническим условиям, условиям договора и, в случаях их нарушения, предъявляются претензии поставщикам. 17.2. Оценка потребности в материальных ресурсах и эффективности их использования Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности организации и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода. Опре- деление потребности в материальных ресурсах включает анализ их использо- вания в производстве и определяется путем сравнения фактического полез- ного использования материальных ресурсов к плановому или к фактическому использованию в базисном или предыдущем периодах (Таблица 6.38). Таблица 6.38 Анализ расхода материальных ресурсов Виды ресурсов Отчет Темп роста, % Изменения (+, -) Предыдущий период, тыс. руб. Текущий период, тыс. руб. Сумма, тыс. руб. Темп прироста, % 1. Сырье и материалы 403646 498735 123,56 +95089 23,47 2. Покупные комплектую- щие изделия и полуфабри- каты 1933 7348 380,13 +5415 +280,13 3. Работы и услуги произ- водственного характера, выполненные сторонними организациями 5204 8718 167,52 +3514 +67,52 4. Топливо 11404 13502 118,40 +2098 +18,40 5. Энергия 12049 11391 94,54 -658 -5,46 ИТОГО: 434236 539694 124,29 +105458 24,29 275 Темп прироста потребления материальных ресурсов (24,29%) в теку- щем периоде говорит о наращивании объема производства товаров, исполь- зующих покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, прирост кото- рых составил 280,13%, работы и услуги, выполненные сторонними организа- циями (прирост - 67,52%). Следует отметить тенденцию к снижению энерго- потребления на 5,46%, что говорит об ориентации производства на энерго- сберегающие технологии. Кроме того, потребление топлива также имеет тен- денцию к снижению: прирост составил только 18,40% при общем приросте 24,29%. При планировании потребности в материальных ресурсах выявлен- ные тенденции должны быть учтены. Анализ норм расхода материальных ресурсовнацелен на выявление ре- зервов снижения материальных затрат, а значит, и себестоимости отдельных изделий и проводится по конкретным товарам, выпускаемым организацией. Поскольку номенклатура товаров организации может быть весьма широкой и, кроме того, на различные товары могут расходоваться различные виды ма- териалов, такой анализ ограничивают либо важнейшими товарами организа- ции, либо товарами с завышенной материалоёмкостью, либо товарами с до- рогостоящими или дефицитными материалами. Выбор направления анализа определяется задачами организации на данном этапе. При превышении фак- тического объема материальных ресурсов над нормативными выявляют раз- меры затрат на их приобретение, стоимость используемых складских поме- щений, затраты по доставке, потери от порчи материальных ценностей. Та- кие расчёты убедительно показывают затраты организации на сверхнорма- тивные запасы. Обеспеченность организации материальными ресурсами в днях исчис- ляется по формуле: Vз д = Vз i / P дi (6.76) где Vз д – запасы сырья и материалов, дней; Vз i – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимост- ных показателях; P дi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения. Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается де- лением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализи- руемый период (M i ) на количество календарных дней (Д): P дi = M i / Д . (6.77) В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и ма- териалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение (Таблица 6.39). Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и неходовых, что устанавливается по фактическим ос- таткам на конец периода и нормативу запаса. 276 Таблица 6.39 Анализ запасов материальных ресурсов организации Вид ресурсов Факти- ческий расход, тыс.руб. Одно- дневный расход, тыс.руб. Норма запаса, дни Норма- тив запаса, тыс. руб. Фактические остатки на ко- нец периода Результат, тыс.руб. сумма, тыс.руб. в днях изли- шек недо- статок 1. Сырье и мате- риалы 498735 1366,4 17 23229,0 25161,0 18 1932 2.Покупные комплектующие изделия и полу- фабрикаты 7348 20,13 80 1610,4 1541,0 77 69,4 3. Топливо 13502 17,55 30 526,6 497,0 28 29,6 ИТОГО: 519585 1404,07 - 25366,0 27199,0 - 1932 99,00 Данные таблицы показывают наличие у организации сверхнорматив- ных запасов сырья и материалов на 1932 тыс.руб., и несоответствие нормам запасов покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на 69,4 тыс.руб. и топлива на 29,6 тыс.руб. При планировании обеспечения матери- альными ресурсами на следующий период эти сведения должны быть учте- ны. Скорость оборота (оборачиваемость) запасов является одним из важ- ных показателей, характеризующих использование материальных ресурсов в хозяйстве. В процессе анализа изучают обоснованность планов ускорения оборачиваемости материальных ресурсов (или сокращения продолжительно- сти одного оборота) на основе конкретных мероприятий, степень выполне- ния плана по ускорению оборачиваемости материальных ресурсов, конкрет- ные причины отклонения фактической оборачиваемости материальных ре- сурсов от плановой, а также влияние ускорения оборачиваемости на резуль- таты работы организации. Анализ оборачиваемостиматериальных ресурсовпроводится по пока- зателям, характеризующим соотношение тех или иных запасов и их потреб- ления: Запасы период за е Потреблени период за оборотов Количество ; (6.78) период за запасов оборотов Количество запасов ния использова дней Количество 360 . (6.79) Характеристика оборачиваемости запасов организации приведена в таблице (Таблица 6.40). 277 Таблица 6.40 Анализ оборачиваемости материальных ресурсов Вид ресурсов Фактический расход, тыс.руб. Норматив запаса, тыс. руб. Количество оборотов запасов Количество дней использо- вания запасов 1. Сырье и материалы 498735 23229,0 21,47 16,77 2.Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты 7348 1610,4 4,56 78,90 3. Топливо 13502 526,6 25,64 14,04 ИТОГО: 519585 25366,0 20,48 17,57 Анализ выявил несоответствие оборачиваемости покупных и комплек- тующих изделий и полуфабрикатов оборачиваемости по другим видам запа- сов. Очевидна необходимость выравнивания оборачиваемости и увеличения количества оборотов запасов по комплектующим. От оптимальной доли запасов в структуре активов в значительной сте- пени зависят конечные результаты деятельности организации. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повы- сить его доходность, сократить затраты на хранение, высвободить из оборота часть капитала. Анализ использования материальных ресурсовпроводится по следую- щим показателям: - материалоотдача; - материалоёмкость; - частные показатели материалоёмкости (металлоёмкость, энергоёмкость и др.); - удельная материалоёмкость (материалоёмкость отдельных изделий). Материалоотдача определяется отношением объема производства то- варов (V)к сумме материальных затрат (М) и характеризует отдачу материа- лов, т.е. показывает, сколько продукции произведено с каждого рубля по- требленных материальных ресурсов: Мо = V / М. (6.80) Материалоемкость определяется отношением суммы материальных затрат (М) к объему производства товаров (V) и характеризует уровень мате- риальных затрат, приходящихся на 1 руб. товарной продукции Ме = М / V. (6.81) Для оценки эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей. Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представле- ние об уровне эффективности использования материальных ресурсов и ре- зервах его повышения. Частные показатели используются для характеристи- ки эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также 278 для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости) (Таблица 6.41). Таблица 6.41 Анализ уровня материалоемкости Показатели Предыдущий период Текущий период Темп роста, % 1. Объем производства товаров, тыс.руб. 572661 717416 125,30 2. Расход материальных ресурсов, тыс.руб. 434236 539694 124,29 125,56 380,13 167,52 118,40 94,54 в том числе: сырье и материалы, 403646 498735 покупные комплектующие изделия и полу- фабрикаты, 1933 7348 работы и услуги производственного харак- тера, выполненные сторонними организа- циями, 5204 8718 топливо, 11404 13502 энергия 12049 11391 3. Общая материалоемкость: 0,758 0,752 99,20 в том числе частная: сырье и материалы, 0,705 0,695 98,60 покупные комплектующие изделия и полу- фабрикаты, 0,003 0,010 333,3 работы и услуги производственного харак- тера, выполненные сторонними организа- циями, 0,009 0,012 133,33 топливо, 0,020 0,019 95,00 энергия 0,021 0,016 76,20 В составе рассматриваемых показателей наибольший темп рост по по- купным комплектующим изделиям и полуфабрикатам (380,13%), работам и услугам производственного характера, выполненным сторонними организа- циям (167,52%). Возросли показатели материалоемкости по этим позициям: 333,3% и 133,33% соответственно. По всем остальным позициям материало- емкость снизилась, как и общая материалоемкость – на 0,8%. Следует отметить, что в текущем периоде организация резко изменила структуру выпускаемых товаров с ориентацией на потребление покупных и комплектующих изделий, что и вызвало значительный рост работ и услуг сторонних организаций по транспортировке грузов и прочих работ и услуг. Несмотря на то, что потребление топлива увеличилось на 18,40%, что обу- словлено ростом производства товаров, отмечается снижение темпов роста материалоемкости по позициям «топливо» (95%) и «энергия» (76,2%). Это говорит о ресурсосберегающей направленности производственной деятель- ности организации. Снижение материалоемкости производства товаров является одной из составляющих общей цели ресурсосбережения в организации, так как спо- собствует снижению материальных затрат, а, следовательно, себестоимости выпускаемой товара. Анализ резервов увеличения объема производства това- ров и снижения расхода материальных ресурсов включает анализ влияния таких факторов как изменение расхода материальных ресурсов и материало- емкости (Таблица 6.42). 279 Таблица 6.42 Расчет влияния изменения затрат на материальные ресурсы и материалоемкости на объем производства товаров Факторы Расчет уровня влияния Уровень влияния, тыс. руб. К объему производства товаров предыдущего периода алгоритм расчет 1.Изменение расхода материальных ресурсов М ТП / Ме ПП - V ПП 539694 / 0,758 - 572668 +139329 0,2434 2.Изменение материало- емкости V ТП – М ТП / Ме ПП 717416 - 539694 / 0,758 + 5419 0,0094 Итого: V ТП - V ПП 717416 - 572661 144755 0,2528 В анализируемом периоде увеличение затрат на материальные ресурсы способствовало росту объема производства на 139329 тыс.руб., а снижение материалоемкости на 5419 тыс.руб Изменение расхода материалов вызвано ростом объема производства. Фактор снижения материалоемкости зависит от деятельности самой органи- зации, и именно поэтому ему и следует уделять в анализе особое внимание. Условная экономия (перерасход) материальных ресурсов определяется по расчету: ЭК М = М ТП – М ПП * Т V ,. (6.82) где Т V – темп роста объема производства товаров, М ТП и М ПП – расход материальных ресурсов в текущем и предыдущем перио- дах соответственно, тыс.руб. ЭК М = 539694 – 434236 * 1,253 = - 4403,7 тыс. руб. Экономия материальных ресурсов организации в текущем периоде от- носительно предыдущего составила 4403,7 тыс. руб. Экономия материальных ресурсов связана с нормированием их расхо- да. В процессе анализа изучают прогрессивность норм расхода материалов, их динамику и обоснованность снижения. Оценка прогрессивности норм предполагает их сравнение с нормами родственных организаций, выпускаю- щих аналогичный товар, с нормами вновь осваиваемого или длительное вре- мя производимого товара. Важным показателем прогрессивности норм слу- жит коэффициент использования материала. В различных отраслях существуют его разновидности, например: - коэффициент использования материалов в механических цехах, определяе- мый отношением массы изделия после обработки к норме расхода материа- лов; - коэффициент использования металлопроката в кузнечных цехах, опреде- ляемый отношением массы поковок к норме расхода металла; - коэффициент раскроя, определяемый отношением массы заготовок к норме расхода материала. После оценки прогрессивности переходят к анализу изменения норм. При этом важно оценить не только изменения норм в абсолютном значении и в 280 процентах к базовому уровню, но и степень обоснованности такого измене- ния, его подкрепления организационно-техническими мероприятиями, а не волевыми решениями, которые отражали бы желания, а не реальные возмож- ности производства. Методика анализа представлена ниже (Таблица 6.43). Таблица 6.43 Анализ изменения норм расхода материалов по изделию А Материал Норма расхода, кг Изменения, всего В том числе по факторам Базо- вая Плано- вая кг % И зм ен ен и е к он ст рук ц и и Сн и же н и е от ход ов Сн и ж ен и е м ат ери ал о- ем к о ст и И зм ен ен и е те хн о л ог и и В со о тв ет - ст в и и с о сре д н еот р ас - л ев ы м и Изделие А, т.д. 850,6 828,5 -22,1 -2,6 -0,6 -0,8 -0,2 -1,0 - Как видно из приведённого примера, снижение норм по изделию “А” только на 61,5% [(0,6+0,8+0,2):2,6] * 100 обосновано разработанными на ор- ганизации организационно-техническими мероприятиями. Анализ соблюдения нормоснован на сопоставлении фактического удельного расхода материалов по изделиям с нормой и выявления причин и виновников отклонений. Такими причинами могут быть: замена материалов, нарушение технологии, некачественный раскрой, неисправность оборудова- ния, брак в производстве и др. Результаты анализа материальных затрат используются при нормиро- вании расходов сырья и материалов на изготовление товара, а также при оп- ределении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение про- изводственной программы. Вопросы для самоконтроля по разделу VI 1.Какие показатели характеризуют технико-организационный уровень про- изводства? 2. Охарактеризуйте систему показателей оценки экономической эффективно- сти мероприятий по техническому и организационному развитию производ- ства. 3. Какие показатели отражают уровень специализации и кооперирования производства? 4. Что включает в себя анализ длительности и структуры производственного цикла? 5. Какими показателями характеризуется организация обслуживания и обес- печения производства? 6. В чем отличие интенсивных и экстенсивных факторов экономического развития организации? 7. Какие направления включает интенсивное развитие производства? 281 8. Что понимают под экстенсивным развитием производства? 9. Какими показателями характеризуют интенсификацию производства? 10. Назовите основные пути повышения эффективности использования мате- риальных ресурсов. 11. Как связаны оценки долей влияния интенсивного и экстенсивного ис- пользования ресурсов на 100% прироста объема производства товаров? 12. В каком порядке рассчитываются показатели интенсификации? 13. Каким образом оценивается комплексная интенсификация? 14. Какими показателями характеризуют состав, структуру и движение ос- новных средств? 15. Как оценивается экономия основных средств за период? 16. Что включает характеристика изношенности основных средств организа- ции? 17. Как определяется средний возраст оборудования? 18. Как оценивается техническое состояние машин и оборудования? 19. Что входит в состав наличного оборудования? 20. Какими коэффициентами характеризуется степень использования обору- дования? 21. Какие характеристики экстенсивного использования оборудования ис- пользуются организациями? 22. Какие значения может принимать коэффициент интенсивной нагрузки оборудования? 23. В чем заключается факторный анализ влияния эффективности использо- вания оборудования на изменение объем производства товаров? 24. Какие факторы, влияющие на фондоотдачу, относят к факторам первого порядка (важнейшим)? 25. Что понимают под факторами изменения фондоотдачи второго порядка? 26. Каким образом осуществляется анализ изменения фондоотдачи под влия- нием изменения структуры основных средств и загрузки оборудования? 27. Как определить уровень влияния основных средств на объем производст- ва товаров? 28. Как осуществляется факторный анализ влияния изменения объемов про- изводства отдельных товаров на фондоотдачу? 29. Как оценивается влияние изменения среднегодовой стоимости основных средств и объема производства товаров на фондоемкость? 30. Какими показателями оценивается средняя численность работающих и движение рабочей силы? 31. Что такое «баланс рабочего времени» и чем он характеризуется, что ха- рактеризует анализ баланса рабочего времени? 32. Каким образом классифицируются потери рабочего времени? 33. Как осуществляется анализ использования календарного времени? 34. Что показывает анализ использования фонда рабочего времени одного работающего? 35. Что включают резервы роста производительности труда? 282 36. Как оценить влияние на производительность труда среднесписочной чис- ленности работающих и объема производства товаров? 37. Каким образом осуществляется анализ влияния темпов роста среднеспи- сочной численности работающих и объема производства товаров на произво- дительность труда одного работника? 38. Как оценивается влияние на производительность труда изменение доли отдельных видов товаров в общей структуре производства товаров? 39. Как оценить изменение производительности труда за счет изменения темпов роста численности различных групп работников? 40 Каким методом можно провести анализ влияния использования труда ра- бочих на объем производства товаров? 41. Каким образом проводится анализ влияния экстенсивных и интенсивных факторов на годовую производительность труда рабочего? 42. Какими показателями оценивается степень обеспечения организации ма- териальными ресурсами? 43. Как осуществляется анализ покрытия потребности организации в мате- риалах за счет внутренних и внешних источников? 44. Как оценивается эффективность договорной работы организации в про- шедшем периоде? 45. Как осуществляется анализ удовлетворения планов производства товара в поставках материальных ресурсов? 46. Какими показателями оценивается запас материальных ресурсов органи- зации и их оборачиваемость? 47. Как оценить влияние изменения затрат на материальные ресурсы и мате- риалоемкости на объем производства товаров? 48. Как определить экономию материальных ресурсов? 49. Какие факторы влияют на изменение норм расхода материалов по изде- лию? |