Главная страница
Навигация по странице:

  • Оборудование

  • Основные теоретические положения

  • Сепараторы-молокоочистители

  • Сепараторы-молокоочистители непрерывного действия

  • П = ------------- [ ------------------ + -------------- ]

  • Е =

  • МОЛОКО. Практикум по технологии молока и молочных продуктов шахунья, 2016 лабораторный практикум по технологии молока и молочных продуктов


    Скачать 0.93 Mb.
    НазваниеПрактикум по технологии молока и молочных продуктов шахунья, 2016 лабораторный практикум по технологии молока и молочных продуктов
    Дата07.03.2018
    Размер0.93 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаМОЛОКО.docx
    ТипПрактикум
    #37911
    страница12 из 29
    1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   29
    Тема: ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА СЕПАРИРОВАНИЯ МОЛОКА
    Цель занятий: определить эффективность сепарирования молока,рассчитать производительность сепаратора, установить потери жира, составить жиробаланс, определить расход молока на единицу сливок.
    Оборудование:для работы используется сепаратор малойпроизводительности, лабораторные приборы и реактивы для определения массовой доли жира в молоке, сливках, обезжиренном молоке, весы для взвешивания (торговые), молоко кислотностью не выше 20 0Т.
    Основные теоретические положения

    Механическая обработка молока включает операции: очистку от
    механических примесей и биологических загрязнений; сепарирование, гомогенизацию молока и ультрафильтрацию.
    От механических загрязнений молоко очищают на фильтрах из различных тканей, сепараторах-молокоочистителях, сепараторах-моло-коочистителях- сливкоотделителях и нормализаторах.


    • случае применения фильтров, слизистые, твердые и др. частицы остаются на фильтрующей поверхности. Фильтрующий элемент необходимо менять по мере загрязнения, но не реже 2 раз для одной партии молока.




    • сепараторах-молокоочистителях сепараторах-молокоочистителях-сливкоотделителях и нормализаторах очищенное молоко и загрязнения отделяются под воздействием центробежных сил вращающегося барабана сепаратора. После 3-4-х часовой работы, молокоочистители необходимо мыть, освобождать от накопившейся сепараторной слизи, механических загрязнений.


    На крупных промышленных предприятиях широкое применение находят саморазгружающиеся сепараторы-молокоочистители. По мере накопления осадка механических примесей, в грязевом пространстве барабана саморазгружающегося молокоочистителя, открывается клапан и производится выгрузка осадка через щель.
    Сепараторы-молокоочистители отличаются по своему устройству отсепараторов-сливкоотделителей. В барабане молокоочистителей нет верхней разделительной тарелки, значительно увеличены объем грязевого пространства за счёт меньшего размера тарелок. Тарелки не имеют отверстий для прохода молока, а приемно-выводное устройство имеет только один выход для очищенного молока.
    Универсальные сепараторымолокоочистители-нормализаторы имеют два пакета тарелок в одном барабане. Нижний пакет тарелок - для разделения молока на сливки и нормализованное молоко, верхний - для очистки молока.
    Грязевое пространство имеет больший объем, чем у сливкоотделителя, тарелки нижнего пакета меньшего диаметра, чем верхнего (для очистки
    92
    молока) и имеют отверстия.
    Применяются в промышленности, с учетом способа подачи молока сепараторы полузакрытого типа с ручной периодическо й выгрузкой осадка,

    различной производительности:




    ОМ-1

    1000 л/час

    ОМБ-3С

    10000 л/час

    ОМА-3М (Г9-ОМА)

    5000 л/час


    они комплектуются в автоматизированную пастеризационно-охладительную установку:

    ОПУ-10 10000 л/час

    ОМЕ-15 15000 л/час

    Г9-ОМ-4А 5000 л/час
    где производиться одновременная очистка и нормализация молока по содержанию жира. Конструкция приемно-выводного устройства сепаратора позволяет в случае необходимости проводить только очистку молока.
    Сепараторы-молокоочистители непрерывного действия.
    В цельномолочной промышленности применяются саморазгружающиеся сепараторы для очистки молока от механических примесей, и частиц свернувшегося белка марки ОЦМ-5, ОЦМ-10, ОЦМ-25, ОМЕ-С.
    Для очистки и сепарирования молока используют ОСН-С. Сепараторы отличаются габаритами и производительностью.

    Содержание работы.
    Сепарирование молока - это разделение его, под воздействием центробежных сил, на две фракции различной плотности: сливки и обезжиренное молоко.
    Скорость и направление движения потока молока в межтарелочном пространстве сепаратора определяется по формуле:

    M

    VО= --------- ;

    2Rтhz

    где: Vo- скорость потока,м/с;

    М - производительность сепаратора, л/час;
    Rт- радиус сечения тарелки, при котором определяется скорость потока,м; h- расстояние между тарелками по нормам,м;

    Z- число тарелок барабана сепаратора.
    Качество работы можно характеризовать индексом сепарирования (К); Жо

    • = ------ ;

    Жо1

    где: Жо - м. д. жира в обезжиренном молоке, %;

    ЖО1 - м. д. жира в обезжиренном молоке при повторном сепа-рировании,%.
    Чем меньше индекс сепарирования, тем лучше качество обезжиривания,
    93
    тем совершеннее сепаратор.
    Качество очистки молока проверяют с помощью центрифугирования пробирок с пробами. Чем меньше осадок, тем лучше качество очистки молока.

    Оптимальная температура сепарирования молока 35-450С.

    Выполнение работы: работу начинают с подготовки сепаратора.
    Чистые детали дезинфицируют, крышку барабана сепаратора взвешивают. Собирают барабан сепаратора и в целом проверяют положение сливочного винта и отверстие для выхода обезжиренного молока относительно предварительно завешенных емкостей для сливок и обрата. Проверяют правильность сборки сепаратора. Молоко взвешивают, определяют в нем содержание жира, кислотность и нагревают до 35-400С. Сепаратор пускают в работу и после достижения рабочей частоты вращения в него подают горячую воду 2-3 литра температурой 60-65 0С, затем нагретое молоко 4-5 литра,
    отмечая время начала сепарирования. Сразу отбирают первую пробу обезжиренного молока и определяют массовую долю жира в нем. Затем ещё отбирают пробы в середине и в конце сепарирования. Всего отбирают 4 пробы. В отобранных пробах обезжиренного молока определяют массовую долю жира.
    По окончанию сепарирования молока отмечают время и через барабан сепаратора пропускают часть обезжиренного молока для повторного сепарирования и с целью вытеснения сливок. Повторно собирают пробу обезжиренного молока и определяют в ней содержание жира. Отмечают время окончания сепарирования. По величине массовой доли жира в пробах обезжиренного молока судят о степени обезжиривания молока в процессе сепарирования. Устанавливают индекс сепарирования.
    Сепарирование прекращают и в барабан сепаратора подают тёплую воду для промывки его от молочных остатков, затем отключают двигатель, выдерживают до полной остановки барабана, разбирают сепаратор, взвешивают крышку барабана сепаратора с сепараторной слизью.


    1. По разности массы крышки после и до сепарирования определяют массу сепараторной слизи. Визуально знакомятся с ее качеством.




    Расчитывают выход сепараторной слизи в %
    от
    массы



    просепарированного молока по формуле:

    M сеп.слз.
    Б= ------------ х100%,



    где: Б - количество сепараторной слизи в % от массы пропущенного молока; Mсеп.слз. -масса сепараторной слизи в кг;

    Mм- масса молока пропущенного через сепаратор.

    Барабан сепаратора и тару моют.


    1. Полученное обезжиренное молоко и сливки взвешивают отдельно и определяют массовую долю жира в них.

    Материальный баланс сепарирования выражается формулой:

    Mм = Mсл + Mо + Mсеп.слз + П

    На основании этого, устанавливают потери жира, для чего составляют
    94


    жиробаланс по формуле:










    Mм х Жм

    Mсл х Жсл Mо х Жо







    ------------ =

    ----------------

    + -----------

    + П ;




    100

    100

    100




    где: Mм, Mсеп.слз,

    Mсл, Mо

    - масса молока, сепараторной слизи, сливок,

    обезжиренного молока, кг;










    Жм, Жсл, Жо - массовая доля жира в молоке, сливок, обезжиренном

    молоке, %;













    Жсеп.слз. - м.д.жира в сепараторной слизи (0,5%);




    П - потери жира,кг.










    Отсюда потери жира при сепарировании, кг:







    ММ ЖМ

    Мсл  Жсл

    МОЖО

    П = -------------

    [ ------------------

    + --------------

    ]







    100

    100

    100

    Потери жира выражают в % от массы переработанного молока по формуле:

    • 100




    n = -------------- 100% ,

    Мм Жм


    где: n - потери жира, %.
    3) По степени обезжиривания определяют эффективность сепарирования по формуле:

    Жсл (Жм - Жо)


    Е = -------------------- 100%

    Жм (Жсл -Жо)





    1. Расход молока на единицу сливок определяют по формуле: (Жсл - Жо)





    Рм = ----------------- ,

    (Жм – Жо)


    где :

    Рм - расход молока на единицу сливок.
    Расход цельного молока пересчитывают в показателе базисной жирности:


    Рм Жм
    Рмб = -------------- ,

    Жмб


    где : Жмб - м.д. базисной жирности молока, %.


    1. Производительность сепаратора определяют по формуле:


    Мсл + М о

    Мпр = --------------

    3600,

    t

    где : Мпр - производительность сепаратора, кг/час;

    1. - время работы сепаратора.


    95


























    Форма отчетности



















    Описать кратко подготовку сепаратора к работе,

    пуск

    сепаратора,




    сепарирование и остановку.














































    Выполнить работу по определению

    массовой доли жира и кислотности




    в молоке, сливках и обезжиренном молоке.





































    Определить количество сепараторной слизи, массу сливок и обрата.







    Составить жиробаланс.














































    Выполнить расчеты

    по определению потерь и расхода сырья на единицу




    сливок.


























































    Результаты записать в таблицу 17.
























































































    Таблица 17





























































    Молоко




    Обезжиренное молоко













    Сливки























































    Масса,

    М.д.

    Масса

    Масса,

    М.д.

    Масса

    Масса,




    М.д.

    Масса




    кг

    жира,

    жира,




    кг




    жира,

    жира,




    кг




    жира,

    жира,










    %

    кг













    %

    кг
















    %




    кг
































































    1




    2

    3

    4







    5

    6







    7







    8




    9








































    Продолжение таблицы 17




    Сепараторная слизь










    Степень







    Потери




    Расход молока на



















    обезжирива-ния,%




    жира







    ед.сливок
































































    Кол-




    %от массы сепа-






















    кг




    %






















    во




    рируем. молока




















































    10







    11










    12







    13




    14










    15

























    Контрольные вопросы



















    1.Факторы, влияющие

    на

    эффективность

    обезжиривания

    молока

    при




    сепарировании.





















































    2.Конструктивные различия между сепараторами-молокочистителями и сливкоотделителями.

    3.Порядок работы на сепараторе,подготовка аппарата и завершение работы.
    1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   29


    написать администратору сайта